一种长定子冲片与网格片的粘结方法技术

本发明专利技术公开了一种长定子冲片与网格片的粘结方法，包括以下步骤：加热定位模板的步骤，通过加热管将加热板加热，测量定位模板的表面温度是否在工艺要求的温度范围内；安装网格片及长定子冲片的步骤，先将定位模板移至取料工位，接着将网格片置于定位模板的型腔内壁，再将长定子冲片置于网格片上，然后将定位模板移至粘结工位；启动压紧气缸的步骤，使压紧气缸的活塞杆上升，将定位模板顶至与上模板合拢；保压步骤，保持压力达到工艺规定的时间；取料的步骤，先将压紧气缸的活塞杆下降，从而使定位模板与上模板分离，再将定位模板移至取料工位取出工件。本发明专利技术的长定子冲片与网格片的粘结方法能简化粘结工艺、降低成本并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种长定子冲片与网格片的粘结方法。
技术介绍
长定子冲片（硅钢片）通过叠压成为一铁芯后，必须在铁芯的两端面上粘结一层玻璃纤维网格布，使铁芯在用环氧树脂封装时，玻璃纤维网格布起到铁芯与环氧树脂隔开的作用，使铁芯寿命达到80年以上。现行的带粘结涂层冲片与环氧树脂玻璃纤维网格布的粘结工艺，大多是人工在冲片与网格布的结合面上涂环氧树脂，然后送到压机上加压并送进烘箱进行加热，没有专用的粘结装置。此工艺最大的不足就是生产效率太低，而且粘结成本高，仅适用于单件、小批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种长定子冲片与网格片的粘结方法，它能简化粘结工艺、降低成本并提高生产效率。实现上述目的的一种技术方案是：一种长定子冲片与网格片的粘结方法，执行于长定子冲片与网格片的粘结装置，所述方法包括以下步骤：加热定位模板的步骤，通过加热管将加热板加热，测量定位模板的表面温度是否在工艺要求的温度范围内；安装网格片及长定子冲片的步骤，先将定位模板移至取料工位，接着将网格片置于定位模板的型腔内壁，再将长定子冲片置于网格片上，然后将定位模板移至粘结工位；启动压紧气缸的步骤，使压紧气缸的活塞杆上升，将定位模板顶至与上模板合拢；保压步骤，保持压力达到工艺规定的时间；取料的步骤，先将压紧气缸的活塞杆下降，从而使定位模板与上模板分离，再将定位模板移至取料工位取出工件。>上述的长定子冲片与网格片的粘结方法，其中，所述定位模板是通过移动轮在取料工位和粘结工位之间移动的。上述的长定子冲片与网格片的粘结方法，其中，用测温仪测量定位模板的表面温度。本专利技术的长定子冲片与网格片的粘结方法与现有技术相比具有以下优势：1）高效率，可以达到对温度、压力和时间的自动控制与报警，省却了涂粘结剂、加压及搬运等过程，极大地提高了效率。2）低成本，使粘结工艺依靠两种材料自身粘结层的软化，达到粘结效果，节省了粘结剂，同时，由于效率的提高，能源、劳动力成本也大为降低。3）粘结可靠，在粘结的平整度、粘结强度等方面均优于手工粘结。附图说明图1为长定子冲片与网格片的粘结装置的主视图；图2为长定子冲片与网格片的粘结装置的侧视图。具体实施方式为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：请参阅图1和图2，长定子冲片与网格片的粘结装置，包括一机架1、一调整板2、上模板3、一定位模板4、一加热板5、一压紧气缸6及一电控箱7，其中：机架1包括一框架10、一工作面11及一支撑架12，框架10位于机架的下部为一框架10，框架10的顶面前部为工作面11，该工作面11上纵向设有一对导轨113并设有一粘结工位111和一取料工位112；支撑架12呈倒置的L形结构，它的下端面与框架10的顶面后部连接；上模板3固定在支撑架12的上端面上并位于工作面11的粘结工位111的上方；定位模