本发明专利技术公开了一种采用AgCuTi钎料连接Cf/LAS复合材料的方法，其特征在于步骤如下：步骤一、将Cf/LAS复合材料进行机械加工，步骤二、将步骤一得到的待连接的Cf/LAS复合材料的连接面处理，再将Cf/LAS复合材料的连接面放入丙酮溶液中超声清洗；步骤三、将AgCuTi钎料置于待连接的Cf/LAS复合材料的连接面之间，装配成Cf/LAS复合材料/AgCuTi钎料/Cf/LAS复合材料依次叠加的装配件，步骤四、将步骤三得到的装配件放置在真空加热炉中，抽真空，再通电加热，随后冷却即可，本发明专利技术主要应用于将较小尺寸或形状简单的Cf/LAS复合材料零部件连接起来，以获得较大尺寸或形状复杂的构件，可改善高温结构抗蠕变性能和抗热震性能，具有极大的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合材料的连接方法，具体地说是。
技术介绍
我们知道，Cf/LAS是连续碳纤维增强的锂铝硅酸盐玻璃陶瓷基复合材料，作为一种新型复合材料，它具有较多优异的特性，包括高强度，高刚度，极佳的韧性，低密度和较好的耐磨损性，已成为一种很有优势的复合材料。同时，Cf/LAS复合材料中碳纤维的轴向热膨胀系数几乎为零，甚至是负的热膨胀，所以Cf/LAS复合材料具有抗热震性能好、耐热冲击等优良的热机械性能，可以应用于高温热交换器、高温窗、雷达天线罩、各种精密设备和仪器并且有望成为新一代激光材料。尽管Cf/LAS复合材料具有许多其它工程材料无法比拟的优点，但其脆性大、不耐冲击的弱点严重阻碍了它作为一种高性能材料的使用。当需要较大尺寸或者复杂形状的Cf/LAS复合材料构件时，需要通过连接的手段将较小尺寸或形状简单的Cf/LAS复合材料连接起来。鉴于Cf/LAS复合材料的综合优异性能，将Cf/LAS复合材料材料连接到一起制备成复合构件，可以充分发挥它们的性能优势，特别是在高温结构零部件制造等领域，具有较大的应用前景。然而，铆接等机械连接方法消极质量较重，因此，钎焊是连接Cf/LAS复合材料的一种理想方法。到目前为止还没有关于Cf/LAS复合材料连接的文献报道。
技术实现思路
本专利技术要解决Cf/LAS复合材料的连接问题,而提供。本专利技术可以通过如下措施达到。—种采用AgCuTi钎料连接Cf/LAS复合材料的方法,其特征在于步骤如下: 步骤一、将Cf/LAS复合材料进行机械加工，得到待连接的Cf/LAS复合材料； 步骤二、将步骤一得到的待连接的Cf/LAS复合材料的连接面采用砂纸打磨后抛光，再将Cf/LAS复合材料的连接面放入丙酮溶液中超声清洗5mirTl0min ； 步骤三、将AgCuTi钎料置于待连接的Cf/LAS复合材料的连接面之间，装配成Cf/LAS复合材料/AgCuTi钎料/Cf/LAS复合材料依次叠加的装配件，其中AgCuTi钎料箔片的厚度为25unT200um，Ti 含量为 1%?10% ； 步骤四、将步骤三得到的装配件放置在真空加热炉中，抽真空，当真空度达到(1.3?2.0) X KT3Pa时，再通电加热，控制升温速度为10°C /mirT30 V /min,升温至860?940°C,然后保温不超过30min,再冷却，控制冷却速度为3°C /min?10°C /min,冷却至300°C后再随炉冷却，即完成采用AgCuTi钎料连接Cf/LAS复合材料的方法。本专利技术步骤一中所述的机械加工是指切片机切割机加工，如半自动内圆切片机、全自动片材切割机等。本专利技术步骤二对连接面采用砂纸打磨所用的砂纸为600#至1000#。本专利技术步骤二所述的丙酮溶液的浓度为> 99.5%。 本专利技术步骤二所述的超声清洗是采用洁康牌数码超声波清洗机(SP-08A)超声清洗。本专利技术步骤三所述的AgCuTi钎料箔片的厚度为50unTl50um，Ti含量为3%?7%。本专利技术步骤三所述的AgCuTi钎料箔片的厚度为lOOum，Ti含量为4.5%。本专利技术步骤四中真空加热炉真空度到达1.5X10_3Pa，控制升温速度为20°C /min,升温至900°C，保温时间为lOmin，冷却速度为5°C /min。