一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法技术

一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，涉及卫浴产品表面处理。提供环保、高耐蚀、高耐磨、具有抗指纹性能的一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法。对已进行电镀镍后的具有拉丝纹路的基材表面进行除油，再依次进行真空镀耐蚀合金膜层、真空镀颜色层、中频磁控溅射透明氧化硅膜、真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层,即完成在卫浴产品表面制备抗指纹膜。对环境友好，同时该膜层耐蚀性高、耐磨性能优异，能够满足目前卫浴行业高端品质要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卫浴产品表面处理，尤其是涉及一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法。
技术介绍
目前的卫浴产品在表面处理技术中，大部分产品都采用真空镀膜层作为其最外层，这样不仅可以很方便获得多种颜色，而且真空镀膜层的耐磨性比电镀铬层更加耐磨，因此该技术得到大量使用。但是由于真空镀膜层中的金属粒子颗粒非常小，而且膜层不致密、存在许多空洞，导致人们用手拿该产品时，手上的汗液很容易附着在产品上，留下指纹印，而且该指纹印不容易清洗掉，一般情况下需用酒精溶液才能擦掉，这一项环保美丽的技术，给人总是留下不完美，故需要找出一种耐指纹膜的处理方法来使其完美。传统技术中，早期抗指纹化处理一般是采用在不锈钢的镀锌层上形成铬酸盐层及特殊的树脂层。该方法首先需要在不锈钢板上电镀一层锌，然后施以铬酸盐处理，最后以滚压的方式涂上一层树脂，其工艺繁锁，且需要使用铬酸盐处理，环境污染严重，成本较高。因此，为避免污染，降低成本，人们开始研究新的抗指纹材料。目前工业上使用较多的是在基材上喷涂一层有机化学物质，如抗指纹涂料和抗指纹油等，通过加热干燥使其附着在基材上。但是这种涂层的制备工艺也较复杂，而且掺杂于抗指纹涂料和抗指纹油中的有些填料还存在游离甲醛等，不利于环保和人体健康。另外，这种有机涂层耐磨性能差，使用一段时间后容易磨损，使得基材被暴露出来，防腐蚀性能大幅下降且影响美观。此外，抗指纹油的使用会使涂层表面看起来很油腻，大大降低了视觉美感。聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为易清洁和水管内层的理想涂料，非常适合于抗指纹涂层。中国专利CN102485938A公开一种具有抗指纹涂层的被覆件，包括基体及形成于该基体上的抗指纹涂层，该抗指纹涂层包括依次形成于基体上的三氧化二铝层及氮氧化铝层，所述氮氧化铝层中还含有氟离子、硼离子和氮离子中的一种或几种。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供环保、高耐蚀、高耐磨、具有抗指纹性能的一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法。本专利技术的具体步骤如下：对已进行电镀镍后的具有拉丝纹路的基材表面进行除油，再依次进行真空镀耐蚀合金膜层、真空镀颜色层、中频磁控溅射透明氧化硅膜、真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层,即完成在卫浴产品表面制备抗指纹膜。所述基材可采用塑料基材或金属基材等，所述除油可采用真空碳氢清洗技术进行除油。所述真空镀耐蚀合金膜层、真空镀颜色层、中频磁控溅射透明氧化硅膜、真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层均在连续真空镀膜线上完成。所述中频磁控溅射透明氧化硅膜的膜层厚度可为5～30nm。所述真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层的膜层厚度可为10～30nm。所述耐蚀合金膜层可采用含有硅元素的合金金属膜层，优选钛硅合金膜层、锆硅合金膜层、铬镍硅合金膜层、锆铌硅合金膜层等中的一种。所述真空镀可采用真空沉积工艺，具体方法可为：1)进行等离子体辉光处理，其工艺为：将基材放入PVD真空设备中，进行抽真空，当真空度达到10-2Pa时，对基材实施等离子辉光处理，其工艺条件为离子源电流0.8～1.2A，占空比20％～40％，氩气流速200～400SCCM，时间为5～10min，以达到清洁及化活化基材表面之目的。2)进行物理气相沉积耐蚀合金膜层，其磁控溅射工艺为：中频电源功率10～20KW，负偏压100～200V，氩气流速50～100SCCM，氮气流速0～100SCCM，溅射时间为10～60min，耐蚀合金膜靶材为：钛硅合金、锆硅合金、铬镍硅合金、锆铌硅合金等中的一种，管靶的直径为7cm。所述真空镀膜颜色层，为氮化锆或氮炭化锆，其物理气相沉积颜色保护层工艺条件为：多弧电源电流100～120A，负偏压70～100V，氩气流速50～150SCCM，氮气流速50～200SCCM，乙炔气体流速0～100SCCM，镀膜时间1～5min，膜靶材为纯锆靶材。