板4设有与长定子冲片的形状匹配的型腔，其作用主要是控制被粘结的长定子冲片和玻璃纤维网格布之间的相对位置，它固定在可沿导轨113滑动的两对移动轮8上，该移动轮8能使定位模板4在工作面11的粘结工位111和取料工位112之间活动；定位模板4在粘结工位111和取料工位112之间的互换作业依靠移动轮8的移动来实现；移动轮8上还设有滚动轴承，能使移动轮8在移动时减少摩擦；加热板5设在定位模板4的型腔的内底部，它起到软化长定子冲片和玻璃纤维网格布自身环氧层的作用；加热板5上均布设有若干加热管50，以使加热板5受热均匀；压紧气缸6设在机架1的框架10的内部且其活塞60的顶端面与上模板3相对应；压紧气缸6使长定子冲片和玻璃纤维网格布在加热加压状态下粘合在一起；电控箱7设在机架1的框架10内部并位于压紧气缸6的一侧，电控箱7的面板70位于框架10的一侧面，电控箱的面板70上设有电源开关、气动开关、保持压力时间调节开关、温度调节开关；整个装置的温度由电控箱7控制，压力、时间靠压紧气缸6来调整。本专利技术的长定子冲片与网格片的粘结方法，执行于长定子冲片与网格片的粘结装置，该方法包括以下步骤：加热定位模板的步骤，先开启电源开关，通过温度调节开关将加热管加热，通过加热管将加热板5加热，并用测温仪测量定位模板4的表面温度是否在工艺要求的温度范围内；安装网格片及长定子冲片的步骤，确定定位模板4的温度达到工艺要求的范围之后，将定位模板4通过移动轮8移至取料工位112，接着将网格片置于定位模板4的型腔内壁，再将长定子冲片置于网格片上，然后将定位模板4通过移动轮8移至粘结工位111；启动压紧气缸的步骤，开启气动开关，使压紧气缸6的活塞杆60上升，将定位模板4顶至与上模板3合拢；保压步骤，通过保持压力时间调节开关将保压时间设定为工艺规定时间，保持压力达到工艺规定的时间；取料的步骤，达到设定的保压时间后，蜂鸣器报警，关闭气动开关，将压紧气缸的活塞杆下降，从而使定位模板4与上模板3分离，再将定位模板4通过移动轮8移至取料工位112取出工件。本专利技术的长定子冲片与网格片的粘结方法，能简化粘结工艺、降低成本并提高生产效率。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长定子冲片与网格片的粘结方法，执行于长定子冲片与网格片的粘结装置，其特征在于，所述方法包括以下步骤：加热定位模板的步骤，通过加热管将加热板加热，测量定位模板的表面温度是否在工艺要求的温度范围内；安装网格片及长定子冲片的步骤，先将定位模板移至取料工位，接着将网格片置于定位模板的型腔内壁，再将长定子冲片置于网格片上，然后将定位模板移至粘结工位；启动压紧气缸的步骤，使压紧气缸的活塞杆上升，将定位模板顶至与上模板合拢；保压步骤，保持压力达到工艺规定的时间；取料的步骤，先将压紧气缸的活塞杆下降，从而使定位模板与上模板分离，再将定位模板移至取料工位取出工件。

【技术特征摘要】
1.一种长定子冲片与网格片的粘结方法，执行于长定子冲片与网格片的粘结
装置，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
加热定位模板的步骤，通过加热管将加热板加热，测量定位模板的表面温度是
否在工艺要求的温度范围内；
安装网格片及长定子冲片的步骤，先将定位模板移至取料工位，接着将网格片
置于定位模板的型腔内壁，再将长定子冲片置于网格片上，然后将定位模板移至粘
结工位；
启动压紧气缸的步骤，使压紧气缸的活塞杆上升，将定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志伟，陈婷，袁翔，刘潇洋，秦虹，
申请(专利权)人：国网上海市电力公司，
类型：发明
国别省市：上海;31