皮毛喷淋图案/上色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其工艺步骤如下：将水、甲酸、均染剂、水溶性有机溶剂与染料混合形成混合溶液，并将混合溶液放入数控喷淋/染色设备内；将待加工的皮毛通过蒸汽整理定型；将定型后的皮毛平整地放入数控喷淋/染色设备上；启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；将喷淋/上色后的皮毛进行高温固色1～15分钟；干燥处理，完成后入库。优点是：本发明专利技术的工艺简单、成本低廉、无污染、对图案方便修改且图案喷绘上色效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印花上色
，尤其是涉及一种皮毛喷淋图案/上色工艺。
技术介绍
目前，在对皮毛(皮草)上色或印刷图案上，传统的工艺做法是采用制版印图的方法，这种方法能够把一些图案染印到皮毛上；但是这种工艺做法的缺点是:1、工艺复杂、繁琐及人工成本高，现有对皮毛的印刷图案大多通过人工手动印刷，因此劳动成本较高而效率也较为低下；还有因为对需要印刷的图案都是分别染印在不同的印刷版上的，因此对图案的修改十分不便；2、印刷后有皮毛残留的胶质和染料都需要进行清洗，而染料本身和胶质中含有一些有害物质，这些有害物质排放到外界容易污染环境；3、制版印刷难以对皮毛深处染印，使得印染图案的衣物在多次清洗后其图案就容易模糊；4、在印染的时候一副图案可能需要用到多个模板，因此作业定位要求高；5、由于现有的版印技术定位难度以及分色与均衡受到其技术制约，无法实现真彩图案的加工制作，而且这种版印技术各颜色之间的分界处容易叠合而混淆颜色，使得其分色定位不准；因此有必要予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种皮毛喷淋图案/上色工艺，它具有工艺简单、成本低廉、无污染、对图案方便修改且图案喷绘上色效果好的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其工艺步骤如下:a、将水、甲酸、均染剂、水溶性有机溶剂与染料混合形成混合溶液，并将混合溶液放入数控喷淋/染色设备内；甲酸与均染剂作为添加剂只要微量即可，数控喷淋/染色设备内具有多个储放各色染料的加压储料筒，在得到相应颜色的混合溶液后，只要把其放入各自对应的储料筒内即可；b、将待加工的皮毛通过蒸汽整理定型；蒸汽定型能让皮毛的排列较为规则，方便后续喷淋作业；C、将定型后的皮毛平整地放入数控喷淋/染色设备上；数控喷淋/染色设备采用多轴联动，这样不但能够进行平面喷淋且在皮毛固定在模特上时还能进行三维立体喷淋，方便完成各种形态皮毛的喷淋作业；d、启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；待喷绘的图案需要预先编入到数控喷淋/染色设备内，并通过X、Y、Z轴的联动让喷头能够按照图案的图样进行喷绘作业；这种方式相比现有的墨水制版印刷，其有效降低了染料内的有害成份，更加健康环保；e、将喷淋/上色后的皮毛进行高温固色I?15分钟；高温能够让皮毛上的图案颜色与皮毛进行有效融合，提高色牢度；f、干燥处理，完成后入库。所述步骤步骤a中的水溶性有机溶剂为乙醇或乙酸乙酯或丙酮或异丙醇或乙酸丙酯。所述水溶性有机溶剂所占混合溶液的比例为20 %?70 %，水溶性有机溶剂所占的比例根据实际需要来进行配比，如需要对渗透性要求较高的皮毛作业时，可以提高水溶性溶剂的含量；而对渗透性要求不高的皮毛作业时，可以降低水溶性溶剂的含量。所述步骤d中数控喷淋/染色设备上的喷头与各个颜色混合溶液料筒连接，数控喷淋/染色设备内具有加压装置，该加压装置能对料筒内施加压力，往喷头管道输送混合溶液，继而让喷头进行喷淋作业，实现绘图上色。所述步骤e中的高温固色方式采用蒸汽高温固色或烘箱加热固色。所述蒸汽高温固色的时间为3分钟，烘箱加热固色时间为10分钟。所述步骤f中的干燥处理包括烘干、晒干或自然干。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:本专利技术的工艺简单，通过数控喷淋/染色进行喷绘作业，不但操作简单及降低人工成本，且喷头在多色作业时为一次性喷绘，这样使得分色定位准确及对图案的修改也极为方便，生产效率较高；本专利技术采用喷淋技术对皮毛进行喷绘图案或上色，其喷绘后的产品能够达到与动物花纹相近的效果，而且无污染、对外界实现零排放，更加环保；本专利技术的染料中的添加剂只含有微量均染剂及甲酸，相比现有的用墨水或色浆制版印刷其更加健康及环保。