所述中频磁控溅射透明氧化硅膜，其工艺条件为：中频电源功率300～1000W，负偏压100～200V，氩气流速50～100SCCM，氧气流速5～20SCCM，溅射时间为3～20min，溅射靶材为纯硅靶，管靶的直径为7cm。所述真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层，可采用真空蒸镀技术，在基材表面蒸镀一层厚度为5～30nm的透明氟聚合物，蒸镀材料可为聚四氟乙烯。与现有技术相比，本专利技术具有以下突出优点：1.一种环保的表面处理工艺，没有电镀铬废水排放问题。2.膜层表面具有优异的抗指纹效果，抗指纹层与纯水的接触角达到110-115°，耐磨性优异，测试条件：1KG负载，0000#钢丝绒，接触面接10mm*10mm，经过1500次耐磨测试后，测试水接触角结果：降低5°以内。3.本专利技术的高耐蚀抗菌指纹膜层，满足卫浴行业高端品质要，按照卫浴行业标准进行一以下测试，铜加速盐雾测试CASS(防腐蚀测试ASTM B368-09)可通过8h测试；酸性盐雾测试AASS(盐雾测试ASTM G85-9)可通过48h测试；冷热循环测试-40～75℃(ASMEA112.18.1-2005/CSA B125.1-05)可通过8次循环测试；水浸测试(ASTM D870-02)38±2℃条件下通过24h；耐化学性测试(ASTM D1308-02)通过6mol/L；NaOH溶液19h。具体实施方式实施例1ABS塑料卫浴产品的表面抗指纹膜制备方法，其制备工艺包括如下步骤：步骤(1)：对已进行电镀镍后的具有拉丝纹路的ABS塑料卫浴产品表面进行除油，除油是采用真空碳氢清洗技术进行除油；步骤(2)：对步骤(1)处理后的ABS塑料卫浴产品转入真空镀膜挂具上，挂入真空镀膜设备中表面进行真空镀高耐蚀合金膜层，其真空沉积工艺为：先进行等离子体辉光处理，其工艺为：将ABS塑料卫浴产品放入PVD真空设备中，进行抽真空，当真空度达到10-2Pa时，其工艺条件为离子源电流0.8A，占空比20％，氩气流速200SCCM，时间为10min，以达到清洁及化活化基材表面之目的。然后进行物理气相沉积高耐蚀合金膜层，其磁控溅射工艺为：中频电源功率10KW，负偏压100V，氩气流速50SCCM，氮气流速100SCCM，溅射时间为60min，所述高耐蚀合金膜靶材为：钛硅合金靶材，管靶的直径为7cm。步骤(3)：对步骤(2)处理后的A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于其具体步骤如下：对已进行电镀镍后的具有拉丝纹路的基材表面进行除油，再依次进行真空镀耐蚀合金膜层、真空镀颜色层、中频磁控溅射透明氧化硅膜、真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层,即完成在卫浴产品表面制备抗指纹膜。

【技术特征摘要】
1.一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于其具体步骤如下：
对已进行电镀镍后的具有拉丝纹路的基材表面进行除油，再依次进行真空镀耐蚀合金膜
层、真空镀颜色层、中频磁控溅射透明氧化硅膜、真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层,
即完成在卫浴产品表面制备抗指纹膜。
2.如权利要求1所述一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于所述基材采
用塑料基材或金属基材；所述除油可采用真空碳氢清洗技术进行除油。
3.如权利要求1所述一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于所述真空镀
耐蚀合金膜层、真空镀颜色层、中频磁控溅射透明氧化硅膜、真空蒸镀氟聚合物透明纳米抗
指纹膜层均在连续真空镀膜线上完成。
4.如权利要求1所述一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于所述中频磁
控溅射透明氧化硅膜的膜层厚度为5～30nm。
5.如权利要求1所述一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于所述真空蒸
镀氟聚合物透明纳米抗指纹膜层的膜层厚度为10～30nm。
6.如权利要求1所述一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于所述耐蚀合
金膜层可采用含有硅元素的合金金属膜层，优选钛硅合金膜层、锆硅合金膜层、铬镍硅合金
膜层、锆铌硅合金膜层中的一种。
7.如权利要求1所述一种在卫浴产品表面制备抗指纹膜的方法，其特征在于所述真空镀
采用真空沉积工艺，具体方法为：
1)进行等离子体辉光处理，其工艺为：将基材放入PVD真空设备中，进行抽真空，当真
空度达到10-2Pa时，对基材实施等离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：余水，张恩瑞，张先超，李明仁，
申请(专利权)人：厦门建霖工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35