本实用新型专利技术公开了一种智能炉温仪主板的芯片隔离电路，其包括磁隔离电源转换单元、稳压单元以及光隔离单元；磁隔离电源转换单元的输入端并行的耦接有主板供电电压和芯片工作电压，其输出端耦接至稳压单元的输入端，并输出转换电压至稳压单元，稳压单元输出端耦接至光隔离单元的输入端，以在稳压转换电压后输出隔离电压。本实用新型专利技术的目的在于提供一种可以保证模拟信号和数字信号并存，且不会产生相互干扰的智能炉温仪主板的芯片隔离电路。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炉温仪控制电路，更具体地说，它涉及一种智能炉温仪主板的芯片隔离电路。
技术介绍
炉温仪是用来测量工件进入工业炉内后其表面的温度曲线的仪器，该温度不同于炉子本身的温度曲线，因为工件本身的大小、在炉内移动的速度等对工件表面的稳定都会有影响；而工件表面的温度是直接影响工艺的最重要参数，所以炉温测试仪是很多生产加工，必不可少的辅助工件。现有的智能炉温仪通过安装在炉内各位置的热电偶，来实现对炉内的全面检测；其中，智能炉温仪主要包括分布在炉内的若干个热电偶、热电偶采集芯片和控制芯片，控制芯片控制热电偶采集芯片对热电偶进行选择，实现有选择的读取炉内不同位置的温度数据，在反馈至控制芯片，通过控制芯片传输至DSP，或者通过RS232串口传输至PC终端，进而在通过DSP或者PC终端数显炉内温度。上述的元器件均集成在智能炉温仪的主板上，且热电偶感应输出的是模拟信号，而热电偶采集芯片和控制芯片的输入、输出均是数字信号。再者，控制芯片和热电偶采集芯片均采用3V的模拟电压直流电源作为供电电压，且两者之间串行的数字信号和模拟信号容易产生相互干扰。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以保证模拟信号和数字信号并存，且不会产生相互干扰的智能炉温仪主板的芯片隔离电路。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案： 一种智能炉温仪主板的芯片隔离电路， 其包括磁隔离电源转换单元、稳压单元以及光隔离单元； 所述磁隔离电源转换单元的输入端并行的耦接有主板供电电压和芯片工作电压，其输出端耦接至所述稳压单元的输入端，并输出转换电压至稳压单元， 所述稳压单元输出端耦接至所述光隔离单元的输入端，以在稳压所述转换电压后输出隔离电压。 优选地，所述磁隔离电源转换单元包括变压线圈，所述变压线圈的初级侧一端并行耦接至主板供电电压和芯片工作电压，另一端接地，所述变压线圈的次级侧一端耦接至所述稳压单元的输入端，另一端接地。 优选地，所述磁隔离电源转换单元包括隔离式DC-DC芯片，所述隔离式DC-DC芯片的电源引脚并行的耦接有主板供电电压和芯片工作电压，其输出端输出转换电压至稳压单元的输入端。 优选地，所述稳压单元包括稳压芯片，所述稳压芯片的输入端耦接至所述磁隔离电源转换单元的输出端，其输出端耦接至光隔离单元的输入端。 优选地，所述光隔离单元包括有第一光耦合器，所述第一光耦合器的发光元件输入端耦接至稳压单元的输出端，所述输出端输出第一调理信号，所述第一光耦合器的光敏元件输入端耦接有工作电压，其输出端输出至第一工作电压。 进一步优选地，所述光隔离单元包括有第二光耦合器，所述第二光耦合器的发光元件输入端耦接工作电压，其输出端耦接有第二工作电压，所述第二光耦合器的光敏元件输入端耦接至稳压单元的输出端，其输入端耦接第二调理电压。 与现有技术相比，本实施例通过磁隔离电源转换单元将主板供电电压和芯片工作电压进行变压后，由稳压电源对变压后的主板供电电压和芯片工作电压进行稳压，在经过光耦合电源转换成电气隔离的调理信号，以输入至控制芯片或者热电偶采集芯片中。附图说明图1为本技术智能炉温仪主板的芯片隔离电路实施例的磁隔离电源转换单元电路图；图2为本技术智能炉温仪主板的芯片隔离电路实施例的稳压单元电路图；图3为本技术智能炉温仪主板的芯片隔离电路实施例的稳压光隔离单元电路图；图4为本技术智能炉温仪主板的芯片隔离电路实施例的电路图。