【具体实施方式】以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例1:一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其工艺步骤如下:a、将水、甲酸、均染剂、水溶性有机溶剂与染料混合形成混合溶液，并将混合溶液放入数控喷淋/染色设备内；甲酸与均染剂作为添加剂使用，只要少量即可，一般情况下其所占比例为混合溶液的千分之三；水溶性有机溶剂为乙醇，乙醇具有较佳的渗透性，其能够渗入到皮毛的内部，使得上色较为容易和均匀；乙醇所占混合溶液的比例根据对皮毛渗透性的需要来进行确定，比如，当皮毛需要的渗透性较低时，可以让乙醇的含量少一点，即其所占比例为20 %或25 %或30 % ;当皮毛需要的渗透性较高时，可以让乙醇含量高一点，即其所占比例为60 %或65 %或70 %;在正常的情况下一般选择让乙醇的含量为40 %或45 %，这样能达到较佳的效果；数控喷淋/染色设备内具有多个储料筒，储料筒能储存不同颜色的染料，在实际使用中，分析喷绘图案所需要的颜色，并把相应的颜色染料存入储料筒内；染料与混合溶液的含量比例将影响色彩的深浅度，将染料含量较高时，色彩较深；而染料含量较低时，色彩较浅；b、将待加工的皮毛通过蒸汽整理定型；利用蒸汽设备上的喷气嘴对待加工皮毛上杂乱的毛发喷射高温蒸汽进行定型，让其全部一致向上竖立，方便喷淋作业；C、将定型后的皮毛平整地放入数控喷淋/染色设备上；数控喷淋/染色设备采用的是多轴联动，其上具有固定平台，校对好原点后把皮毛放在固定平台上即可；这种定位方式相比制版印刷，不但定位准确且省时省力；d、启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；数控喷淋/染色设备上的喷头为一个，储料筒上连接有出液管道，每个出液管道上安置有控制阀，控制阀通过数控喷淋/染色设备上的系统控制；各色染料出液管道的出液口均与喷头连接，喷头是具有多路输入一路输出由电子阀门控制，按照数控程序预先设定的程序进行控制喷射的装置，这样在需要喷绘相应的色彩时，只要由数控程序打开与其对应的控制阀即可进行喷淋作业；这种通过喷头进行喷淋作业，相比现有的制版印刷其喷淋的色彩较为明亮且各个颜色之间的分色也较为清晰；数控喷淋/染色设备内的系统能够预先保存需要喷绘的图案，当遇到特殊情况需要改动时，只要修改下程序即可，工作非常方便；而且相比采用墨水制版印染，其实现无水染色，污染性更低，与外界更是达到零排放；e、将喷淋上图案或上色后的皮毛通过输送带等输送设备输送到固色设备上进行蒸汽高温固色，蒸汽高温固色时间为3分钟，这种固色方式能够有效提高色牢度；f、对固色后的皮毛进行干燥处理，干燥方式可以是利用烤箱烘干或利用太阳光晒干或晾在空气流通的地方让其自然干；在皮毛干燥后即可包装入库进行存放。实施例2，实施例2与实施例1的工艺步骤大致相同，其不同之处在于:所述步骤a中的水溶性有机溶剂为乙酸乙酯或乙酸丙酯，其余同实施例1;其同样能达到实施例1中的效果。实施例3，实施例3与实施例1的工艺步骤大致相同，其不同之处在于:所述步骤a中的水溶性有机溶剂为丙酮或异丙醇，其余同实施例1;其同样能达到实施例1中的效果。实施例4，实施例4与实施例1的工艺步骤大致相同，其不同之处在于:所述步骤e中的高温固色方式采用烘箱加热固色，烘箱加热固色时间为10分钟，其余同实施例1 ;其同样能达到实施例1中的效果。实施例5，实施例5与实施例1的工艺步骤大致相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：a、将水、甲酸、均染剂、水溶性有机溶剂与染料混合形成混合溶液，并将混合溶液放入数控喷淋/染色设备内；b、将待加工的皮毛通过蒸汽整理定型；c、将定型后的皮毛平整地放入数控喷淋/染色设备上；d、启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；e、将喷淋/上色后的皮毛进行高温固色1～15分钟；f、干燥处理，完成后入库。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈金军，陈训，
申请(专利权)人：陈金军，
类型：发明
国别省市：浙江;33