本实用新型专利技术提供一种皮带粘结装置，包括上加热板、下加热板、水泵和冷却腔；所述冷却腔进水口与所述水泵相连，其出水口连接有排水管，所述皮带粘结装置还包括控制系统；所述控制系统包括计时温控器、固态继电器和水泵继电器，所述计时温控器输入端连接电源，其输出端并联有A电源接头、B电源接头和C电源接头，所述A电源接头与所述上加热板通过A导线连接；所述B电源接头与所述下加热板通过B导线连接，所述的A导线和B导线分别串接一所述固态继电器；所述C电源接头与所述水泵通过C导线连接，且所述C导线串接一所述水泵继电器。本皮带粘结装置能精确控制皮带粘结过程，减轻工人劳动强度，及提高皮带粘结质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热熔粘结装置，特别是涉及一种皮带粘结装置。
技术介绍
安装输送皮带时，需要把皮带连接成环形，此时涉及到皮带的粘结技术。根据皮带的材料在进行皮带粘结时有不同的加热温度、保温时间和冷却方式，这三个环节一般需连续进行，而且加热温度、保温时间和冷却是否控制最佳，直接影响皮带粘结质量。现有皮带粘结装置主要依靠人工控制加热温度、保温时间和冷却温度。皮带粘结过程为:把皮带接头放在加热板上夹紧后，由安装人员为加热板通电加热，同时开始观察温度表，当温度到达到皮带要求的温度后，切断加热板电源，然后用手表等计时工具开始计算保温时间，计时到后接通水泵开始冷却，然后观察温度表等温度冷却到室温后，切断水泵电源，再把皮带接头从加热板上取下，这种控制方式工人劳动强度大，而且加热温度、保温时间和冷却受人的情绪、经验等影响较大，控制精度低，造成皮带粘结质量不高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种皮带粘结装置，其能够精确控制皮带粘结过程，减轻工人劳动强度，以及提高皮带粘结质量。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种皮带粘结装置，包括上加热板、下加热板、夹紧结构、水泵和冷却腔；所述上加热板上安装有所述夹紧结构；所述冷却腔设在所述的上加热板和下加热板内，所述冷却腔进水口与所述水泵出水管相连，所述冷却腔的出水口连接有排水管，所述皮带粘结装置还包括控制系统；所述控制系统包括计时温控器、固态继电器和水泵继电器，所述计时温控器输入端连接电源，其输出端并联有A电源接头、B电源接头和C电源接头，所述A电源接头与所述上加热板通过A导线连接，且所述A导线串接有一所述固态继电器；所述B电源接头与所述下加热板通过B导线连接，且所述B导线也串接有一所述固态继电器；所述C电源接头与所述水泵通过C导线连接，且所述C导线串接有一所述水泵继电器。进一步地，所述冷却腔包括上冷却腔和下冷却腔，所述上冷却腔设在所述上加热板内，所述下冷却腔设在所述下加热板内，所述的上冷却腔进水口和下冷却腔进水口与所述水泵出水管相连，所述的上冷却腔出水口和下冷却腔出水口连接所述排水管。进一步地，所述冷却腔包括上冷却腔和下冷却腔，所述上冷却腔设在所述上加热板内，所述下冷却腔设在所述下加热板内，所述上冷却腔进水口与所述水泵出水管相连，所述上冷却腔出水口与所述下冷却腔进水口相连，所述下冷却腔出水口连接所述排水管。如上所述，本技术的皮带粘结装置，具有以下有益效果:由于所述计时温控器输入端连接电源，其输出端并联有A电源接头、B电源接头和C电源接头，所述A电源接头与所述上加热板通过A导线连接，且所述A导线串接有一所述固态继电器；所述B电源接头与所述下加热板通过B导线连接，且所述B导线也串接有一所述固态继电器；所述C电源接头与所述水泵通过C导线连接，且所述C导线串接有一所述水泵继电器。当所述的上加热板和下加热板的温度达到设定温度时，所述的上加热板和下加热板收到信息进入保温状态，同时计时温控器开始记录保温时间；当保温时间达到设定值时，所述固态继电器断开，同时使得所述水泵继电器闭合，所述水泵向所述冷却腔不断输入冷却水，所述冷却腔内冷却水对所述的上加热板和下加热板进行冷却；可见本皮带粘结装置能够全自动控制粘结过程，消除了粘结过程受人的情绪、经验等影响，从而提高皮带粘结过程的控制精确，减轻工人劳动强度，以及提高皮带粘结质量。【附图说明】图1显示为本技术的皮带粘结装置示意图。图2显示为本技术的控制系统电路图。