具体实施方式参照图1至图4对本技术智能炉温仪主板的芯片隔离电路实施例做进一步说明。一种智能炉温仪主板的芯片隔离电路，包括隔离式DC/DC转换器ADUM5000，其第一引脚端和第六引脚端均耦接有主板供电电压VCC和芯片工作电压VDD，其第十五、第十三和第九引脚端均接地，其第十引脚端并行的耦接过极性滤波电容C1和电容C2后接地；采用上述芯片可以隔离的5V的芯片工作电压VDD、5V的主板供电电压VCC进行降压至3V直流电源，并输入至稳压单元；使本实施例适用范围更广，适用于多样化的主板供电电压VCC和芯片工作电压VDD。优选地，稳压单元包括稳压芯片6206_3V，其输入端接收由隔离式DC/DC转换器ADUM5000输出3V直流电源，对前述的3V直流电源进行稳压，降低其产生的跳变以及干扰。本设计主要是适用于控制芯片STM8S105K4的UART2_RX引脚和UART2_TX引脚，进而热电偶采集芯片STM23F103R8的UART_RX引脚和UART_TX引脚；优选地，光隔离单元包括第一光耦合芯片HCPL0600和第二光耦合芯片HCPL0600；其中，第一光耦合芯片HCPL0600的第八引脚和第七引脚短接后耦接至稳压芯片6206_3V的输出端，其第六引脚耦接有UART2_RX，其第二引脚耦接有3V的直流电源，其第三引脚输出UART_RX；第二光耦合芯片HCPL0600的第七引脚和第八引脚短接后耦接至3V的直流电源，其第六引脚接至UART_TX，其第二引脚耦接至稳压芯片6206_3V的输出端，其第三引脚输出UART2_TX。本实施例主要是在控制芯片STM8S105K4和热电偶采集芯片STM23F103R8通讯过程中相互造成的干扰。具体地是，在UART2_RX引脚的低于稳压芯片6206_3V输出的3V直流稳压电源时，UART_RX引脚连通3V直流电源；在UART_TX引脚的电平低于稳压芯片6206_3V输出的3V直流电源时，UART2_TX引脚连通稳压芯片6206_3V输出的3V直流稳压电源。通过上述可以实现控制芯片STM8S105K4和热电偶采集芯片STM23F103R8在通讯过程中相互通讯时，不会产生干扰。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能炉温仪主板的芯片隔离电路，其特征在于： 其包括磁隔离电源转换单元、稳压单元以及光隔离单元； 所述磁隔离电源转换单元的输入端并行的耦接有主板供电电压和芯片工作电压，其输出端耦接至所述稳压单元的输入端，并输出转换电压至稳压单元， 所述稳压单元输出端耦接至所述光隔离单元的输入端，以在稳压所述转换电压后输出隔离电压。
【技术特征摘要】
1.一种智能炉温仪主板的芯片隔离电路，其特征在于：
其包括磁隔离电源转换单元、稳压单元以及光隔离单元；
所述磁隔离电源转换单元的输入端并行的耦接有主板供电电压和芯片工作电压，其输出端耦接至所述稳压单元的输入端，并输出转换电压至稳压单元，
所述稳压单元输出端耦接至所述光隔离单元的输入端，以在稳压所述转换电压后输出隔离电压。
2. 根据权利要求1所述的智能炉温仪主板的芯片隔离电路，其特征在于：所述磁隔离电源转换单元包括变压线圈，所述变压线圈的初级侧一端并行耦接至主板供电电压和芯片工作电压，另一端接地，所述变压线圈的次级侧一端耦接至所述稳压单元的输入端，另一端接地。
3.根据权利要求1所述的智能炉温仪主板的芯片隔离电路，其特征在于：所述磁隔离电源转换单元包括隔离式DC-DC芯片，所述隔离式DC-DC芯片的电源引脚并行的耦接有主板供电电压和芯片...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟明朝，
申请(专利权)人：苏州百汇特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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