一种拉链抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉链抛光机，包括机架、进带装置、抛光装置、压平装置、出带装置和传动装置，进带装置、抛光装置、压平装置和出带装置顺序连接，抛光装置上方设有防尘罩，抛光装置下方设有收集装置，传动装置连接进带装置、抛光装置和出带装置；抛光装置安装于机架内，包括若干抛光轮组，抛光轮组包括交错安装的粗抛光轮组和精抛光轮组，粗抛光轮组和精抛光轮均包括主抛光轮以及与主抛光轮成对设置的次抛光轮，主抛光轮折行安装于机架内，次抛光轮位于主抛光轮一侧，次抛光轮连接有偏心轮。本实用新型专利技术采用抛光轮组合设计以及粗抛光与精抛光结合，对拉链表面进行全方位多角度抛光，提高拉链表面光洁度，一次加工成型，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链制造设备领域，具体地说是一种拉链抛光机。
技术介绍
随着制衣技术的发展，拉链已经广泛应用到人们的衣物和饰品上，常用的拉链按材质区分为有塑料拉链和金属拉链，金属拉链在加工过程中，如成型、切削和植齿的步骤中会形成毛刺，需要对金属拉链表面进行抛光，使拉链表面光滑，具有良好的手感，也可以避免伤害使用者或其他衣物。目前一般通过金属拉链抛光机对拉链进行抛光，抛光装置为抛光机的核心部件，尤其是其中的抛光轮，现有技术中的抛光机通常采用平行结构，抛光轮对拉链行进方向进行相对固定的抛光方法，抛光形式单一，无法对拉链进行全方位的抛光，抛光不均匀，加工完后仍存在局部毛刺，影响拉链质量。另外，现有技术的抛光机采用先压平后抛光工艺，容易将毛刺压入拉链链齿中，造成无法全面地对拉链抛光。再者，钢丝轮抛光处理后的拉链表面虽然毛刺量减少，但是光洁度不够，容易在拉链表面留下磨痕，影响良品率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种拉链抛光机，克服现有技术抛光形式单一，抛光效果不佳的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种拉链抛光机，包括机架、进带装置、抛光装置、压平装置、出带装置和传动装置，所述进带装置、抛光装置、压平装置和出带装置顺序连接，所述抛光装置上方铰接有防尘罩，所述抛光装置下方焊接有收集装置，所述传动装置通过皮带以及传动轮连接进带装置、抛光装置和出带装置；所述抛光装置安装于机架内，所述抛光装置包括若干抛光轮组，所述抛光轮组包括交错安装的粗抛光轮组和精抛光轮组，所述粗抛光轮组和精抛光轮均包括I个主抛光轮以及与主抛光轮成对设置的2个次抛光轮，所述主抛光轮通过枢轴折行安装于机架内，所述次抛光轮位于主抛光轮一侧并通过枢轴安装于机架内，所述主抛光轮和次抛光轮上均设有容置皮带的凹槽，所述传动装置通过皮带带动主抛光轮和次抛光轮绕枢轴旋转，所述次抛光轮还连接有偏心轮，所述偏心轮控制次抛光轮做轴向往返运动。进一步地，所述防尘罩上设有检视窗。进一步地，所述收集装置为上大下小型槽体。进一步地，所述粗抛光轮组的数目大于等于4。进一步地，所述精抛光轮组的数目大于等于4。进一步地，所述粗抛光轮组的主抛光轮和次抛光轮均为钢丝轮。进一步地，所述精抛光轮组的主抛光轮和次抛光轮均为磨料丝轮。本技术一种拉链抛光机，结构新颖，设计合理，采用独特的抛光轮组合设计，对拉链表面进行全方位多角度抛光，同时设备中采用粗抛光与精抛光结合，提高拉链表面光洁度，一次加工成型，减少加工步骤，提高生产效率。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种拉链抛光机的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示一种拉链抛光机，包括机架1、进带装置2、抛光装置、压平装置3、出带装置4和传动装置5，所述进带装置2、抛光装置、压平装置3和出带装置4顺序连接，所述抛光装置上方铰接有防尘罩6，所述防尘罩6上设有检视窗，所述抛光装置下方焊接固定有收集装置7，收集装置7为上大下小型槽体，所述传动装置5通过皮带以及传动轮连接进带装置2、抛光装置和出带装置4;所述抛光装置安装于机架I内，所述抛光装置包括6抛光轮组，所述抛光轮组包括交错安装的6个粗抛光轮组8和6个精抛光轮组9，所述粗抛光轮组8包括I个主抛光轮81以及与主抛光轮成对设置的2个次抛光轮82，所述精抛光轮组9包括I个主抛光轮91以及与主抛光轮成对设置的2个次抛光轮92，所述主抛光轮81和主抛光轮91通过枢轴折行安装于机架I内，所述次抛光轮82位于主抛光轮81 —侧并通过枢轴安装于机架I内，所述次抛光轮92位于主抛光轮91 一侧并通过枢轴安装于机架I内，所述主抛光轮81、主抛光轮91、次抛光轮91和次抛光轮92上均设有容置皮带的凹槽，所述传动装置5通过皮带带动主抛光轮81、主抛光轮91、次抛光轮91和次抛光轮92绕枢轴旋转，所述次抛光轮82和次抛光轮92还连接有偏心轮，所述偏心轮控制次抛光轮82和次抛光轮92做轴向往返运动。