本发明专利技术公开了一种应用于箱式变电站外壳的墙板，它包括分布有钢筋的模子，模子底部为混合料层Ⅰ，混合料层Ⅰ上为玻璃纤维布层Ⅰ，玻璃纤维布层Ⅰ上为混合料层Ⅱ，所述混合料层Ⅰ和混合料层Ⅱ由煤灰、珍珠岩和水泥混合构成，除此之外，本发明专利技术还公开了一种应用于箱式变电站外壳的墙板的制备方法。与现有技术相比，采用上述方案的本发明专利技术不仅隔热、防潮、抗紫外线等效果良好，而且其生产制造工艺简单，制作的箱式变电站外壳较轻，实用性强，便于运输及推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种箱式变电站壳体结构设计
，尤其涉及一种应用于箱式变电站外壳的墙板及墙板的制备方法。
技术介绍
现有的箱式变电站种类有很多，其壳体材料一般可分为单层金属钢板壳体、双层夹芯彩钢板壳体、非金属水泥浇铸壳体三类。从使用性能和生产工艺上讲；单层金属钢板壳体隔热、隔音性能较差，但生产装配工艺简单；双层夹芯彩钢板壳体隔热效果好，但防腐、防撞强度较差；非金属水泥浇铸壳体隔热、防潮、抗紫外线等效果良好，但生产制造工艺不仅复杂，制作的箱式变电站外壳较重，不方便运输。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供，以解决
技术介绍
存在的问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案: 本专利技术包括分布有钢筋的模子，模子底部为混合料层I，混合料层I上为玻璃纤维布层I，玻璃纤维布层I上为混合料层II，所述混合料层I和混合料层II由煤灰、珍珠岩和水泥混合构成。在所述混合料层II上设置有玻璃纤维布层II，在玻璃纤维布层II上设置有混合料层 III。所述模子为矩形框。—种应用于箱式变电站外壳的墙板的制备方法，所述墙板的制备步骤如下: A步骤:按重量份将原料煤灰I?2:珍珠岩0.5?1:水泥I?1.5搅拌混合； B步骤:将分布有钢筋的模子固定好； C步骤:然后将按照A步骤搅拌混合后的混合料放入由B步骤固定好的模子内，作为混合料层I ; D步骤:在C步骤中的混合料层I上铺设玻璃纤维布层I ; E步骤:在玻璃纤维布层I上铺设混合料层II ； H步骤:模子与混合料层1、玻璃纤维布层I和混合料层II合成一体。在所述混合料层II上设置有玻璃纤维布层II，在玻璃纤维布层II上设置有混合料层 III。在所述E步骤与H步骤之间增加F步骤和G步骤； F步骤:在E步骤中的混合料层II上铺设玻璃纤维布层II ； G步骤:在G步骤中的玻璃纤维布层II上铺设混合料层III。所述A步骤采用搅拌机搅拌原料。与现有技术相比，采用上述方案的本专利技术不仅隔热、防潮、抗紫外线等效果良好， 而且其生产制造工艺简单，制作的箱式变电站外壳较轻，实用性强，便于运输及推广。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的另一种结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术包括分布有钢筋的模子，模子底部为混合料层I，混合料层I上为玻璃纤维布层I，玻璃纤维布层I上为混合料层II，所述混合料层I和混合料层II由煤灰、珍珠岩和水泥混合构成；所述模子I为矩形框。作为本专利技术的改进:如图2所示，在所述混合料层II 4上设置有玻璃纤维布层II5，在玻璃纤维布层II 5上设置有混合料层III6，玻璃纤维布层II和混合料层III的设置，虽然增加了本专利技术的重量，但相对于现有技术，制作的箱式变电站外壳重量较轻，便于运输。一种应用于箱式变电站外壳的墙板的制备方法，所述墙板的制备步骤如下:1?2:珍珠岩0.5?1:水泥I?1.5 A步骤:按重量份将原料煤灰1.5:珍珠岩0.75:水泥1.2采用搅拌机搅拌混合，除此之夕卜，也可按重量份将原料煤灰1:珍珠岩0.8:水泥1.5采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤1.1:珍珠岩0.8:水泥1.5采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤灰1.1:珍珠岩0.7:水泥1.4采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤1.25:珍珠岩0.6:水泥1.3采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤灰1.5:珍珠岩0.6:水泥1.1采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤1.7:珍珠岩0.5:水泥1.2采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤1.9:珍珠岩0.5:水泥I采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤灰2:珍珠岩0.5:水泥I采用搅拌机搅拌混合；或者按重量份将原料煤1.3:珍珠岩0.9:水泥1.4采用搅拌机搅拌混合。