元件标号说明11上加热板12下加热板2夹紧结构3水泵41冷却腔进水口42排水管5计时温控器6固态继电器7水泵继电器81A 导线82B 导线83C 导线91电源指示灯92加热指示灯93水泵指示灯94保温指示灯100控制系统【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种皮带粘结装置，包括上加热板11、下加热板12、夹紧结构2、水泵3和冷却腔；所述上加热板11上安装有所述夹紧结构2 ;所述冷却腔设在所述的上加热板11和下加热板12内，所述冷却腔进水口 41与所述水泵3出水管相连，所述冷却腔出水口连接有排水管42。参考图1，所述皮带粘结装置还包括控制系统100 ;所述控制系统100包括计时温控器5、固态继电器6和水泵继电器7，所述计时温控器5输入端连接电源，其输出端并联有A电源接头、B电源接头和C电源接头，所述A电源接头与所述上加热板11通过A导线81连接，且所述A导线81串接有一所述固态继电器6，优选地，所述C导线83并联有加热指示灯；所述B电源接头与所述下加热板12通过B导线82连接，且所述B导线82也串接有一所述固态继电器6，优选地，所述C导线83并联有加热指示灯；所述C电源接头与所述水泵3通过C导线83连接，且所述C导线83串接有一所述水泵继电器7。优选地，所述C导线83并联有水泵3指示灯。最好所述C导线83还并联有蜂鸣器。图2为控制系统的电路图。为了较直观获知本控制系统的工作状态。本控制系统还包括电源指示灯91、加热指示灯92、水泵指示灯93，以及保温指示灯94。作为本技术进一步改进，所述冷却腔包括上冷却腔和下冷却腔，所述上冷却腔设在所述上加热板11内，所述下冷却腔设在所述下加热板12内，所述的上冷却腔进水口和下冷却腔进水口与所述水泵3出水管相连，所述的上冷却腔出水口和下冷却腔出水口连接所述排水管42，见图1。作为本技术进一步改进，所述冷却腔包括上冷却腔和下冷却腔，所述上冷却腔设在所述上加热板11内，所述下冷却腔设在所述下加热板12内，所述上冷却腔进水口与所述水泵3出水管相连，所述上冷却腔出水口与所述下冷却腔进水口相连，所述下冷却腔出水口连接所述排水管42。工作时，当所述的上加热板11和下加热板12的温度达到设定温度时，所述的上加热板11和下加热板12收到信息进入保温状态，同时计时温控器5开始记录保温时间；当保温时间达到设定值时，所述固态继电器6断开，同时使得所述水泵继电器7闭合，所述水泵3向所述冷却腔不断输入冷却水，所述冷却腔内冷却水对所述的上加热板11和下加热板12进行冷却；可见本皮带粘结装置能够全自动控制粘结过程，消除了粘结过程受人的情绪、经验等影响，从而提高皮带粘结过程的控制精确，减轻工人劳动强度，以及提高皮带粘结质量。综上所述，本技术的皮带粘结装置能够精确控制皮带粘结过程，减轻工人劳动强度，以及提高皮带粘结质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带粘结装置，包括上加热板(11)、下加热板(12)、夹紧结构(2)、水泵(3)和冷却腔；所述上加热板(11)上安装有所述夹紧结构(2)；所述冷却腔设在所述的上加热板(11)和下加热板(12)内，所述冷却腔进水口(41)与所述水泵(3)出水管相连，所述冷却腔的出水口连接有排水管(42)，其特征在于，所述皮带粘结装置还包括控制系统(100)；所述控制系统(100)包括计时温控器(5)、固态继电器(6)和水泵继电器(7)，所述计时温控器(5)输入端连接电源，其输出端并联有A电源接头、B电源接头和C电源接头，所述A电源接头与所述上加热板(11)通过A导线(81)连接，且所述A导线(81)串接有一所述固态继电器(6)；所述B电源接头与所述下加热板(12)通过B导线(82)连接，且所述B导线(82)也串接有一所述固态继电器(6)；所述C电源接头与所述水泵(3)通过C导线(83)连接，且所述C导线(83)串接有一所述水泵继电器(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海锋，井向波，周根生，黄勇，陈刚，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海海烟物流发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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