钢丝氧化皮去除装置制造方法及图纸

技术编号:11615960 阅读:68 留言:0更新日期:2015-06-17 15:38
本实用新型专利技术涉及一种钢丝氧化皮去除装置,该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置和水洗槽上部的隔板,隔板上设置有第二滤网,钢丝刷辊设置在钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,一端与储水槽连接,水泵出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置。本实用新型专利技术结构合理,对钢丝清洗彻底干净,且清洗用水通过多层滤网的过滤,增强了净化效果,不会堵塞喷嘴,而且中间清洗过程能循环连续进行,不会因某个环节中断而影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝氧化皮去除装置,主要适用于钢丝的生产中。
技术介绍
在钢丝的生产过程中,需要对钢丝进行淬火热处理,经过淬火热处理的钢丝在其表面有一层氧化皮。目前常规的去除氧化皮的设备设置有盐酸或硫酸处理装置,使淬火热处理后的钢丝通过盐酸或硫酸的处理后,再进入水洗池及磷化池。上述方法的缺点在于,盐酸或硫酸溶液的使用具有强腐蚀性,增加了操作过程中的危险系数,同时也对环境有严重污染。另外,用钢丝刷辊刷洗钢丝时,随着使用时间的延长,刷辊上会粘有越来越多的氧化皮,从而影响了清洗效果,进行人工清除时还会造成生产的中断。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构更加合理、操作更加安全、去除效果更好的钢丝氧化皮去除装置。本技术采取技术方案如下:一种钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网,钢丝刷辊设置在水洗槽内的钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口 ;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,储水槽外壁下方开有管口,进水管通过管口与水泵连接,水泵的出口端连接有出水管,出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置;所述水洗槽上部设置有隔板,该隔板设有多个通孔,隔板上设置有第二滤网。该结构增加了对清洗用水的净化效果,不会导致喷洗装置的堵塞,采用两个槽的设计使处理用水量增大,清洗污水更换周期延长,且第一滤网可从储水槽一侧取出,更为方便。所述水泵的出口处设置有第三滤网。所述水泵的出口处设置有滤网。以起到进一步的过滤作用,避免杂质通过水泵的作用进入喷洗装置内,避免了对喷洗装置的堵塞和损坏。所述喷洗装置采用增压喷嘴。以增强对钢丝和刷辊的冲洗效果。本技术结构合理,对钢丝清洗彻底干净,且清洗用水通过多层滤网的过滤,增强了净化效果,不会堵塞喷嘴,而且中间清洗过程能循环连续进行,不会因某个环节中断而影响生产效率。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例中钢丝刷辊的俯视结构示意图。图中:水洗槽1,储水槽2,钢丝刷辊3,上刷辊31,下刷辊32,喷洗装置4,增压喷嘴41,水泵5,隔板6,通孔61,第一滤网7,第二滤网8,第三滤网9,出水管10,进丝口 11,出丝口 12,滤网更换缝13,密封条14,钢丝15。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。参见图1和图2,本实施例包括水洗槽1、储水槽2、钢丝刷辊3、喷洗装置4和水泵5,钢丝刷辊3设置在水洗槽I上部,共设有4个,在钢丝15上下交替设置,且相邻的上刷辊31和下刷辊32呈八字形设置,且每个刷辊与钢丝行进方向呈60度夹角,上刷辊31和下刷辊32的旋转方向相反;喷洗装置4包括增压喷嘴41 ;水洗槽I上部设置有隔板6,该隔板6设有多个通孔61,隔板6上设置有第二滤网8,水洗槽I两个对应的侧壁在与第二滤网8接触的部位开有滤网更换缝13,缝隙处设置有密封条14。储水槽2设置在水洗槽I旁边,且储水槽2和水洗槽I连通,连通口处设置有第一滤网7 ;所述水泵5设置在储水槽2的外部,储水槽2外壁下方开有管口,进水管通过管口与水泵5连接,水泵5的出口端设置有第三滤网9,出口端连接出水管10,出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管10上设置有8个增压喷嘴41,每个刷辊上方设置2个;水洗槽I两侧壁分别设置有10个进丝口 11和10个出丝口 12。此外,水洗槽I和储水槽2均可另设排水口,以便于清洗污水的排出。钢丝15进入水洗槽I后,在喷洗装置4的喷洗下经过上刷辊31和下刷辊32的配合刷洗,冲下来的水中带有氧化皮物质和钢丝球所脱落的钢丝等杂质,大部分固体杂质被隔板6上的滤网所过滤,水通过通孔61流到水洗槽I的下部,水洗槽I中的水通过与储水槽2连通处流入到储水槽2中,并通过第一过滤网7和第二过滤网8将氧化皮和钢丝球肩等杂物过滤掉,再经过水泵5将储水槽2中的净化水送入喷洗装置4,对钢丝15进行喷洗,如此循环。第二滤网8起到主要的过滤作用,所以更换速度较快,密封条14在平时对滤网更换缝13起到密封作用,避免清洗过程中水从缝隙处溅出,在第二滤网8需要更换或清洗时,只要取出密封条14就可以将第二滤网8取出,更换或清洗后再放回至隔板6上。当第一滤网7需要更换时,从储水槽2的一侧将其取出和安装,较为方便。将正常清洗过程中,储水槽2和水洗槽I的水位维持在隔板6以下。通过上述描述,本领域的技术人员已能实施。以上实施例对本技术作出了较为详细的描述,但是这些描述并非是对本技术的限制,即本技术并不局限于上述实施例的具体结构及描述。凡依本技术构思所述的构造、形状及特征所做的等效或简单变化,均包括于本技术专利的保护范围内。【主权项】1.一种钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网,钢丝刷辊设置在水洗槽内的钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口 ;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,储水槽外壁下方开有管口,进水管通过管口与水泵连接,水泵的出口端连接有出水管,出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置;所述水洗槽上部设置有隔板,该隔板设有多个通孔,隔板上设置有第二滤网。2.根据权利要求1所述的钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:所述水泵的出口处设置有第三滤网。3.根据权利要求1或2所述的钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:所述喷洗装置采用增压喷嘴。【专利摘要】本技术涉及一种钢丝氧化皮去除装置,该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置和水洗槽上部的隔板,隔板上设置有第二滤网,钢丝刷辊设置在钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,一端与储水槽连接,水泵出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置。本技术结构合理,对钢丝清洗彻底干净,且清洗用水通过多层滤网的过滤,增强了净化效果,不会堵塞喷嘴,而且中间清洗过程能循环连续进行,不会因某个环节中断而影响生产效率。【IPC分类】B08B3-02, B24B27-033【公开号】CN204397578【申请号】CN201420840380【专利技术人】陈金泉, 沈繁荣 【申请人】杭州天马精辗有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝氧化皮去除装置,其特征在于:该装置包括水洗槽、储水槽、多个钢丝刷辊、水泵、喷洗装置、隔板、出水管、第一滤网和第二滤网,钢丝刷辊设置在水洗槽内的钢丝经过处;水洗槽的两侧壁上部分别设置有多个进丝口和出丝口;储水槽设置在水洗槽一侧且和水洗槽连通;水洗槽与储水槽的连通处设置有第一滤网;所述水泵设置在储水槽的外部,储水槽外壁下方开有管口,进水管通过管口与水泵连接,水泵的出口端连接有出水管,出水管的另一端横向设置于水洗槽上方,末端封闭,且出水管上设置有数个喷洗装置;所述水洗槽上部设置有隔板,该隔板设有多个通孔,隔板上设置有第二滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金泉沈繁荣
申请(专利权)人:杭州天马精辗有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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