本专利技术能够实现Cf/LAS复合材料接头的连接，首先，Ti通过与Cf/LAS复合材料中的O、Al和Si等反应，形成化合物，实现冶金连接；其次，Ti与碳纤维生成了 TiC，从一定程度上提高了接头的力学性能，通过控制钎焊温度(86(T940°C )和保温时间(OlOmin)，实现对反应层的厚度和接头中反应相的分布控制，进而控制钎焊接头的显微组织和性能，成功实现了 Cf/LAS复合材料的连接，获得的接头完整致密，无裂纹等缺陷，经测试，接头的室温平均剪切强度达到8.4MPa，本专利技术主要应用于将较小尺寸或形状简单的(^/1^3复合材料零部件连接起来，以获得较大尺寸或形状复杂的构件，能有效提高现有零件的抗蠕变性能和抗热震性能，具有极大的应用前景。【附图说明】图1为本专利技术Cf/LAS复合材料接头界面组织结构的背散射电子照片。【具体实施方式】下面对本专利技术作进一步说明: ,其特征在于步骤如下:步骤一、将Cf/LAS复合材料进行机械加工，得到待连接的Cf/LAS复合材料，所述的机械加工是指切片机切割机加工，如半自动内圆切片机、全自动片材切割机等，步骤二、将步骤一得到的待连接的Cf/LAS复合材料的连接面采用砂纸打磨后抛光，再将Cf/LAS复合材料的连接面放入丙酮溶液中超声清洗5mirTl0min，采用砂纸打磨所用的砂纸为600#至1000#水砂纸逐级打磨，所述的丙酮溶液的浓度为> 99.5%，超声清洗是采用洁康牌数码超声波清洗机(SP-08A)超声清洗；步骤三、将AgCuTi钎料置于待连接的Cf/LAS复合材料的连接面之间，装配成Cf/LAS复合材料/AgCuTi钎料/Cf/LAS复合材料依次叠加的装配件，其中AgCuTi钎料箔片的厚度为25unT200um，Ti含量为1%?10% ;优选AgCuTi钎料箔片的厚度为lOOum，Ti含量为4.5% ;步骤四、将步骤三得到的装配件放置在真空加热炉中，抽真空，当真空度达到(1.3?2.0) X KT3Pa时，再通电加热，控制升温速度为10°C /mirT30°C /min，升温至860?940°C,然后保温不超过30min,再冷却，控制冷却速度为3°C /min?10°C /min,冷却至300°C后再随炉冷却，即完成采用AgCuTi钎料连接Cf/LAS复合材料的方法，步骤四中优选真空加热炉真空度到达1.5 X 10?,控制升温速度为20°C /min,升温至900°C，保温时间为1min,冷却速度为5°C /min。本专利技术能够实现Cf/LAS复合材料接头的连接，首先，Ti通过与Cf/LAS复合材料中的O、Al和Si等反应，形成化合物，实现冶金连接；其次，Ti与碳纤维生成了 TiC，从一定程度上提高了接头的力学性能，通过控制钎焊温度(86(T940°C)和保温时间(OlOmin)，实现对反应层的厚度和接头中反应相的分布控制，进而控制钎焊接头的显微组织和性能，成功实现了 Cf/LAS复合材料的连接，并获得了可靠的接头。接头的室温剪切强度最高可达8.4MPa，本专利技术主要应当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用AgCuTi钎料连接Cf/LAS复合材料的方法，其特征在于步骤如下：步骤一、将Cf/LAS复合材料进行机械加工，得到待连接的Cf/LAS复合材料；步骤二、将步骤一得到的待连接的Cf/LAS复合材料的连接面采用砂纸打磨后抛光，再将Cf/LAS复合材料的连接面放入丙酮溶液中超声清洗5min~10min；步骤三、将AgCuTi钎料置于待连接的Cf/LAS复合材料的连接面之间，装配成Cf/LAS复合材料/AgCuTi钎料/Cf/LAS复合材料依次叠加的装配件，其中AgCuTi钎料箔片的厚度为25um~200um，Ti含量为1%~10%；步骤四、将步骤三得到的装配件放置在真空加热炉中，抽真空，当真空度达到(1.3~2.0)×10‑3Pa时，再通电加热，控制升温速度为10℃/min~30℃/min，升温至860~940℃，然后保温不超过30min，再冷却，控制冷却速度为3℃/min~10℃/min，冷却至300℃后再随炉冷却，即完成采用AgCuTi钎料连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘多，牛红伟，宋晓国，冯吉才，周英豪，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。