本技术一种拉链抛光机的工作原理:启动设备后，拉链经由进带装置2送入抛光装置，拉链首先通过粗抛光轮组8，主抛光轮81相对于拉链行进相反方向进行平行抛光，次抛光轮82在偏心轮的带动下，对拉链进行轴向抛光，粗抛光完毕后，拉链进入精抛光轮组9，主抛光轮91相对于拉链行进相反方向进行平行抛光，次抛光轮92在偏心轮的带动下，对拉链进行轴向抛光，精抛光完毕后，拉链进入压平装置3压平，最终拉链从出带装置4送出。本技术一种拉链抛光机，结构新颖，设计合理，采用独特的抛光轮组合设计，对拉链表面进行全方位多角度抛光，同时设备中采用粗抛光与精抛光结合，提高拉链表面光洁度，两面同时抛光，一次加工成型，减少加工步骤，提高生产效率。最后应说明的是，以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种拉链抛光机，包括机架、进带装置、抛光装置、压平装置、出带装置和传动装置，其特征在于，所述进带装置、抛光装置、压平装置和出带装置顺序连接，所述抛光装置上方铰接有防尘罩，所述抛光装置下方焊接有收集装置，所述传动装置通过皮带以及传动轮连接进带装置、抛光装置和出带装置； 所述抛光装置安装于机架内，所述抛光装置包括若干抛光轮组，所述抛光轮组包括交错安装的粗抛光轮组和精抛光轮组，所述粗抛光轮组和精抛光轮均包括I个主抛光轮以及与主抛光轮成对设置的2个次抛光轮，所述主抛光轮通过枢轴折行安装于机架内，所述次抛光轮位于主抛光轮一侧并通过枢轴安装于机架内，所述主抛光轮和次抛光轮上均设有容置皮带的凹槽，所述传动装置通过皮带带动主抛光轮和次抛光轮绕枢轴旋转，所述次抛光轮还连接有偏心轮，所述偏心轮控制次抛光轮做轴向往返运动。2.根据权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于，所述防尘罩上设有检视窗。3.根据权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于，所述收集装置为上大下小型槽体。4.根据权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于，所述粗抛光轮组的数目大于等于4ο5.根据权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于，所述精抛光轮组的数目大于等于4ο6.根据权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于，所述粗抛光轮组的主抛光轮和次抛光轮均为钢丝轮。7.根据权利要求1所述的一种拉链抛光机，其特征在于，所述精抛光轮组的主抛光轮和次抛光轮均为磨料丝轮。【专利摘要】本技术提供了一种拉链抛光机，包括机架、进带装置、抛光装置、压平装置、出带装置和传动装置，进带装置、抛光装置、压平装置和出带装置顺序连接，抛光装置上方设有防尘罩，抛光装置下方设有收集装置，传动装置连接进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链抛光机，包括机架、进带装置、抛光装置、压平装置、出带装置和传动装置，其特征在于，所述进带装置、抛光装置、压平装置和出带装置顺序连接，所述抛光装置上方铰接有防尘罩，所述抛光装置下方焊接有收集装置，所述传动装置通过皮带以及传动轮连接进带装置、抛光装置和出带装置；所述抛光装置安装于机架内，所述抛光装置包括若干抛光轮组，所述抛光轮组包括交错安装的粗抛光轮组和精抛光轮组，所述粗抛光轮组和精抛光轮均包括1个主抛光轮以及与主抛光轮成对设置的2个次抛光轮，所述主抛光轮通过枢轴折行安装于机架内，所述次抛光轮位于主抛光轮一侧并通过枢轴安装于机架内，所述主抛光轮和次抛光轮上均设有容置皮带的凹槽，所述传动装置通过皮带带动主抛光轮和次抛光轮绕枢轴旋转，所述次抛光轮还连接有偏心轮，所述偏心轮控制次抛光轮做轴向往返运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿其洪，郭宋江，胡昭晖，刘建伟，杨进，孙静静，李刚，梁帮俊，
申请(专利权)人：驰马拉链安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34