多功能剥线机制造技术

技术编号:11618721 阅读:61 留言:0更新日期:2015-06-17 18:34
本实用新型专利技术公开了一种多功能剥线机,涉及一种拆解设备,包括设置在机架(1)上的支架(2),在所述的支架(2)上设置上转动轴(3)和下转动轴(4),所述的下转动轴(4)由设置在机架(1)底部的电机(5)驱动,在所述的上转动轴(3)和下转动轴(4)上对应设置若干个压料齿轮(6),所述的压料齿轮(6)齿面中间设置有凹槽,在所述的凹槽中设置刀片(7),所述的刀片(7)固定在刀架(8)上,本实用新型专利技术同时对电线的上下侧进行剖开操作,进一步提高剥线效率和剥线质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拆解设备,特别是涉及一种能同时剖开电线两侧绝缘套的多功能剥线机
技术介绍
目前,在废旧电线电缆回收拆解行业中,有的采用人工刀削,有的采用焚烧,有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法,还是采用焚烧的方法,其效率均很低,而且,当废旧电线电缆采用焚烧时,会对环境造成严重的污染。为了提高拆解效率,本申请人在申请日为2011年05月01日,申请号为201120136023.7的中国技术中公开了一种多功能剥线机,包括设置在机架上的支架,支架上设有与转轴配合插接的刀辊,其转轴设置在支架上,转轴通过传动装置与设置在机架底部的电机相连,所述刀辊一侧设有与支架固接的进线孔座,所述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成,其刀辊一组由上刀辊和下辊轴组成,其上刀辊设有与光槽上下对应的环形刀片,其光槽设置在下辊轴的外壁,所述上刀辊和下辊轴的同一侧设有上下对应的滚齿槽,所述机架上设有与滚齿槽相对应的刀架;支架上设有稳定装置,该稳定装置包括有与转轴一和转轴二配合插接的稳定模块,设置在顶筒上并通过螺栓与支架螺接的固定板,固定板上螺接有与模块上下对应的调节圆轮缘手轮,所述固定板与稳定模块之间设有与调节圆轮缘手轮固接的调节弹簧,其稳定模块顶面螺接固定有定位杆,所述调节弹簧与定位杆插接。上述的多功能剥线机可以适合不同直径、不同型号的废旧电线电缆的拆解,提高拆解效率,降低工人的劳动强度;但是这种多功能剥线机在工作时只能剖开电线一侧的绝缘套,对于直径比较大的电线,在剖开一侧绝缘套后还不能起到完全拆解的目的,要把电线的绝缘部分与金属部分分开仍不方便,因此如果能同时剖开电线两侧的绝缘套,对于拆解电线,可以提尚拆解效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种能同时剖开电线两侧绝缘套的多功能剥线机。为解决上述技术问题,本技术一种多功能剥线机,包括设置在机架上的支架,在所述的支架上设置上转动轴和下转动轴,所述的下转动轴由设置在机架底部的电机驱动,在所述的上转动轴和下转动轴上对应设置若干个压料齿轮,所述的压料齿轮齿面中间设置有凹槽,在所述的凹槽中设置刀片,所述的刀片固定在刀架上。上述的多功能剥线机,在所述的支架上设置传动齿轮一和传动齿轮二,在所述的下转动轴上设置传动齿轮三,在所述的上转动轴上设置传动齿轮四,所述的传动齿轮一分别与传动齿轮二和传动齿轮三齿合,所述的传动齿轮二分别与传动齿轮一和传动齿轮四齿入口 ο上述的多功能剥线机,在所述的支架进线处设置进线孔座面板,在所述的进线孔座面板上设置进线孔。上述的多功能剥线机,在所述的上转动轴两端上方分别设置稳定模块,所述的稳定模块顶面分别螺接固定有定位杆,在所述的定位杆由轴承连接在支架上,在所述的定位杆上设置链条。上述的多功能剥线机,在所述的链条外侧设置保护套。上述的多功能剥线机,在所述的上转动轴两端的下方与下转动轴两端之间设置弹黃。上述的多功能剥线机,在所述的机架外侧的面板上设置锁紧部件,所述的锁紧部件包括磁铁或插销。本技术的有益效果是:1、通过在上转动轴和下转动轴上对应设置若干个压料齿轮,在压料齿轮齿面中间设置有凹槽和刀片,一方面可以带动电线进料,同时对电线的上下侧同时进行剖开操作,提高工作效率;2、通过设置传动齿轮一和传动齿轮二,由下转动轴带动上转动轴转动,使上转动轴和下转动轴实现同步转动,。【附图说明】下面结合附图对本技术多功能剥线机作进一步说明。图1是本技术的立体图之一。图2是本技术的立体图之二。图3是本技术正视图。图4是图3中进线孔放大结构示意图。图5是传动齿轮结构示意图。图6是链条结构示意图。