一种烟包装车的输送计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟包装车的输送计数装置，属于机械传动领域，所述的烟包装车的输送计数装置包括输送架、输送带、发射接收探头、显示屏、反射板、左侧限宽板、限高杆、档杆、右侧限宽板、撑杆，所述的输送架上安装有输送带，输送架的下部安装有限高杆，限高杆上安装有档杆，输送架的中部安装有左侧限宽板和右侧限宽板，左侧限宽板上侧的输送架上安装有撑杆，所述的发射接收探头、反射板与显示屏为一体装置，均安装在输送架的上部；本实用新型专利技术使杂乱堆放的烟包能够整齐单个的通过输送带进行计数装车，解决了烟包的联包、横包、小叠包很难被识别进行计数的问题，使得烟包的计数更加精准，较大程度地减轻了劳动成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械传动领域，具体地说，涉及一种烟包装车的输送计数装置。
技术介绍
为了方便烟草的远距离运输，烟厂将烟叶制成固定规格的烟包使其方便装车运输，目前，烟包在装车过程中由工作人员将烟包放置在输送带上再由输送带输送至大货车进行装车，在装车的过程中需要对烟包进行计数，而目前的电子计数存在着严重的计数不准确，误差率较大，这是由于在计数过程中计数装置很难识别烟包的联包、横包、小叠包，这样就造成烟包不易于管理，发货人员的劳动强度较大，不利于进行查询等操作，为了提高烟包装车过程中的整理计数效率，企业对烟包自动整理计数装置有很大的需求。因此，有必要对现行的烟包装车计数装置进行改进，以降低劳动成本，提高工作效率，方便管理。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种烟包装车的输送计数装置，在现有输送装置上增设整理装置和计数装置，解决了现有的烟包装车计数装置不能将烟包进行整理计数，导致劳动成本高、工作效率低、不利于烟包管理的问题。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的:所述的烟包装车的输送计数装置主要包括输送架1、输送带2、发射接收探头8、显示屏9、反射板10，所述的烟包装车的输送计数装置还包括左侧限宽板3、限高杆4、档杆5、右侧限宽板6、撑杆7，所述的输送架I上安装有输送带2，输送架I的下部安装有限高杆4，限高杆4上安装有档杆5，输送架I的上部安装有显示屏9，在限高杆4与显示屏9之间的输送架I上安装有左侧限宽板3、右侧限宽板6，在左侧限宽板3上侧的输送架I上安装有撑杆7，所述的发射接收探头8、反射板10与显示屏9为一体装置，均安装在输送架I的上部。所述的左侧限宽板3与右侧限宽板6均为三角限宽板，右侧限宽板6的缓冲角为15°，左侧限宽板3的缓冲角度为10%所述的左侧限宽板3向输送架I外延伸1/2烟包宽度。所述的撑杆7为圆柱形杆。本技术的有益效果:1、通过安装在输送架上的限高杆、右侧限宽板、左侧限宽板和撑杆使杂乱堆放的烟包能够整齐单个的通过输送带进行装车，解决了联包、横包、小叠包很难识别的问题，使计数装置能够精准的对烟包进行计数。2、本技术使烟包的输送、整理、计数一体化，较大程度地减轻了劳动成本，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为烟包竖直上下叠加示意图；图4为烟包左右并列示意图；图5为烟包前后并列示意图。图中，1-输送架、2-输送带、3-左侧限宽板、4-限高杆、5-档杆、6_右侧限宽板、7-撑杆、8-发射接收探头、9-显示屏、10-反射板。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-5所示，本技术公开了一种烟包装车的输送计数装置，其技术方案为:所述的烟包装车的输送计数装置主要包括输送架1、输送带2、发射接收探头8、显示屏9、反射板10，所述的烟包装车的输送计数装置还包括左侧限宽板3、限高杆4、档杆5、右侧限宽板6、撑杆7，所述的输送架I上安装有输送带2，输送带2对烟包进行输送，输送架I的下部安装有限高杆4，烟包经过输送带2输送到达限高杆4位置时，限高杆4控制烟包单层通过输送带2，限高杆4上安装有档杆5，档杆5防止左右并列的烟包到达限高杆4时被卡住而不能继续输送，输送架I的上部安装有显示屏9，在限高杆4与显示屏9之间的输送架I上安装有左侧限宽板3、右侧限宽板6，烟包输送时，左侧限宽板3、右侧限宽板6使左右并列的烟包能够分离并单个整齐排列进行输送，在左侧限宽板3上侧的输送架I上安装有撑杆7，撑杆7将输送带2撑起一个弧度，当烟包到达撑杆7的位置时，这个弧度将前后并列的烟包分开，防止烟包在输送过程中前后紧贴排列通过发射接收探头8与反射板10而导致计数不准确，所述的发射接收探头8、反射板10与显示屏9为一体装置，均安装在输送架I的上部。