三步法制取Ag-g-C3N4/TiO2三元复合物的方法技术

技术编号:11638484 阅读:73 留言:0更新日期:2015-06-24 13:33
三步法制取Ag-g-C3N4/TiO2三元复合物的方法,其特征在于先加热试剂三聚氰胺至540 oC,其裂解成为类石墨碳化氮(g-C3N4);进而用超声混合使P25负载g-C3N4;最后用固定化溶胶工艺掺银合成制得目标产物。因含该结构的复合光催化剂具可见光高活性,从而成为一种重要的具有潜在研究价值的污水处理剂。本发明专利技术的优点是反应条件简单,反应温和且稳定,易于放大生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三元复合物的制备方法,尤其涉及一种三步法制取Ag-g-C3N4/T12。
技术介绍
Ag-g-C3N4/Ti02三元可复合物是一种可见光光催化剂,因该三元复合光催化剂具可见光活性,从而成为一种重要的具有潜在研宄价值的污水处理剂。国内外对二元复合光催化剂研宄较多,但尚未出现制备Ag- g_C3N4/Ti02三元复合光催化剂的报道。因此无完备的合成该三元复合光催化剂的制备方法;本专利技术是以三聚氰胺为主要原料,依次通过高温裂解、超声混合、固定化溶胶三步工艺,最终制得了目标产物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三步法制取Ag-g-C3N4/Ti02,该制备方法以三聚氰胺为原料,依次通过高温裂解、超声混合、固定化溶胶三步骤最终制得Ag-g-C3N4/Ti02三元复合高性能光催化剂。本专利技术是这样来实现的,其特征是制备方法为: 步骤1、将三聚氰胺装于瓷坩祸中,置于马弗炉内,由室温缓慢升至温度540 °C,并恒温2 h之后,自然降温。冷却至室温后取出,称重后,将样品研磨成粉末状得到浅黄色光催化剂 g-C3N4o步骤2、称取Ti02固体粉,置于旋转蒸发仪中,加入无水乙醇溶液,再加入步骤I所得到的g_C3N4,Ti02与g-C3N4的重量比1:2-10。然后超声混合15 min至粉末完全分散。80 °(:真空干燥5 h得粉体,用研磨机研磨后,在马弗炉中400 °C条件下煅烧2 ho自然降温。冷却至室温后取出,再用研磨机研磨成粉末状,得到二元复合光催化剂g_C3N4/Ti02。步骤3、胶体银通过NaBH4作还原剂氧化AgNO 3而得,并用聚乙稀醇(PVA)作保护剂以达到较好的分散性。具体过程如下:取8 mL AgNO3的水溶液(Ag含量为1.60 mg.mL ―1即12.8 mg,0.1187 mmol Ag),在冰水浴中与保护剂PVA(取8.5 mg PVA溶于8.0 ml水中)混合(Iiikg-.1ikm=1.5:1)并剧烈搅拌,然后快速加入NaBHyK溶液,Ag与NaBH4的摩尔比为1:5。NaBH4水溶液配制:将22.45 mg NaBH4溶于9.60 mL水中,当溶胶从无色变为黑色,表明银溶胶已经形成。在超声空化及搅拌下,按负载量mAg:mTiQ2 = 1.0%左右把载体g-C3N4/1102加入到银溶胶悬浮液中,保持两者接触直至全部吸收,得到目标产物Ag-g-C3N4/Ti02,然后把湿的固体催化剂置于80。C干燥箱中干燥。之后置干燥器中冷却至室温,称重后保存,得到三元复合光催化剂Ag-g-C3N4/Ti02。本专利技术的优点是:采用高温裂解三聚氰胺制备g_C3N4、超声混合制备g_C3N4/Ti02、固定化溶胶制备Ag-g-C3N4/Ti02,三步法工艺反应条件简单,反应温和且稳定,易于放大生产。【附图说明】图1为本专利技术实施例所得样品的UV-v i s DRS谱。图2为本专利技术的不同光催化剂的可见光活性。【具体实施方式】1.三聚氰胺裂解制备g_C3N4 称取3 g三聚氰胺置于50 mL瓷坩祸中,放入马弗炉内,由室温升至温度540 °C,恒温2 h之后,自然降温。冷却至室温后取出,得到g_C3N4,称重后,将样品研磨成粉末状保存。2.超声混合制备 g_C3N4/Ti02 分别称取0.10 8打02固体粉末四份置于四个100 mL烧杯中,各加入无水乙醇溶液50mL,再分别添加 0.002 g、0.004 g、0.008 g、0.01 g 的 g_C3N4粉末,即得到 g_C 3队/1102质量比分别为:2%、4%、8%、10%。然后超声混合15 min至粉末完全分散。80 °C干燥5 h以蒸干得粉体,研磨后放入在马弗炉中400 °C条件下煅烧2 ho自然降温。冷却至室温后取出,称完后,将样品研磨成粉末状保存。3、固定溶胶化工艺制备目标产物Ag-g-C3N4/Ti02 具体过程如下:取8 mL的AgNOyK溶液(Ag含量为1.60 mg.m厂1,即12.8 mg,0.1187 mmol Ag ),在冰水浴中与保护剂PVA(取8.6 mg PVA溶于8.0 ml水中)混合(?Ag:^VA=l.5:1)并剧烈搅拌,然后快速加入NaBH4水溶液(22.45 mg NaBH4溶于9.60 mL水中)(/7Ag:/7NaBH4=l:5),当溶胶从无色变为黑色,表明银溶胶已经形成。在超声空化及搅拌下,按负载量 mAg:mg_C3N4/Ti02 = 0.5、1.0、1.5、2.0、3.0%把载体8-(^4/1102加入到银溶胶悬浮液中,保持两者接触直至全部吸收,得到目标产物Ag-g-C3N4/Ti02。然后把湿的固体催化剂置于80 ° C干燥箱中干燥。之后置干燥器中冷却至室温,称重后保存。4、光催化剂表征与光催化性能测试 如图1、图2所示,用紫外-可见漫反射光谱对光催化剂样品进行表征,并测定了光催化剂降解亚甲基蓝(MB)的能力(100 mg催化剂加入100 mL浓度为10 mg/L的MB中,在避光搅拌条件下吸附2 h,之后加420 nm滤光片,再用500 W氙灯照射4 h)。【主权项】1.二步法制取Ag-g-C 3N4/Ti02二兀复合物的方法,其特征是方法步骤为: 步骤1、将三聚氰胺装于瓷坩祸中,置于马弗炉内,由室温缓慢升至温度540 °C,并恒温2 h之后,自然降温,冷却至室温后取出,称重后,将样品研磨成粉末状得到浅黄色光催化剂 g_C3N4; 步骤2、称取Ti02固体粉,置于旋转蒸发仪中,加入无水乙醇溶液,再加入步骤I所得到的g-C3N4,Τ?02与g-C3N4的重量比1:2-10,然后超声混合15 min至粉末完全分散,80 0C真空干燥5 h得粉体,用研磨机研磨后,在马弗炉中400 °C条件下煅烧2 h,自然降温;冷却至室温后取出,再用研磨机研磨成粉末状,得到二元复合光催化剂g_C3N4/Ti02; 步骤3、胶体银通过NaBH4作还原剂氧化AgNO3而得,并用聚乙烯醇作保护剂以达到较好的分散性; 具体过程如下:取8 mL AgNO^水溶液,其中Ag含量为1.60 mg.mL 在冰水浴中与保护剂PVA混合,其中?Ag:^VA=l.5:1,并剧烈搅拌,然后快速加入NaBHyK溶液,Ag与NaBH4的摩尔比为1:5 ;NaBH 4水溶液配制:将22.45 mg NaBH 4溶于9.60 mL水中,当溶胶从无色变为黑色,表明银溶胶已经形成,在超声空化及搅拌下,按负载量mAg:mTi()2 = 1.0%左右把载体g_C3N4/Ti02W入到银溶胶悬浮液中,保持两者接触直至全部吸收,得到目标产物Ag-g-C3N4/Ti02,然后把湿的固体催化剂置于80。C干燥箱中干燥,之后置干燥器中冷却至室温,称重后保存,得到三元复合光催化剂Ag-g-C3N4/Ti02。【专利摘要】三步法制取Ag-g-C3N4/TiO2,其特征在于先加热试剂三聚氰胺至540 oC,其裂解成为类石墨碳化氮(g-C3N4);进而用超声混合使P25负载g-C3N4;最后用固定化溶胶工艺掺银合成制得目标产物。因含该结构的复合光催化剂具可见光高活性,从而成为一种重要的具有潜在研究价值的污水处理剂。本专利技术的优点是反应条本文档来自技高网...