B步骤:将分布有钢筋的模子固定好； C步骤:然后将按照A步骤搅拌混合后的混合料放入由B步骤固定好的模子内，作为混合料层I ; D步骤:在C步骤中的混合料层I上铺设玻璃纤维布层I ; E步骤:在玻璃纤维布层I上铺设混合料层II ； F步骤:在E步骤中的混合料层II上铺设玻璃纤维布层II ； G步骤:在G步骤中的玻璃纤维布层II上铺设混合料层III。H步骤:模子与混合料层1、玻璃纤维布层1、和混合料层I1、玻璃纤维布层II和混合料层III合成一体。【主权项】1.一种应用于箱式变电站外壳的墙板，其特征在于:它包括分布有钢筋(11)的模子(1)，模子(I)底部为混合料层I (2)，混合料层I (2)上为玻璃纤维布层I (3)，玻璃纤维布层I (3)上为混合料层II (4)，所述混合料层I (2)和混合料层II (4)由煤灰、珍珠岩和水泥混合构成。2.根据权利要求1所述的应用于箱式变电站外壳的墙板，其特征在于:在所述混合料层II (4)上设置有玻璃纤维布层II (5)，在玻璃纤维布层II (5)上设置有混合料层III(6)。3.根据权利要求1所述的应用于箱式变电站外壳的墙板，其特征在于:所述模子(I)为矩形框。4.一种如权利要求1所述的应用于箱式变电站外壳的墙板的制备方法，其特征在于:所述墙板的制备步骤如下: A步骤:按重量份将原料煤灰I?2:珍珠岩0.5?1:水泥I?1.5搅拌混合； B步骤:将分布有钢筋的模子固定好； C步骤:然后将按照A步骤搅拌混合后的混合料放入由B步骤固定好的模子内，作为混合料层I ; D步骤:在C步骤中的混合料层I上铺设玻璃纤维布层I ; E步骤:在玻璃纤维布层I上铺设混合料层II ； H步骤:模子与混合料层1、玻璃纤维布层I和混合料层II合成一体。5.根据权利要求4所述的应用于箱式变电站外壳的墙板的制备方法，其特征在于:所述A步骤采用搅拌机搅拌原料。6.根据权利要求4所述的应用于箱式变电站外壳的墙板的制备方法，其特征在于:在所述混合料层II上设置有玻璃纤维布层II，在玻璃纤维布层II上设置有混合料层III。7.根据权利要求6所述的箱式变电站外壳的制备方法，其特征在于:在所述E步骤与H步骤之间增加F步骤和G步骤； F步骤:在E步骤中的混合料层II上铺设玻璃纤维布层II ； G步骤:在G步骤中的玻璃纤维布层II上铺设混合料层III。【专利摘要】本专利技术公开了一种应用于箱式变电站外壳的墙板，它包括分布有钢筋的模子，模子底部为混合料层Ⅰ，混合料层Ⅰ上为玻璃纤维布层Ⅰ，玻璃纤维布层Ⅰ上为混合料层Ⅱ，所述混合料层Ⅰ和混合料层Ⅱ由煤灰、珍珠岩和水泥混合构成，除此之外，本专利技术还公开了一种应用于箱式变电站外壳的墙板的制备方法。与现有技术相比，采用上述方案的本专利技术不仅隔热、防潮、抗紫外线等效果良好，而且其生产制造工艺简单，制作的箱式变电站外壳较轻，实用性强，便于运输及推广。【IPC分类】H02B1-46, B32B17-06, H02B3-00, B32B13-14【公开号】CN104701760【申请号】CN201310658065【专利技术人】卢和军 【申请人】济源巨鑫电力设备有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于箱式变电站外壳的墙板，其特征在于：它包括分布有钢筋（11）的模子（1），模子（1）底部为混合料层Ⅰ（2），混合料层Ⅰ（2）上为玻璃纤维布层Ⅰ（3），玻璃纤维布层Ⅰ（3）上为混合料层Ⅱ（4），所述混合料层Ⅰ（2）和混合料层Ⅱ（4）由煤灰、珍珠岩和水泥混合构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢和军，
申请(专利权)人：济源巨鑫电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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