本实用新型专利技术公开了一种孔用清理装置，包括机架和安装在机架上的高压清理装置，机架的上表面安装有用于固定高压清理装置的支架，机架上表面还安装有与支架对应、可供工件定位的工件定位装置，工件定位装置高度可调，可以适应于不同尺寸的工件，通用性强；机架上表面罩装有能将支架、高压清理装置和工件定位装置密封的防护罩，可以防止研屑等异物在高压气流的作用下飞溅伤害操作者，防护罩上设有可拆卸的观察窗，便于观察清理工作，本实用新型专利技术使高压气流在封闭的中心孔空间内形成涡旋反冲式气流，吹走内部异物达到清理的目的，而且结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种孔用清理装置。
技术介绍
中心孔是轴类零件加工的定位基准，以粗加工开始至加工完毕均以此为基础基准，一般中心孔包括120°护锥、60°定位锥度和Φ1-Φ3的钻经及118°钻尖构成。中心孔内经常会储存一些异物，影响工件加工质量，现有中心孔的清理普遍应用60°六棱钻研孔后，采用手工抹布擦拭方法清理中心孔内的异物，但这种清理方式只能对60°定位锥度进行擦拭，而钻径及钻尖部位由于其结构形式很难清理干净，在加注润滑油后，由于油的涨力作用，藏于钻径和钻尖的研肩等异物会上浮，粘附于已完成清理的60°定位锥孔，从而导致工件加工精度受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供了一种可清理孔内异物的孔用清理装置。为了解决上述技术问题，本技术的结构特点是:包括机架和安装在机架上的高压清理装置，所述机架的上表面安装有用于固定高压清理装置的支架，所述机架上表面还安装有与支架对应、可供工件定位的工件定位装置。所述高压清理装置包括与高压气源连通的导气管，所述导气管上设有脚踏式控制阀，所述导气管的另一端部安装有高压喷嘴，所述高压喷嘴的端部设有与导气管连通的通风孔，所述支架上设有可供高压喷嘴穿过的固定孔，所述支架的上顶面安装有穿过固定孔与高压喷嘴对应的紧固螺钉。所述工件定位装置包括安装在机架上表面的底座，所述底座为中空结构，底座上螺接有高度可调的V型定位块，V型定位块使工件放置工件稳定。所述底座上表面设有螺孔，所述V型定位块的下部设有与螺孔配合的螺接段，螺接段可以在底座中调节高度，从而实现V型定位块高度可调，使V型定位块适应不同尺寸工件的使用。所述机架上罩装有防护罩，所述防护罩上设有观察窗，所述防护罩与工件定位装置对应的一侧部设有可供工件伸入的第一缺口部，所述防护罩与支架对应的一侧部设有可供导气管伸入的第二缺口部。所述脚踏式控制阀包阀座，所述阀座上安装有阀体，所述阀体上安装有上阀盖，所述上阀盖与阀体之间安装有可控制气体通断的阀芯，所述阀座上铰接有脚踏控制板，所述阀芯的上端部与脚踏控制板下表面之间安装有弹簧。所述阀体上设有与阀芯配合且可供阀芯上下移动的通孔，所述阀体上设有与通孔连通的进气通道和与进气通道对应的出气通道，所述进气通道和出气通道与通孔垂直设置。所述阀座上设有多个进气孔，阀芯上下移动时，便于通孔内空气流通。与现有技术相比本技术具有以下优点:机架上安装有支架，高压喷嘴固定在支架上，机架上安装有与高压喷嘴对应的工件定位装置，工件定位装置高度可调，可以适应于不同尺寸的工件，通用性强；机架上表面罩装有能将支架、高压清理装置和工件定位装置密封的防护罩，可以防止研肩等异物在高压气流的作用下飞溅伤害操作者，防护罩上设有可拆卸的观察窗，便于观察清理工作。使用时将防护罩放置到机架的上表面，并将支架、工件定位装置及高压清理装置密封起来，手持工件并将工件穿过第一缺口部放置到V型定位块上，工件的中心孔与通风孔对应，踩踏脚踏控制板，阀芯向下移动，进气通道和出气通道连通，使高压气体喷出，实现中心孔深层清理的目的，这样高压气流在封闭的中心孔空间内形成涡旋反冲式气流，吹走内部异物达到清理的目的；松开脚踏控制板，阀芯向上移动，将进气通道和出气通道断开，使高压气体停止喷出。综上所述，本技术可清理孔内异物，而且结构简单，使用方便。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:图1是本技术的结构示意图；图2是防护罩的结构示意图；图3是图2的左视图；图4是图2的右视图；图5是脚踏式控制阀的分解图；图6是阀体的左视图。