单手收合机构制造技术

一种单手收合机构，包括：设有齿条的滑动压件；在周缘处设有齿部的牵引凸轮；用以实施扣锁操作的滑动键；及两端分别固定于牵引凸轮及滑动键，用以拉动滑动链的钢线。其中，当滑动压件相对于牵引凸轮而移动时，滑动压件的齿条带动牵引凸轮的齿部以使牵引凸轮回转，此时牵引凸轮进而拉引钢线，而将滑动键拉至一开启位置以进行收合操作。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种单手收合机构，尤其是有关一种折叠支架的单手收合机构，可简易地利用单手来收合支架。为了缩小婴儿车的实体空间以利于携带，例如置放于汽车的行李箱内而进行载运，必须提供可收合折叠的婴儿车，此类折叠式的婴儿车已广泛地见于市面上的相关商品中。在这些折叠式婴儿车的设计中，常配置有扣锁机构，当婴儿车展开后可将其骨架固定住，以确保结构的稳固性。这种扣锁机构的设计，是在把手支架的关节处设置扳手式的滑动机关，当进行收合操作时，需将双手分别伸至左、右两侧的关节部位，并同时扳动滑动机关来解除扣锁的状态，由于关节部位的高度较低，因此操作时需弯下腰部，并以双手同时操作，因而使用上较为不便。另一种改良式的设计，是在把手支架的顶端部位设置一扭转式的单手收合机构，在此机构的适当位置处设有一滑动钮，当操作者欲收合支架时，可先以拇指扳动滑动扭，同时扭转收合机构，此时扭转的收合机构会牵引一内部钢丝，而将关节部位的滑动扣件拉至解除扣锁的位置。因此，操作者便可以单手来实施收合操作。然而，此种改良式的单手收合机构也存在有缺点，例如，若滑动钮设于扭转式收合机构的左侧，则仅适于以右手来操作，反之则适于左手的操作。此外，由于扭转的动作较大，因此对于腕部不灵活的人而言，操作较为吃力。本技术的目的在于提供一种单手收合机构，可使使用者轻松地以左手或右手来实施收合操作，且操作上符合人体的舒适需求。为了达成上述的目的，本技术提供一种单手收合机构，包括设有齿条的滑动压件；在周缘处设有齿部的牵引凸轮；用以实施扣锁操作的滑动键；及两端分别固定于牵引凸轮及滑动键，用以拉动滑动键的钢线。其中，当滑动压件相对于牵引凸轮而移动时，滑动压件的齿条带动牵引凸轮的齿部以使牵引凸轮回转，此时牵引凸轮进而拉引钢线，而将滑动键拉至一开启位置以进行收合操作。本技术提供的单手收合机构，其中滑动压件的中心部位还设有一弹簧，当移动滑动压件时需稍稍施力，以抵抗弹簧的压缩力。本技术提供的单手收合机构，其中设有齿部的牵引凸轮的轮廓，包括具有不同直径的弧缘，齿轮部分是设于较小直径的弧缘上，而较大直径的弧缘则用以拉引钢线。通过以下的说明及所附的图标，本技术的特征及优点将会更易于明了。附图说明图1显示依据本技术，包括把手支架之单手收合机构的透视分解图。图2显示依据本技术，单手收合机构的前视图。图3显示依据本技术，单手收合机构的立体图。组件符号对照表1握把支架2、3 上、下握把套壳4上握把套壳之中间扩大部位6a-6d螺丝7矩形平版8、9 滑动键10、11 管口21 滑动压件22a-22c 槽孔22d 钻孔22e 中心块22f 齿条段22g 弹簧23a-23c 铆钉26 滑动压件21的后表面27 滑动压件21的前表面28 侧边29、30 左、右翼区31、32 牵引凸轮31a齿部33 沟槽35、36 沟槽37、38 钢线图1显示依据本技术的折叠支架的收合机构。参考标号1为婴儿车的握把支架。当使用婴儿车时，握把支架1向上回转至提起位置，使操作者得以推引婴儿车。在握把支架1的上端部设有上、下握把套壳2及3，藉由螺丝6a-6d锁固于握把支架1上。握把支架1的上端中心处被压成扁平的矩形板7，使得矩形板7与上握把套壳2的中间扩大部位4之间，形成一内部空间。在扁平矩形板7的上部设有两个具有齿部且对称配置的牵引凸轮31、32，此二牵引凸轮31、32分别由铆钉23a及23c枢转的支持于矩形板7上。在前述矩形板7与上握把套壳2的中间扩大的部位4之间，还设有一个滑动压件21，此滑动压件21与牵引凸轮31、32共同构成本技术的单手收合机构。参考图2及图3进一步详细地说明本技术实施例的单手收合机构。图2为依据本技术实施例的单手收合机构的前视图。