本实用新型专利技术涉及一种采油设备，特别涉及一种采油平台气泵密封装置，其技术方案是：油管下部依次连接上泵、中泵、下泵，下泵底部连接保护器，保护器的内部固定压力控制单元，油管的底部设有电动机，电缆线连接变频器和电机，保护器的外部设有导向保护块，油管的外部通过电缆保护夹固定电缆线；本实用新型专利技术的有益效果是：压力控制单元安装在油气泵的液相回流管道上，用于超压介质的安全回流，当泵前压力超过规定值时，阀门自动开启，能保证设备和管路的安全运行，结构简单，使用方便，能够根据井下油储量，设定变频器工作参数，保证气泵的正常工作，确保气泵的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采油设备，特别涉及一种采油平台气泵密封装置。
技术介绍
目前，国内油田为保证持续的高产、稳产，大量使用气泵，它被安装在地下1000米?3000米深的井里，泵在电动机的带动下高速旋转，将油抽到地面上来。传统的工作方式是电网直接供电，工程上称其为全压工频工作。这种全压工频方式有许多弊端:对于复杂断块油田来说，油水井的对应连通性差，部分气泵井出现供液不足，影响到气泵的正常生产及井下机组的运转寿命。当井下油量不富裕时，容易抽空，甚至死井，一旦死井则损失惨重。在采油时，因为油层稠度大，流动性差，气泵在抽油的过程中不能一下运行到额定转速，否则会出现油层因压力变化过快而断开，电泵只能抽到少量距井口近的油，远离井口的原油因不能够流动，电泵将断液而导致油井报废。并且一旦发生抽空时，容易产生烧泵的事故。气泵密封的阀是单个的阀之间通过管路等连接，具有密封性差易泄露、体积大、不便安装等缺点。而且，随着采油技术的发展，气泵密封组的设计、制造难度增高，若结构设计不合理会导致制造加工工艺复杂、原材料的浪费，甚至导致阀组功能失效。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油平台气泵密封装置。其技术方案是:包括油管、电缆保护夹、电缆线、上泵、中泵、下泵、保护器、压力控制单元、导向保护块、电动机、变频器，油管下部依次连接上泵、中泵、下泵，下泵底部连接保护器，保护器的内部固定压力控制单元，油管的底部设有电动机，电缆线连接变频器和电机，保护器的外部设有导向保护块，油管的外部通过电缆保护夹固定电缆线，所述的压力控制单元包括压力测定片、壳体、控制杆、永磁体、上锁片、下锁片、阀片、进入腔室、排出腔室、阀口，壳体的内部设有永磁体，壳体的中间设有控制杆，壳体内部通过阀口分为进入腔室和排出腔室，控制杆穿过永磁体和阀口底部连接阀片，所述的控制杆的上部设有上锁片，所述的控制杆的下部设有下锁片。上述的上锁片和下锁片之间设有压力测定片。本技术的有益效果是:压力控制单元安装在油气泵的液相回流管道上，用于超压介质的安全回流，当泵前压力超过规定值时，阀门自动开启，能保证设备和管路的安全运行，结构简单，使用方便，能够根据井下油储量，设定变频器工作参数，保证气泵的正常工作，确保气泵的使用寿命。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是压力控制单元的结构示意图；上图中:油管1、电缆保护夹2、电缆线3、上泵4、中泵5、下泵6、保护器7、压力控制单元8、导向保护块9、电动机10、变频器11、阀体8.1、防转卡槽8.2、弹簧8.3、密封球8.4、阀座8.5、导流板8.6、限位座8.7、通孔8.8、侧流孔8.9。【具体实施方式】结合附图1-2，对本技术作进一步的描述:本技术包括油管1、电缆保护夹2、电缆线3、上泵4、中泵5、下泵6、保护器7、压力控制单元8、导向保护块9、电动机10、变频器11，油管I下部依次连接上泵4、中泵5、下泵6，下泵6底部连接保护器7，保护器7的内部固定压力控制单元8，油管I的底部设有电动机10，电缆线3连接变频器11和电机10，保护器7的外部设有导向保护块9，油管I的外部通过电缆保护夹2固定电缆线3，所述的压力控制单元8包括压力测定片8.1、壳体8.2、控制杆8.3、永磁体8.4、上锁片8.5、下锁片8.6、阀片8.7、进入腔室8.8、排出腔室8.9、阀口 8.10，壳体8.2的内部设有永磁体8.4，壳体8.2的中间设有控制杆8.3，壳体8.2内部通过阀口 8.10分为进入腔室8.8和排出腔室8.9，控制杆8.3穿过永磁体8.4和阀口 8.10底部连接阀片8.7，所述的控制杆8.3的上部设有上锁片8.5，所述的控制杆8.3的下部设有下锁片8.6。