本实用新型专利技术提供了一种定位装置及落料模，涉及模具技术领域，以解决现有技术中定位装置的适用性较差的问题。本实用新型专利技术所述的定位装置包括：具有导向结构的固定件；安装在导向结构上的定位件，且定位件可沿导向结构滑动；定位件的头部设有用于对待加工板材进行定位的定位凸起，定位件的尾部设有用于调节定位件的移动范围的调节螺钉；以及两端分别与定位件的头部和固定件接触用于使定位件回到初始位置的弹性件。通过调节限位螺钉，调整定位件的移动范围，实现定位装置对不同规格的待加工板材的定位，提高定位装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，特别涉及一种定位装置及落料模。
技术介绍
落料模是一种在驱动机构作用下将待加工板材冲压成所需轮廓制件的模具。落料模通常包括:相对的上模和下模，以及设于下模上的定位装置，上模与驱动机构连接，并可在驱动结构的作用下与下模合模，将下模上的待加工板材冲压成所需外轮廓的制件。定位装置用于对待加工板材进行定位，避免待加工板材在落料时因受力而滑开，影响制件尺寸和精度。请参阅图1，为现有技术中一种定位装置的俯视图。该定位装置包括:定位卡板1、固定板2和复位弹簧3，其中，定位卡板I安装在固定板2的限位槽4中，且定位卡板I和固定板2上分别有一个中心孔，初始状态时，两个中心孔部分重合，复位弹簧3的两端分别与定位卡板I的尾部和固定板2连接。采用上述定位装置对待加工板材进行定位时，待加工板材沿图1中自左向右的方向被平行送入，待加工板材上预先加工的工艺缺口与定位卡板I的定位卡头接触后，工艺缺口与定位卡头卡合，从而对待加工板材进行定位；在驱动机构的作用下，落料模的上模下行进行落料，安装于上模的工作销随着上模下行依次插入固定板2和定位卡板I的中心孔中，两个中心孔重合，使定位卡板I退出待加工板材的工艺缺口，定位卡板I后退使复位弹簧3被拉伸；落料结束后，上模上行，工作销离开定位卡板I和固定板2的中心孔，定位卡板I在复位弹簧3的回复力的作用下回到原位。上述定位装置中，固定板2和定位卡板I的中心孔位置固定，定位卡板I的位置不可调，因而一个定位装置只能对单一规格的待加工板材进行定位，如需要对不同规格的待加工板材进行定位，则需要反复更换整个定位装置，从而使得定位装置的适用性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种定位装置，以解决现有技术中定位装置的适用性较差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种定位装置，应用于落料模中，包括:具有导向结构的固定件；安装在所述导向结构上的定位件，且所述定位件可沿所述导向结构滑动；所述定位件的头部设有用于对待加工板材进行定位的定位凸起，所述定位件的尾部设有用于调节所述定位件移动范围的限位螺钉；以及两端分别与所述定位件的头部和所述固定件接触用于使所述定位件回到初始位置的弹性件。进一步地，所述定位凸起正对待加工板材被送入的方向的侧面为斜面或弧形面。优选地，所述弹性件的两端分别与所述定位件的头部和所述固定件可拆卸连接。优选地，所述固定件上与所述弹性件连接的区域设有容置孔，所述弹性件与所述固定件连接的一端位于所述容置孔中，另一端伸出所述容置孔并与所述定位件的头部连接。较佳地，所述弹性件为弹簧、弹片或橡胶柱。进一步地，所述导向结构为设于所述固定件上的导向槽、导向凸起或导向孔。进一步地，所述导向孔的截面形状为三角形、半圆形、梯形或方形。相对于现有技术，本技术所述的定位装置具有以下优势:当采用本技术提供的定位装置对不同规格的待加工板材进行定位时，根据待加工板材的规格预先调节限位螺钉，以改变定位件的移动范围，使定位凸起在待加工板材被送入时与待加工板材的侧边接触，定位件受到待加工板材的推力而后退，进而压缩弹性件，定位凸起与待加工板材上预先加工的工艺缺口正对时，定位件在弹性件的回复力的作用下向前伸出，使定位凸起卡入待加工板材上的工艺缺口中，实现对待加工板材的定位。如此，通过预先调整限位螺钉，改变定位件的移动范围，使定位装置对不同规格的待加工板材进行定位。因而相比于现有技术中的定位装置只能对一种规格的待加工板材进行定位，本技术提供的定位装置可以对不同规格的待加工板材进行定位，从而提高了定位装置的适用性。本技术的另一目的在于提出一种落料模，以解决现有技术中落料模的定位装置的适用性较差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种落料模，包括:相对设置的上模和下模，以及安装于下模上的上述技术方案所提的定位装置。相对于现有技术，本技术所述的落料模具有以下优势:所述落料模与上述定位装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术中一种定位装置的俯视图；图2为本技术实施例所述的定位装置的立体图；图3为本技术实施例所述的定位装置的俯视图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为图2中B向视图。附图标记说明:1-定位卡板，2-固定板，3-复位弹簧，4-限位槽，5-固定件，6-定位件，7-限位螺钉，8-弹性件，51-导向结构，52-容置孔，53-上固定件，54-下固定件，61-定位凸起。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图2、图3和图4，本技术实施例提供的定位装置包括固定件5、定位件6、限位螺钉7和弹性件8。其中，固定件5上设有导向结构51 ;定位件6安装在导向结构51上，且定位件6可沿导向结构51滑动；定位件6的头部设有用于对待加工板材进行定位的定位凸起61 ;定位件6的尾部设有用于调节定位件6的移动范围的限位螺钉7，且限位螺钉7的端部穿过定位件6的尾部并与固定件5相抵；弹性件8的两端分别与定位件6的头部和固定件5相连接，用于使定位件6回到初始位置。当采用上述实施例提供的定位装置对待加工板材进行定位时，根据待加工板材的规格预先调节限位螺钉7，以调整定位件6的移动范围；待加工板材沿图3中自上向下的方向逐渐被送入落料模中，定位凸起61与待加工板材的侧边接触，定位件6受到待加工板材的推力而后退，弹性件8因定位件6的后退而被压缩，当定位凸起61与待加工板材上预先加工的工艺缺口正对时，定位件6在弹性件8的回复力的作用下向前伸出，使定位凸起61卡入待加工板材上的工艺缺口中，实现对待加工板材的定位。当采用上述实施例提供的定位装置对待加工板材进行定位时，根据待加工板材的规格预先调节限位螺钉7，调整定位件6的移动范围，以保证对不同规格的待加工板材进行定位。当待加工板材的规格减小时，定位件6的移动范围需要加大，则减小限位螺钉7的旋入长度；当待加工板材的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定位装置，应用于落料模中，其特征在于，包括：具有导向结构(51)的固定件(5)；安装在所述导向结构(51)上的定位件(6)，且所述定位件(6)可沿所述导向结构(51)滑动；所述定位件(6)的头部设有用于对待加工板材进行定位的定位凸起(61)，所述定位件(6)的尾部设有用于调节所述定位件(6)移动范围的限位螺钉(7)；以及两端分别与所述定位件(6)的头部和所述固定件(5)连接用于使所述定位件(6)回到初始位置的弹性件(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾向，马超越，孙书郁，张伟，王焦娟，张跃，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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