单手收合机构包括一滑动压件21，及对称地配置于滑动压件21的左、右二侧的牵引凸轮31、32。滑动压件21具有前表面27以及较大面积的后表面26，且两表面以一呈ㄇ形的侧边28连接。ㄇ形侧边28设计有波纹状的构造，当以单手握持手把及/或操作滑动压件21时，握持的手指可以贴合于此波纹状的表面，而增进抓持的舒适感以及操作上的便利性。此外，滑动压件21的中心部位设有一矩形中心块22e，此中心块22e从ㄇ形侧边28的上侧中央部位向下延伸，而对齐至后表面26的下缘。中心块22e下部的两侧外缘制作有齿条段22f，且其纵向的中心部位设有一钻孔22d，用以容设一弹簧22g。如图3所示，从表面27的一侧视之，表面27与向下延伸的矩形支持块22e形成一T形件，而具较大面积的后表面26则在此T形件的背侧形成左、右两翼区29、30。在滑动压件21之中心块22e的下半部，以及左、右两翼区29、30上对应于前述铆钉23a及23c之水平位置处，设有三个长形的槽孔22b，22a及22c，可分别滑设固定于支架1的矩形板上的铆钉23b、23a及23c，而使滑动压件21可相对于支架1作平移运动，此平移运动的行程则由前述槽孔22b，22a及22c的长度L所定义。如图2所示，牵引凸轮31的轮廓包括两个不同直径的弧缘p1，p2，其中小直径的弧缘p1约占3/4π径度，而大直径的弧缘p2则占1/4π径度，且两者间以直线段p3及p4加以衔接。在弧缘p1上，邻接于直线段p3之1/4π径度宽的周缘部分规划有齿部31a，其可与中心块22e下部的齿条段22f啮合，使中心块22e与牵引凸轮31可相互配合，而分别作直线滑动与旋转摆动的运动。牵引凸轮32具有与牵引凸轮31完全对称的构造，因此牵引凸轮32亦配合于中心块22e而作旋转摆动，且牵引凸轮31、32的转动方向彼此相反。参考图2及图3，牵引凸轮31在其正表面以及弧缘p2上进一步设有沟槽33及35，用以导引一钢线37。此钢线37的一端固定于牵引凸轮31的沟槽33内，另一端则经由图1中矩形板一侧的通孔24b，穿过支架1的内部空间而连接至滑动键8。参考图1及图2说明依据本技术实施例的单手收合机构的操作程序。图1中，铆钉23a、23b及23c固定于支架1的矩形板上，因此在操作状态下是属于固定不动的部位。如图2所示，当以手压下滑动压件21时，滑动压件21的槽孔22a，22b及22c相对铆钉23a、23b及23c向下平移。由于中心块22e的孔22d内的弹簧22g下端抵靠着铆钉22b，在向下移动滑动压件21时，弹簧22g被压缩，因而需稍微施力来进行此一动作。当中心块22e下移时，其齿条段22f带动牵引凸轮31、32的分别向着逆时针以及顺时针的方向转动。当滑槽22a，22b及22c的上缘接触到铆钉23a、23b及23c时，滑动压件21的滑动行程便停止，配合此一行程，牵引凸轮31、32分别转动了90度及-90度。在牵引凸轮31、32转动的同时，固定于其上的钢线37、38分别沿着牵引凸轮31、32之周缘上的沟槽35、36而向左、右侧拉引。因此，钢线37、38拉动滑动键8、9，使其突出端缩至支架1的管口10、11内，而释放滑动键8、9的扣锁，并可实施折叠支架的操作。虽然已参考较佳实施例详细地描述本技术，熟悉本
的人士应理解，在不偏离所附申请专利范围的情形下，可做出多种变化及改良。因而本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单手收合机构，其特征在於，它包括：设有齿条的滑动压件；在周缘处设有齿部的牵引凸轮；用以实施扣锁操作的滑动键；及两端分别固定于牵引凸轮及滑动键，用以拉动滑动键的钢线；上述单手收合机构，其中，当该滑动压件相对于该牵引凸轮而移动时，该滑动压件的齿条带动该牵引凸轮的齿部以使该牵引凸轮回转，该牵引凸轮进而拉引该钢线，而将该滑动键拉至一开启位置，以进行收合操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑钦明，
申请(专利权)人：郑钦明，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]