基于钢结构厂房的弦球连接结构制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种基于钢结构厂房的弦球连接结构，它包括左、右钢架横梁，在左钢架横梁的内侧固定有左檩条，在右钢架横梁内侧固定有右檩条，在左钢架横梁上安装有左屋脊盖板，在右钢架横梁上安装有右屋脊盖板；在左、右屋脊盖板之间连接有支撑架，支撑架的两侧边均与支撑架的底面垂直，支撑架的左侧边顶部焊接在左屋脊盖板上，支撑架的右侧边顶部焊接在右屋脊盖板上，左檩条与支撑架的左侧边贴紧，右檩条与支撑架的右侧边贴紧；在支撑架的底部可转动连接有弦球，在所述弦球上设有至少四个用于连接副钢梁的连接头。本实用新型专利技术的弦球连接结构可以从不同的角度安装副钢梁，提高了钢架厂房的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑连接结构，尤其是一种基于钢结构厂房的弦球连接结构，属于建筑结构

技术介绍
在搭建钢结构厂房时，不仅需要搭建钢架的主体框架，还需要对钢架内的各个支点进行加固连接，这样才能保障对主体钢架形成足够的支撑，以此提高钢架的承重能力和刚性强度。现目前在安装钢架的支撑结构时，大多是采用安装连接副钢梁的方式来加固钢架，但是，由于厂房的空间通常较大，高度和宽度都很大，因此起加固作用的副钢梁的跨度也很大，有时候还需要从顶部一直延伸至底部，在这种情况下，直线形状的副钢梁安装后会占用较大的空间，有的甚至会形成遮挡，影响厂房的正常使用空间。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术的主要目的在于解决现目前的副钢梁占用空间较大的问题，而提供一种可以减小副钢梁占用的空间的基于钢结构厂房的弦球连接结构。本技术的技术方案:基于钢结构厂房的弦球连接结构，其特征在于，包括左钢架横梁和右钢架横梁，在左钢架横梁的内侧固定有左檩条，在右钢架横梁的内侧固定有右檩条，在所述左钢架横梁上安装有左屋脊盖板，在所述右钢架横梁上安装有右屋脊盖板；在所述左屋脊盖板和右屋脊盖板之间连接有支撑架，所述支撑架为U型结构，支撑架的底部为水平形状，所述支撑架的两侧边均与支撑架的底面垂直，支撑架的左侧边顶部焊接在左屋脊盖板上，支撑架的右侧边顶部焊接在右屋脊盖板上，所述左檩条与支撑架的左侧边贴紧，所述右檩条与支撑架的右侧边贴紧；在所述支撑架的底部可转动连接有弦球，在所述弦球上设有至少四个用于连接副钢梁的连接头。优化地，在所述支撑架的底部安装有万向节，所述弦球通过连接杆与所述万向节连接。通过万向节的可转动结构，可以带动弦球旋转，实现对弦球上连接的副钢梁的调节。优化地，在所述左檩条的下方安装有左支撑梁，在所述右檩条的下方安装有右支撑梁，所述左支撑梁和右支撑梁的截面均为矩形形状。通过所述支撑梁的结构可以增强左、右檩条的刚性强度，提高其支撑能力。优化地，在所述左屋脊盖板的端头上安装有左护角，在所述右屋脊盖板的端头上安装有右护角，所述左护角和右护角均为倒置的L型结构。这里设置护角的目的在于保护屋脊盖板，避免其被磨损。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果:本技术的弦球连接结构通过在钢梁上安装弦球，可以从不同的角度安装副钢梁，并且可以通过旋转副钢梁来调整其位置，使得副钢梁能够从相对较佳的角度安装，不占用空间，并且通过多个弦球的配合，还可以将副钢梁分成多段结构，这样就进一步的减小了副钢梁占用的空间，提高了钢架厂房的空间利用率。【附图说明】图1为本技术基于钢结构厂房的弦球连接结构的结构示意图。图中，I一左钢架横梁，2—右钢架横梁，3—左檩条，4一右檩条，5—左屋脊盖板，6—右屋脊盖板，7—支撑架，8—弦球，9一连接头，10—万向节，11—连接杆，12—左支撑梁，13一右支撑梁，14一左护角，15—右护角。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1所示，一种基于钢结构厂房的弦球连接结构，包括左钢架横梁I和右钢架横梁2，在左钢架横梁I的内侧固定有左檩条3，在右钢架横梁2的内侧固定有右檩条4，在所述左檩条3的下方安装有左支撑梁12，在所述右檩条4的下方安装有右支撑梁13，所述左支撑梁12和右支撑梁13的截面均为矩形形状。在所述左钢架横梁I上安装有左屋脊盖板5，在所述右钢架横梁2上安装有右屋脊盖板6 ;在所述左屋脊盖板5的端头上安装有左护角14，在所述右屋脊盖板6的端头上安装有右护角15，所述左护角14和右护角15均为倒置的L型结构。