【具体实施方式】如图1至5所示的多功能剥线机,包括设置在机架I上的支架2,在支架2上设置上转动轴3和下转动轴4,下转动轴4由设置在机架I底部的电机5驱动,在上转动轴3和下转动轴4上对应设置若干个压料齿轮6,压料齿轮6齿面中间设置有凹槽,在凹槽中设置刀片7,压料齿轮6用于压紧电线,刀片7用于剥开电线的绝缘套,刀片7固定在刀架8上,可以用螺丝固定。在支架2上设置传动齿轮一 9和传动齿轮二 10,在下转动轴4上设置传动齿轮三11,在上转动轴3上设置传动齿轮四12,传动齿轮一 9分别与传动齿轮二 10和传动齿轮三11齿合,传动齿轮二 10分别与传动齿轮一 9和传动齿轮四12齿合,这样当电机5驱动下转动轴4转动时,下转动轴4带动传动齿轮三11转动,传动齿轮三11带动传动齿轮一 9转动,传动齿轮一 9带动传动齿轮二 10转动,传动齿轮二 10带动传动齿轮四12转动,传动齿轮四12带动上转动轴3转动,从而实现上转动轴3和下转动轴4同步转动;在支架2进线处设置进线孔座面板13,在进线孔座面板13上设置进线孔14,用于放置电线,这样压料齿轮6就可以带动电线运动,当电线在运动过程中,刀片7同时切开绝缘套。如图1和图6所示,在上转动轴3两端上方分别设置稳定模块15,稳定模块15顶面分别螺接固定有定位杆16,在定位杆16上设置摇手,在定位杆16由轴承17连接在支架2上,在定位杆16上设置链条18,通过链条18转动,带动定位杆16移动,使上转动轴3两端同步移动,即同时上升,同时下降,使上转动轴3上的压料齿轮6压紧电线,这样不会出现剥线不彻底现象,也不会出现卡线现象;在上转动轴3两端的下方与下转动轴4两端之间设置弹簧20,当上转动轴3两端同时上升时,弹簧20可以使起到支撑复位作用。作为本技术的进一步改进措施,在链条18外侧设置保护套19,可以起到保护作用,防止工人受到伤害。如图2和图3所示,在机架I外侧的面板21上设置锁紧部件22,锁紧部件22包括磁铁或插销,用于锁紧面板21。上面结合附图对本技术实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式,对于本领域普通技术人员来说,还可以在不脱离本技术的前提下作出若干变型和改进,这些也应视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种多功能剥线机,包括设置在机架⑴上的支架(2),在所述的支架(2)上设置上转动轴(3)和下转动轴(4),所述的下转动轴(4)由设置在机架(I)底部的电机(5)驱动,其特征在于:在所述的上转动轴(3)和下转动轴(4)上对应设置若干个压料齿轮¢),所述的压料齿轮(6)齿面中间设置有凹槽,在所述的凹槽中设置刀片(7),所述的刀片(7)固定在刀架⑶上。2.根据权利要求1所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的支架(2)上设置传动齿轮一(9)和传动齿轮二(10),在所述的下转动轴(4)上设置传动齿轮三(11),在所述的上转动轴(3)上设置传动齿轮四(12),所述的传动齿轮一(9)分别与传动齿轮二(10)和传动齿轮三(11)齿合,所述的传动齿轮二(10)分别与传动齿轮一(9)和传动齿轮四(12)齿入口 ο3.根据权利要求2所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的支架(2)进线处设置进线孔座面板(13),在所述的进线孔座面板(13)上设置进线孔(14)。4.根据权利要求2所述的多功能剥线机,其特征在于:在所述的上转动轴(3)两端上方分别设置稳定模块(15),所述的稳定模块(15)顶面分别螺接固定有定位杆(16),在所述的定本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能剥线机,包括设置在机架(1)上的支架(2),在所述的支架(2)上设置上转动轴(3)和下转动轴(4),所述的下转动轴(4)由设置在机架(1)底部的电机(5)驱动,其特征在于:在所述的上转动轴(3)和下转动轴(4)上对应设置若干个压料齿轮(6),所述的压料齿轮(6)齿面中间设置有凹槽,在所述的凹槽中设置刀片(7),所述的刀片(7)固定在刀架(8)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢军委
申请(专利权)人:台州市路桥艺吉电缆剥线机制造厂普通合伙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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