一种直角式阀体实验装置，属于制冷设备领域，包括水箱，配重轮，转轴，右侧壁，压紧及进气装置，压紧盖，上壁，手轮，上压紧装置，顶紧装置，左侧壁，下支座，下壁；所述的水箱为矩形空腔体，其上部开口两侧有安装转轴的凹槽；放置在地面，内部装有水；所述的配重轮安装在转轴一端；所述的转轴两端安装在水箱上的凹槽内；所述的右侧壁安装在右侧；所述的压进及进气装置安装在右侧壁中间；所述的压紧盖安装在压紧及进汽装置内端部；所述的上壁安装在左侧壁与右侧壁的上端；所述的手轮安装在上压紧装置上端，具有能够实现快速对直角式阀体进行密封试验，降低劳动强度，工作效率高，减少操作人员的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷设备领域，特别涉及一种直角式阀体实验装置。
技术介绍
氨阀，是制冷设备中常用的一种组件，其作用是在制冷系统中对制冷剂的使用过程中通过关闭和开启氨阀来控制制冷剂的流动或阻断，常用的氨阀大多包括阀体，进口，进口连接法兰，出口，出口连接法兰，阀瓣，手柄，端盖；进口连接法兰与制冷剂的输入管道连接，制冷剂通过输入管道进入氨阀，通过阀瓣与出口的间隙，进入出口，出口连接法兰与制冷剂输出管道连接，制冷剂经过氨阀后进入输出管道，完成正常的制冷剂的输送或者循环；当需要对输送或者循环进行阻断时，旋动手柄，使得阀瓣与出口之间封闭，制冷剂就被阀瓣阻断而不会从出口输出；而阀门阻断制冷剂的时候不允许有泄露；在氨阀的生产过程中，由于阀体经常处于制冷剂的高压状态下工作，且制冷剂有较强的挥发性，阀体本身的密封是很重要的，在阀体生产完成后，一般都需要对阀体进行密封及强度试验，现有的方法是将阀体的进出口采用法兰进行密封，然后通过一个端口进行加压，以检验阀体的密封性和强度，这种方法，需要多次对密封法兰进行拆卸，加压，工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
针对现有的氨阀阀体试验过程中存在的问题，本技术提出一种直角式阀体实验装置，其特征在于:包括水箱，配重轮，转轴，右侧壁，压紧及进气装置，压紧盖，上壁，手轮，上压紧装置，顶紧装置，左侧壁，下支座，下壁；所述的水箱为矩形空腔体，其上部开口两侧有安装转轴的凹槽；放置在地面，内部装有水；所述的配重轮安装在转轴一端，与转轴偏心配置，重心与阀体安装部分相对；所述的转轴两端安装在水箱上的凹槽内，中部与下壁固定连接；所述的右侧壁安装在右侧，为板型零件，其上端与上壁连接，下端与下壁连接，中间设置有压紧及进汽装置安装固定孔；所述的压紧及进气装置安装在右侧壁中间，壁内一端与压紧盖连接，壁外有压紧轮和压缩空气接口 ；所述的压紧盖安装在压紧及进汽装置内端部，与阀体开口接触；所述的上壁安装在左侧壁与右侧壁的上端，两端分别与左侧壁和右侧壁的上端连接，中部安装有上压紧装置；所述的手轮安装在上压紧装置上端；所述的顶紧装置安装在左侧壁中间，与右侧壁的压紧及进汽装置对应；所述的左侧壁安装在左侧，其上端与上壁连接，下端与下壁连接，中部有顶紧装置安装孔；所述的下支座安装在下壁上面中部，与上压紧装置对应；所述的下壁安装在转轴上面中部，其两端分别与左侧壁和右侧壁连接，中部有下支座安装孔。有益效果本技术的有益效果在于，能够实现快速对直角式阀体进行密封试验，降低劳动强度，工作效率高，减少操作人员。 【附图说明】图1是本技术的结构示意图1.水箱，2.配重轮，3.转轴，4.右侧壁，5.压紧及进气装置，6.压紧盖，7.上壁，8.手轮，9.上压紧装置，10.顶紧装置，11.左侧壁，12.下支座，13.下壁。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的技术方案，现结合附图进一步说明本技术的【具体实施方式】，本例以阀口直径120毫米的直角式阀体为例；如图1，选用厚度20毫米的钢板，将其切割成长400毫米，宽度300毫米，取4块分别作为左侧壁11，右侧壁4，上壁7，下壁13，将其与长度方向相互焊接成正方形空腔体，并分别在其中部加工出需要的安装固定孔；选用直径40毫米长度1500毫米的圆钢作为转轴3，将其中部与下壁13中部焊接长度方向朝向左侧壁11和右侧壁4 ;选用直径300毫米厚度40毫米的圆钢作为配重轮2，将其偏心距为100毫米处加工出直径40毫米的通孔并将其固定安装到转轴一端，本例中采用焊接；选用厚度为3毫米的钢板将其焊接成长1500毫米，宽1200毫米，高800毫米的水箱1，并在宽度两侧壁中间，开设直径40毫米的半圆型凹槽；分别将压紧及进汽装置5安装到右侧壁4上，压紧盖6安装在内侧端部，选用压紧盖6的直径为150毫米，中部孔与压紧与进气装置5连通，端部有密封垫；将上压紧装置9安装到上壁7上，顶紧装置10安装到左侧壁11上，下支座12安装到下壁13上；就完成了本装置的实施；应用时，将水箱I中装满水，将直角式氨阀阀体下口放入本装置的下支座12上，其下开口被下支座12上表面封堵且密闭；调节顶紧装置10，将阀体上下口分别与下支座12和上压紧装置9对齐，转动手轮8，将阀体的上下口压进并密闭；旋动压紧与进气装置5，将压紧盖6与阀体侧口与压紧盖6压紧并密闭，接通压紧与进气装置5与压缩空气源，压缩空气进入阀体内腔，旋转转轴3，将阀体浸入水箱中的水中，观察阀体上有无气泡产生，从而判断阀体的密封及制造缺陷造成的泄露点。【主权项】1.一种直角式阀体实验装置，其特征在于:包括水箱，配重轮，转轴，右侧壁，压紧及进气装置，压紧盖，上壁，手轮，上压紧装置，顶紧装置，左侧壁，下支座，下壁；所述的水箱为矩形空腔体，其上部开口两侧有安装转轴的凹槽；放置在地面，内部装有水；所述的配重轮安装在转轴一端，与转轴偏心配置，重心与阀体安装部分相对；所述的转轴两端安装在水箱上的凹槽内，中部与下壁固定连接；所述的右侧壁安装在右侧，为板型零件，其上端与上壁连接，下端与下壁连接，中间设置有压紧及进汽装置安装固定孔；所述的压紧及进气装置安装在右侧壁中间，壁内一端与压紧盖连接，壁外有压紧轮和压缩空气接口 ；所述的压紧盖安装在压紧及进汽装置内端部，与阀体开口接触；所述的上壁安装在左侧壁与右侧壁的上端，两端分别与左侧壁和右侧壁的上端连接，中部安装有上压紧装置；所述的手轮安装在上压紧装置上端；所述的顶紧装置安装在左侧壁中间，与右侧壁的压紧及进汽装置对应；所述的左侧壁安装在左侧，其上端与上壁连接，下端与下壁连接，中部有顶紧装置安装孔；所述的下支座安装在下壁上面中部，与上压紧装置对应；所述的下壁安装在转轴上面中部，其两端分别与左侧壁和右侧壁连接，中部有下支座安装孔。【专利摘要】一种直角式阀体实验装置，属于制冷设备领域，包括水箱，配重轮，转轴，右侧壁，压紧及进气装置，压紧盖，上壁，手轮，上压紧装置，顶紧装置，左侧壁，下支座，下壁；所述的水箱为矩形空腔体，其上部开口两侧有安装转轴的凹槽；放置在地面，内部装有水；所述的配重轮安装在转轴一端；所述的转轴两端安装在水箱上的凹槽内；所述的右侧壁安装在右侧；所述的压进及进气装置安装在右侧壁中间；所述的压紧盖安装在压紧及进汽装置内端部；所述的上壁安装在左侧壁与右侧壁的上端；所述的手轮安装在上压紧装置上端，具有能够实现快速对直角式阀体进行密封试验，降低劳动强度，工作效率高，减少操作人员的特点。【IPC分类】G01M3-08【公开号】CN204389118【申请号】CN201520024429【专利技术人】王广甫, 田喜战, 温国旭, 卢德成, 高洪魁 【申请人】中南焦作氨阀股份有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直角式阀体实验装置，其特征在于：包括水箱，配重轮，转轴，右侧壁，压紧及进气装置，压紧盖，上壁，手轮，上压紧装置，顶紧装置，左侧壁，下支座，下壁；所述的水箱为矩形空腔体，其上部开口两侧有安装转轴的凹槽；放置在地面，内部装有水；所述的配重轮安装在转轴一端，与转轴偏心配置，重心与阀体安装部分相对；所述的转轴两端安装在水箱上的凹槽内，中部与下壁固定连接；所述的右侧壁安装在右侧，为板型零件，其上端与上壁连接，下端与下壁连接，中间设置有压紧及进汽装置安装固定孔；所述的压紧及进气装置安装在右侧壁中间，壁内一端与压紧盖连接，壁外有压紧轮和压缩空气接口；所述的压紧盖安装在压紧及进汽装置内端部，与阀体开口接触；所述的上壁安装在左侧壁与右侧壁的上端，两端分别与左侧壁和右侧壁的上端连接，中部安装有上压紧装置；所述的手轮安装在上压紧装置上端；所述的顶紧装置安装在左侧壁中间，与右侧壁的压紧及进汽装置对应；所述的左侧壁安装在左侧，其上端与上壁连接，下端与下壁连接，中部有顶紧装置安装孔；所述的下支座安装在下壁上面中部，与上压紧装置对应；所述的下壁安装在转轴上面中部，其两端分别与左侧壁和右侧壁连接，中部有下支座安装孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王广甫，田喜战，温国旭，卢德成，高洪魁，
申请(专利权)人：中南焦作氨阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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