所述的左侧限宽板3与右侧限宽板6均为三角形限宽板，右侧限宽板6的缓冲角为15°，这样对输送带2上的烟包在运输过程中起到较好的缓冲变相，左侧限宽板3的缓冲角度为10%左侧限宽板3是对烟包的第二次限宽，需要更好的缓冲，以达到更好的变相，从而使烟包能够整齐有序的通过发射接收探头8和反射板10进行计数，所述的左侧限宽板3向输送架I外延伸1/2烟包宽度，为防止烟包与右侧限宽板6碰撞而导致烟包部分伸出输送带2边缘，与左侧限宽板3边缘相挂，造成挂包、卡包等现象。所述的撑杆7为圆柱形杆，圆柱形撑杆7对输送带2起到平滑过渡的作用，不会有棱边刮割输送带2，也使烟包在输送过程中平滑的达到圆柱最高点进行分离，便于烟包的精准计数。本技术的工作过程:启动输送带2，将杂乱的烟包置于输送带2的始端，当烟包由输送带2输送到达限高杆4时，限高杆4控制烟包单层通过，限高杆4上安装的档杆5，防止左右并列的烟包被限高杆4卡住而不能继续输送，烟包通过限高杆4后由右侧限宽板6对其进行第一次整理，左侧限宽板3对其进行第二次整理，经过限宽板的两次整理，烟包能够整齐有序的继续输送，当烟包到达撑杆7时，撑杆7对烟包进行隔离，使前后紧贴并列的烟包分离，使并列的烟包能够单个到达发射接收探头8和反射板10进行计数，保证了计数的精准度，烟包的数量由显示屏9显示，计数完成后烟包继续前进到达货车进行装车。本技术通过安装在输送架上的限高杆、右侧限宽板、左侧限宽板和撑杆使杂乱堆放的烟包能够整齐单个的通过输送带进行装车，解决了联包、横包、小叠包很难识别的问题；通过安装在输送架上部的计数装置能够精确的对烟包进行计数；本技术使烟包的输送、整理、计数一体化，较大程度地减轻了劳动成本，提高了工作效率。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种烟包装车的输送计数装置，主要包括输送架、输送带、发射接收探头、显示屏、反射板，其特征在于:所述的烟包装车的输送计数装置还包括左侧限宽板、限高杆、档杆、右侧限宽板、撑杆，所述的输送架上安装有输送带，输送架的下部安装有限高杆，限高杆上安装有档杆，输送架的上部安装有显示屏，在限高杆与显示屏之间的输送架上安装有左侧限宽板、右侧限宽板，在左侧限宽板上侧的输送架上安装有撑杆，所述的发射接收探头、反射板与显示屏为一体装置，均安装在输送架的上部。2.如权利要求1所述的一种烟包装车的输送计数装置，其特征在于:所述的左侧限宽板与右侧限宽板均为三角限宽板，右侧限宽板6的缓冲角为15°，左侧限宽板3的缓冲角度为10%所述的左侧限宽板向输送架外延伸1/2烟包宽度。3.如权利要求1所述的一种烟包装车的输送计数装置，其特征在于:所述的撑杆为圆柱形杆。【专利摘要】本技术涉及一种烟包装车的输送计数装置，属于机械传动领域，所述的烟包装车的输送计数装置包括输送架、输送带、发射接收探头、显示屏、反射板、左侧限宽板、限高杆、档杆、右侧限宽板、撑杆，所述的输送架上安装有输送带，输送架的下部安装有限高杆，限高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟包装车的输送计数装置，主要包括输送架、输送带、发射接收探头、显示屏、反射板，其特征在于：所述的烟包装车的输送计数装置还包括左侧限宽板、限高杆、档杆、右侧限宽板、撑杆，所述的输送架上安装有输送带，输送架的下部安装有限高杆，限高杆上安装有档杆，输送架的上部安装有显示屏，在限高杆与显示屏之间的输送架上安装有左侧限宽板、右侧限宽板，在左侧限宽板上侧的输送架上安装有撑杆，所述的发射接收探头、反射板与显示屏为一体装置，均安装在输送架的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉清，阳厚森，张悦，严伟榆，
申请(专利权)人：云南农业大学，
类型：新型
国别省市：云南;53