在所述左屋脊盖板5和右屋脊盖板6之间连接有支撑架7，所述支撑架7为U型结构，支撑架7的底部为水平形状，所述支撑架7的两侧边均与支撑架7的底面垂直，支撑架7的左侧边顶部焊接在左屋脊盖板5上，支撑架7的右侧边顶部焊接在右屋脊盖板6上，所述左檩条3与支撑架7的左侧边贴紧，所述右檩条4与支撑架7的右侧边贴紧；在所述支撑架7的底部可转动连接有弦球8，在所述弦球8上设有至少四个用于连接副钢梁的连接头9。安装时，在所述支撑架7的底部安装有万向节10，所述弦球8通过连接杆11与所述万向节10连接。本技术的弦球连接结构安装使用非常灵活，可以根据环境需求调整角度，给安装带来了极大的方便。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术权利要求范围当中。【主权项】1.基于钢结构厂房的弦球连接结构，其特征在于，包括左钢架横梁(I)和右钢架横梁(2)，在左钢架横梁(I)的内侧固定有左檩条(3)，在右钢架横梁(2)的内侧固定有右檩条(4)，在所述左钢架横梁(I)上安装有左屋脊盖板(5)，在所述右钢架横梁(2)上安装有右屋脊盖板(6);在所述左屋脊盖板(5)和右屋脊盖板(6)之间连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)为U型结构，支撑架(7)的底部为水平形状，所述支撑架(7)的两侧边均与支撑架(7)的底面垂直，支撑架(7)的左侧边顶部焊接在左屋脊盖板(5)上，支撑架(7)的右侧边顶部焊接在右屋脊盖板(6)上，所述左檩条(3)与支撑架(7)的左侧边贴紧，所述右檩条(4)与支撑架(7 )的右侧边贴紧；在所述支撑架(7 )的底部可转动连接有弦球(8 )，在所述弦球(8 )上设有至少四个用于连接副钢梁的连接头(9 )。2.根据权利要求1所述的基于钢结构厂房的弦球连接结构，其特征在于，在所述支撑架(7)的底部安装有万向节(10)，所述弦球(8)通过连接杆(11)与所述万向节(10)连接。3.根据权利要求1或2所述的基于钢结构厂房的弦球连接结构，其特征在于，在所述左檩条(3)的下方安装有左支撑梁(12)，在所述右檩条(4)的下方安装有右支撑梁(13)，所述左支撑梁(12)和右支撑梁(13)的截面均为矩形形状。4.根据权利要求3所述的基于钢结构厂房的弦球连接结构，其特征在于，在所述左屋脊盖板(5)的端头上安装有左护角(14)，在所述右屋脊盖板(6)的端头上安装有右护角(15)，所述左护角(14)和右护角(15)均为倒置的L型结构。【专利摘要】本技术介绍了一种基于钢结构厂房的弦球连接结构，它包括左、右钢架横梁，在左钢架横梁的内侧固定有左檩条，在右钢架横梁内侧固定有右檩条，在左钢架横梁上安装有左屋脊盖板，在右钢架横梁上安装有右屋脊盖板；在左、右屋脊盖板之间连接有支撑架，支撑架的两侧边均与支撑架的底面垂直，支撑架的左侧边顶部焊接在左屋脊盖板上，支撑架的右侧边顶部焊接在右屋脊盖板上，左檩条与支撑架的左侧边贴紧，右檩条与支撑架的右侧边贴紧；在支撑架的底部可转动连接有弦球，在所述弦球上设有至少四个用于连接副钢梁的连接头。本技术的弦球连接结构可以从不同的角度安装副钢梁，提高了钢架厂房的空间利用率。【IPC分类】E04B1-38【公开号】CN204401797【申请号】CN201520010554【专利技术人】米军 【申请人】重庆工商职业学院【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于钢结构厂房的弦球连接结构，其特征在于，包括左钢架横梁（1）和右钢架横梁（2），在左钢架横梁（1）的内侧固定有左檩条（3），在右钢架横梁（2）的内侧固定有右檩条（4），在所述左钢架横梁（1）上安装有左屋脊盖板（5），在所述右钢架横梁（2）上安装有右屋脊盖板（6）；在所述左屋脊盖板（5）和右屋脊盖板（6）之间连接有支撑架（7），所述支撑架（7）为U型结构，支撑架（7）的底部为水平形状，所述支撑架（7）的两侧边均与支撑架（7）的底面垂直，支撑架（7）的左侧边顶部焊接在左屋脊盖板（5）上，支撑架（7）的右侧边顶部焊接在右屋脊盖板（6）上，所述左檩条（3）与支撑架（7）的左侧边贴紧，所述右檩条（4）与支撑架（7）的右侧边贴紧；在所述支撑架（7）的底部可转动连接有弦球（8），在所述弦球（8）上设有至少四个用于连接副钢梁的连接头（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米军，
申请(专利权)人：重庆工商职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85