所述的上锁片8.5和下锁片8.6之间设有压力测定片8.1。工作原理:在压力控制单元8的控制下油气开采时的压力，通过压力测定片8.1设定的压力，压力低于设定的压力时，使得压力控制单元8上的上锁片8.5下移与永磁体8.4吸合，阀片8.7在阀口 8.10的下部；当压力高于设定的压力时，使得压力控制单元88上的下锁片8.6与永磁铁8.4吸合，阀片8.7压在阀口 8.10上，实现关闭。本技术的有益效果是:压力控制单元安装在油气泵的液相回流管道上，用于超压介质的安全回流，当泵前压力超过规定值时，阀门自动开启，能保证设备和管路的安全运行，结构简单，使用方便，能够根据井下油储量，设定变频器工作参数，保证气泵的正常工作，确保气泵的使用寿命。【主权项】1.一种采油平台气泵密封装置，其特征是:包括油管、电缆保护夹、电缆线、上泵、中泵、下泵、保护器、压力控制单元、导向保护块、电动机、变频器，油管下部依次连接上泵、中泵、下泵，下泵底部连接保护器，保护器的内部固定压力控制单元，油管的底部设有电动机，电缆线连接变频器和电机，保护器的外部设有导向保护块，油管的外部通过电缆保护夹固定电缆线，所述的压力控制单元包括压力测定片、壳体、控制杆、永磁体、上锁片、下锁片、阀片、进入腔室、排出腔室、阀口，壳体的内部设有永磁体，壳体的中间设有控制杆，壳体内部通过阀口分为进入腔室和排出腔室，控制杆穿过永磁体和阀口底部连接阀片，所述的控制杆的上部设有上锁片，所述的控制杆的下部设有下锁片。2.根据权利要求1所述的采油平台气泵密封装置，其特征是:所述的上锁片和下锁片之间设有压力测定片。【专利摘要】本技术涉及一种采油设备，特别涉及一种采油平台气泵密封装置，其技术方案是：油管下部依次连接上泵、中泵、下泵，下泵底部连接保护器，保护器的内部固定压力控制单元，油管的底部设有电动机，电缆线连接变频器和电机，保护器的外部设有导向保护块，油管的外部通过电缆保护夹固定电缆线；本技术的有益效果是：压力控制单元安装在油气泵的液相回流管道上，用于超压介质的安全回流，当泵前压力超过规定值时，阀门自动开启，能保证设备和管路的安全运行，结构简单，使用方便，能够根据井下油储量，设定变频器工作参数，保证气泵的正常工作，确保气泵的使用寿命。【IPC分类】F04B49-22【公开号】CN204402820【申请号】CN201520063435【专利技术人】杨玲, 牟家庆, 孟向明, 耿曙光, 王玉华, 卢炳江, 魏同章, 贾鲁斌 【申请人】杨玲【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采油平台气泵密封装置，其特征是：包括油管、电缆保护夹、电缆线、上泵、中泵、下泵、保护器、压力控制单元、导向保护块、电动机、变频器，油管下部依次连接上泵、中泵、下泵，下泵底部连接保护器，保护器的内部固定压力控制单元，油管的底部设有电动机，电缆线连接变频器和电机，保护器的外部设有导向保护块，油管的外部通过电缆保护夹固定电缆线，所述的压力控制单元包括压力测定片、壳体、控制杆、永磁体、上锁片、下锁片、阀片、进入腔室、排出腔室、阀口，壳体的内部设有永磁体，壳体的中间设有控制杆，壳体内部通过阀口分为进入腔室和排出腔室，控制杆穿过永磁体和阀口底部连接阀片，所述的控制杆的上部设有上锁片，所述的控制杆的下部设有下锁片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，牟家庆，孟向明，耿曙光，王玉华，卢炳江，魏同章，贾鲁斌，
申请(专利权)人：杨玲，
类型：新型
国别省市：山东;37
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