一种焊接轮体制造技术

技术编号:11615353 阅读:65 留言:0更新日期:2015-06-17 15:07
本实用新型专利技术公开了一种焊接轮体,包括轮体,所述轮体包括轮圈和内筒;在所述轮圈和内筒口之间垂直设置有环形的腹板,轮圈与腹板联接处圆周方向布置有多个筋板,筋板的一侧与轮圈固定连接,筋板的另一侧与腹板固定连接;其中至少一个筋板上开设有用于吊装的通孔。所述筋板均匀分布在轮圈与腹板联接处。拆装安装在焊接轮体的内筒内部焊接的轴承座、激振器等零部件时,使用焊接轮体的带孔筋板上的孔钩挂绳索或简易的吊装装置,减轻了手工托举的负荷,无需采用额外的吊装设备如起重机、叉车等,改善了振动轮的装配性能,降低了维修成本,同时腹板与轮圈间增加了筋板的联接,改善了原联接的受力,提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压路机振动轮上使用的一种焊接轮体
技术介绍
现有压路机振动轮均采用焊接轮体内装配轴承座、轴承、激振器等零部件的结构形式,拆装轴承座、激振器等零部件时,由于轴承座、激振器等重量较重,手工托举负荷较大;采用吊装设备如起重机、叉车等费时费力且成本较高。同时随着压路机吨位的增大,激振器高速旋转产生的离心力也越来越大,焊接轮体的腹板与轮圈联接处的受力也越来越大,联接失效情况时有发生。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种焊接轮体。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种焊接轮体,其特征在于:包括轮体,所述轮体包括轮圈和内筒;在所述轮圈和内筒口之间垂直设置有环形的腹板,轮圈与腹板联接处圆周方向布置有多个筋板,筋板的一侧与轮圈固定连接,筋板的另一侧与腹板固定连接;其中至少一个筋板上开设有用于吊装的通孔。作为优选方案,所述的焊接轮体,其特征在于:所述筋板均匀分布在轮圈与腹板联接处。作为优选方案,所述的焊接轮体,其特征在于:所述筋板为等腰直角三角板结构;筋板的一腰与轮圈固定连接,筋板的另一腰与腹板固定连接。作为优选方案,所述的焊接轮体,其特征在于:多个筋板包括带孔筋板、第一筋板、第二筋板;带孔筋板、第一筋板、第二筋板均匀分布在轮圈与腹板联接处。作为优选方案,所述的焊接轮体,其特征在于:所述腹板与轮圈和内筒垂直设置,腹板的外侧边缘与轮圈固定连接;腹板的内侧部分与内筒固定连接。有益效果:本技术提供的一种焊接轮体,采用在焊接轮体的腹板与内筒焊接联接处圆周方向布置的带孔筋板,拆装安装在焊接轮体的内筒内部焊接的轴承座、激振器等零部件时,使用焊接轮体带孔筋板上的孔钩挂绳索或简易的吊装装置,减轻了手工托举的负荷,无需采用额外的吊装设备如起重机、叉车等,改善了振动轮的装配性能,降低了维修成本,同时腹板与轮圈间增加了筋板的联接,改善了原联接的受力,提高了可靠性。【附图说明】图1和图2是本技术实施例的结构示意图;图中:轮圈1、腹板2、内筒3、带孔筋板4、第一筋板5、第二筋板6。【具体实施方式】实施例:如图1和图2所示,一种焊接轮体,包括轮体,所述轮体包括轮圈I和内筒3 ;在所述轮圈和内筒口之间垂直设置有环形的腹板2,轮圈I与腹板2联接处圆周方向布置有多个筋板,筋板的一侧与轮圈I固定连接,筋板的另一侧与腹板2固定连接;其中至少一个筋板上开设有用于吊装的通孔。所述腹板2与轮圈I和内筒3垂直设置,腹板2的外侧边缘与轮圈I固定连接;腹板2的内侧部分与内筒3固定连接。所述筋板均匀分布在轮圈I与腹板2联接处。在本实施例中,多个筋板包括带孔筋板4、第一筋板5、第二筋板6 ;带孔筋板4、第一筋板5、第二筋板6均匀分布在轮圈I与腹板2联接处。作为优选方案,所述的焊接轮体,其特征在于:所述筋板为等腰直角三角板结构;筋板的一腰与轮圈I固定连接,筋板的另一腰与腹板2固定连接。本技术,通过带孔筋板4上的通孔钩挂绳索吊装需要在焊接轮体内装配的轴承座,省时省力,轮圈I除了与腹板2直接联接外,还通过带孔筋板4、第一筋板5、第二筋板6与腹板2联接,改善了联接处的受力。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种焊接轮体,其特征在于:包括轮体,所述轮体包括轮圈和内筒;在所述轮圈和内筒口之间垂直设置有环形的腹板,轮圈与腹板联接处圆周方向布置有多个筋板,筋板的一侧与轮圈固定连接,筋板的另一侧与腹板固定连接;其中至少一个筋板上开设有用于吊装的通孔。2.根据权利要求1所述的焊接轮体,其特征在于:所述筋板均匀分布在轮圈与腹板联接处。3.根据权利要求1所述的焊接轮体,其特征在于:所述筋板为等腰直角三角板结构;筋板的一腰与轮圈固定连接,筋板的另一腰与腹板固定连接。4.根据权利要求1所述的焊接轮体,其特征在于:多个筋板包括带孔筋板、第一筋板、第二筋板;带孔筋板、第一筋板、第二筋板均匀分布在轮圈与腹板联接处。5.根据权利要求1所述的焊接轮体,其特征在于:所述腹板与轮圈和内筒垂直设置,腹板的外侧边缘与轮圈固定连接;腹板的内侧部分与内筒固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种焊接轮体,包括轮体,所述轮体包括轮圈和内筒;在所述轮圈和内筒口之间垂直设置有环形的腹板,轮圈与腹板联接处圆周方向布置有多个筋板,筋板的一侧与轮圈固定连接,筋板的另一侧与腹板固定连接;其中至少一个筋板上开设有用于吊装的通孔。所述筋板均匀分布在轮圈与腹板联接处。拆装安装在焊接轮体的内筒内部焊接的轴承座、激振器等零部件时,使用焊接轮体的带孔筋板上的孔钩挂绳索或简易的吊装装置,减轻了手工托举的负荷,无需采用额外的吊装设备如起重机、叉车等,改善了振动轮的装配性能,降低了维修成本,同时腹板与轮圈间增加了筋板的联接,改善了原联接的受力,提高了可靠性。【IPC分类】E01C19-28【公开号】CN204401413【申请号】CN201520035234【专利技术人】谢娟娟, 夏磐夫, 顾程鹏, 江奎峰, 牛春亮 【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种焊接轮体,其特征在于:包括轮体,所述轮体包括轮圈和内筒;在所述轮圈和内筒口之间垂直设置有环形的腹板,轮圈与腹板联接处圆周方向布置有多个筋板,筋板的一侧与轮圈固定连接,筋板的另一侧与腹板固定连接;其中至少一个筋板上开设有用于吊装的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢娟娟夏磐夫顾程鹏江奎峰牛春亮
申请(专利权)人:徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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