【具体实施方式】参照附图，该孔用清理装置包括机架I和安装在机架I上的高压清理装置，机架I的上表面安装有用于固定高压清理装置的支架2，高压清理装置包括与高压气源连通的导气管5，导气管5上设有脚踏式控制阀11，导气管5的另一端部安装有高压喷嘴6，高压喷嘴6的端部设有与导气管5连通的通风孔8，支架2上设有可供高压喷嘴6穿过的固定孔，支架2的上顶面安装有穿过固定孔与高压喷嘴6对应的紧固螺钉7，高压喷嘴6穿过固定孔并旋转紧固螺钉7，使紧固螺钉7的下端部与高压喷嘴6接触，从而将高压喷嘴6固定在支架2上。机架I上表面还安装有与支架2对应、可供工件定位的工件定位装置，工件定位装置包括安装在机架I上表面的底座9，底座9为中空结构，底座9上螺接有高度可调的V型定位块10，V型定位块10的纵向截面呈V型，使工件放置更加稳定。本实施例中底座9上表面设有螺孔，V型定位块10的下部设有与螺孔配合的螺接段，调整螺接段在底座9内腔中的位置，即可调整V型定位块10的高度，从而适应不同尺寸的工件。参照附图，机架I的上罩装有防护罩3，防护罩3由五面焊接而成，防护罩3放置到机架I的上表面，从而将机架I上的支架2、工件定位装置及高压清理装置密封起来，防护罩3可以防止研肩等异物在高压气流的作用下飞溅伤害操作者，防护罩3上设有观察窗4，便于观察清理，观察窗4的安装方式有多种，参照附图2、图3和图4，本实施例中防护罩3上设有倾斜设置的长方形观察窗安装部，该安装部的周边设有沉台，观察窗4安装在沉台上且倾斜放置，方便安装和拆卸。另外，防护罩3与工件定位装置对应的一侧部设有可供工件伸入的第一缺口部31，防护罩3与支架2对应的一侧部设有可供导气管5伸入的第二缺口部 32。参照图5和图6，脚踏式控制阀11包阀座12，阀座12上安装有阀体13，阀体13上安装有上阀盖14，上阀盖14与阀体13之间安装有可控制气体通断的阀芯15，阀座12上铰接有脚踏控制板16，阀芯15的上端部与脚踏控制板16下表面之间安装有弹簧17。阀体13上设有与阀芯15配合且可供阀芯15上下移动的通孔18，阀体13上设有与通孔18连通的进气通道19和与进气通道19对应的出气通道20，进气通道19和出气通道20与通孔18垂直设置。脚踏控制板16向下移动时，弹簧17压缩，阀芯15下移，进气通道19和出气通道20连通，高压气体从导气管5进入高压喷嘴6，并经过通风孔8喷出；脚踏控制板16向上移动时，弹簧17复位，阀芯15上移，此时阀芯15的下部将进气通道19和出气通道20密封，高压气体停止喷射。阀座12上设有多个进气孔21，方便阀芯15上下运动时进气孔21具有通气的作用。脚踏式控制阀11可随时控制气流大小及开停，结构简单，使用方便。本实施例中还可以采用其他现有的脚踏控制阀。本技术是这样使用的:将防护罩3放置到机架I的上表面，并将支架2、工件定位装置及高压清理装置密封起来，手持工件并将工件穿过第一缺口部31放置到V型定位块10上，工件的中心孔与通风孔8对应，踩踏脚踏控制板16，阀芯15向下移动，进气通道19和出气通道20连通，使高压气体喷出，实现中心孔深层清理的目的，这样高压气流在封闭的中心孔空间内形成涡旋反冲式气流，吹走内部异物达到清理的目的；松开脚踏控制板16，阀芯15向上移动，将进气通道19和出气通道20断开，使高压气体停止喷出。本技术不限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。【主权项】1.一种孔用清理装置，其特征是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种孔用清理装置，其特征是：包括机架（1）和安装在机架（1）上的高压清理装置，所述机架（1）的上表面安装有用于固定高压清理装置的支架（2），所述机架（1）上表面还安装有与支架（2）对应、可供工件定位的工件定位装置，所述高压清理装置包括与高压气源连通的导气管（5），所述导气管（5）上设有脚踏式控制阀（11），所述导气管（5）的另一端部安装有高压喷嘴（6），所述高压喷嘴（6）的端部设有与导气管（5）连通的通风孔（8），所述支架（2）上设有可供高压喷嘴（6）穿过的固定孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴传俊，刘金钊，宋建民，王雨，张乐振，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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