【技术保护点】
三步法制取Ag‑g‑C3N4/TiO2三元复合物的方法,其特征是方法步骤为:步骤1、将三聚氰胺装于瓷坩埚中,置于马弗炉内, 由室温缓慢升至温度540 oC,并恒温2 h之后,自然降温,冷却至室温后取出,称重后,将样品研磨成粉末状得到浅黄色光催化剂g‑C3N4;步骤2、称取TiO2固体粉,置于旋转蒸发仪中,加入无水乙醇溶液,再加入步骤1所得到的g‑C3N4,TiO2与g‑C3N4的重量比1:2‑10,然后超声混合15 min至粉末完全分散,80 oC真空干燥5 h得粉体,用研磨机研磨后,在马弗炉中400 oC条件下煅烧2 h,自然降温;冷却至室温后取出,再用研磨机研磨成粉末状,得到二元复合光催化剂g‑C3N4/TiO2;步骤3、胶体银通过NaBH4作还原剂氧化AgNO3而得, 并用聚乙烯醇作保护剂以达到较好的分散性;具体过程如下: 取8 mL AgNO3的水溶液,其中Ag含量为1.60 mg·mL‑1, 在冰水浴中与保护剂PVA混合,其中mAg:mPVA=1.5:1,并剧烈搅拌, 然后快速加入NaBH4水溶液,Ag与NaBH4的摩尔比为1:5;NaBH4水溶液配制:将22.45 mg NaBH4 溶于9.60 mL水中, 当溶胶从无色变为黑色, 表明银溶胶已经形成,在超声空化及搅拌下, 按负载量mAg:mTiO2 = 1.0%左右把载体g‑C3N4/TiO2加入到银溶胶悬浮液中, 保持两者接触直至全部吸收,得到目标产物Ag‑g‑C3N4/TiO2,然后把湿的固体催化剂置于80 °C干燥箱中干燥,之后置干燥器中冷却至室温,称重后保存,得到三元复合光催化剂Ag‑g‑C3N4/TiO2。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小琴柳泽斌夏冬冬陈天泽
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:发明
国别省市:江西;36

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