一种利用再生油生产的抗磨液压油组合物制造技术

本发明专利技术提供了一种利用再生油生产的抗磨液压油组合物，该润滑油由下述原料按重量份数组成：再生基础油：100.0份、其他基础油：0.01-99.0份、粘度改进剂：0.01-10.0份、清净剂3-10.0份、分散剂：1.0-5.0份、抗氧抗腐剂：0.5-3.0份、降凝剂：0.5-3.0份、极压剂：0.5-3.0份、防锈剂：1.0-5.0份、抗乳化剂：0.0001-0.3份、消泡剂：0.0001-0.01份。该抗磨液压油组合物可满足GB 11118.1-2011抗磨液压油粘度等级32、46、68、100的性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种利用再生油生产的抗磨液压油组合物
本专利技术涉及抗磨液压油组合物，尤其适用于各种大型工程机械如起重机、挖掘机、翻斗车等属于高压的液压系统，也可用于同时含叶片泵和柱塞泵的液压系统，还用于其它要求高负荷的机械润滑部位。
技术介绍
随着液压技术的发展，液压元件日趋复杂，配合精度越来越高。与此同时，节能降耗也首当其冲，呼声高涨。鉴于此，当务之急，便是寻找廉价环保资源。目前，全世界每年要消费大量的润滑油，又产生大量的废润滑油，对废润滑油进行再生利用，不仅保护环境，而且节约资源。本技术正是为响应国家政策，保护环境，合理利用资源而积极探究的技术方案。利用新疆福克油品股份有限公司生产的再生润滑基础油来制备抗磨液压油，该抗磨液压油组合物可满足GB11118.1-2011抗磨液压油粘度等级为32、46、68、100的性能要求。检索文献披露：[1]专利CN103589483[2]专利CN102925263[3]专利CN102719299[4]专利CN102703169[5]专利CN102627998[6]专利CN102399612[7]专利CN102311842[8]专利CN102453597[9]专利CN101560435是涉及本专利技术的专利。我国抗磨液压油主要以精制矿物型和合成型为主，消耗情况也停留在一次性使用的状态。目前，我国润滑油产量约占石油产品总量的百分之二，数量每年在千万吨以上。如果废润滑油丢弃到环境中去，其中的金属盐添加剂，含硫、磷等有机化合物，必将对环境造成严重污染。因此废润滑油再生是合理利用能源，循环经济发展的必然趋势。本专利技术正是在保护环境，废物再利用的形势下，福克油品股份有限公司利用再生基础油生产的抗磨液压油，该产品主要用于各种大型工程机械如起重机、挖掘机、翻斗车等属于高压的液压系统，也可用于同时含叶片泵和柱塞泵的液压系统，还用于其它要求高负荷的机械润滑部位。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种利用再生润滑基础油而生产的抗磨液压油，可满足各个级别的抗磨液压油性能要求。本专利技术的目的是这样实现的：一种利用再生油生产的抗磨液压油组合物，该润滑油由下述原料按重量份数组成：再生基础油:100.0份、其他基础油：0.01-99份、粘度改进剂：0.01-10.0份、清净剂3-10.0份、分散剂：1.0-5.0份、抗氧抗腐剂：0.5-3.0份、降凝剂：0.5-3.0份、极压剂：0.5-3.0份、防锈剂：1.0-5.0份、抗乳化剂：0.0001-0.3份、消泡剂：0.0001-0.01份。本专利技术的技术原理与有益效果：对废润滑油进行再生利用，不仅保护环境，而且节约资源，再生润滑基础油粘度指数高，外观通亮透明，粘度适中；选用清净剂具有显著的清净能力；选用分散剂具有优良的低温分散性；选用抗氧抗腐剂具有较好的抗氧抗腐性能；选用粘度改进剂具有良好的增粘和低温性能；选用降凝剂有较好的降凝效果；选用抗乳化剂，具有极佳的抗乳化效果；选用消泡剂具有消泡性，可根据起泡性适时调整。本专利技术生产的润滑油，不仅有效利用资源，保护环境，而且带来了巨大的经济效益。利用再生油制备的抗磨液压油，粘度指数高，倾点低，闪点高，抗乳化性优良等优异性能，完全符合抗磨液压油的各项理化指标。具体实施方式本专利技术结合实施例作进一步说明。实施例1以重量份数配制，抗磨液压油：配方1：再生基础油100.0份，15#精制25份，乙丙共聚物2.0份，低碱值合成磺酸钙3.0份，双烯基丁二酰亚胺1.5份，硫磷双辛基碱性锌盐1.0份，2，6-二叔丁基对甲酚1.5份，烷基萘1.5份，硫化异丁烯2.5份，石油磺酸钡1.0份，胺与环氧化物缩合物0.0004份，甲基硅油0.0004份。配方2：再生基础油100.0份，HVIP59.5份，三羟甲基丙烷油酸酯10份，聚甲基丙烯酸酯3.0份，低碱值合成磺酸钙3.0份，多烯基丁二酰亚胺1.5份，硫磷伯仲醇基锌盐1.5份，N-苯基-α萘胺1.0份，烷基萘1.5份，硫化异丁烯1.5份，硫磷酸含氮衍生物1.0份，石油磺酸钠环烷酸锌1.0份，胺与环氧化物缩合物0.0004份，甲基硅油0.0004份。配方3：再生基础油100.0份，MVI30025份，PAO610份，乙丙共聚物5.0份，中碱值合成磺酸钙3.0份，高分子量丁二酰亚胺1.0份，硫磷仲醇基锌盐1.0份，苯三唑衍生物1.5份，聚α烯烃1.5份，硫化异丁烯1.5份，亚磷酸二正丁脂1.0份，烯基丁二酸酯2.0份，环氧乙、丙烷嵌段醚0.0004份，甲基硅油0.0004份。配方4：再生基础油100.0份,PAO422份，HVIP520份，乙丙共聚物3.0份，低碱值合成磺酸钙3.0份，双烯基丁二酰亚胺1.0份，硫磷双辛基碱性锌盐1.0份，2，6-二叔丁基对甲酚1.5份，烷基萘2.5份，硫化异丁烯2.5份，中性二壬基萘磺酸钡1.5份，环氧乙、丙烷嵌段醚0.0004份，甲基硅油0.0004份。配方5：再生基础油100.0份，15#精制10份，三羟甲基丙烷庚酸酯25份，乙丙共聚物5.0份，低碱值合成磺酸钙3.0份，双烯基丁二酰亚胺2.5份，硫磷双辛基碱性锌盐1.0份，苯三唑衍生物1.5份，聚α烯烃1.0份，硫化异丁烯1.5份，硫磷酸含氮衍生物1.0份，中性二壬基萘磺酸钡1.0份，环氧乙、丙烷嵌段醚0.0004份，甲基硅油0.0004份。上述配制1)、2）、3)……选其1,制备抗磨液压油。其中其他基础油包括矿物油15#精制和/或MVI400和/或MVI500和/或MVI300和/或HVIP8和/或HVIP5和/或HVIP6和/或合成酯类基础油三羟甲基丙烷癸二酸酯和/或季戊四醇油酸酯和/或季戊四醇己二酸酯和/或三羟甲基丙烷庚酸酯和/或新戊二醇庚酸酯和/或三羟甲基丙烷乙二酸酯和/或三羟甲基丙烷油酸酯和/或聚α烃类合成油PAO2和/或PAO4和/或PAO6中的至少一种。其中抗磨液压油的清净剂包括低碱值合成磺酸钙和/或中碱值合成磺酸钙和/或高碱值合成磺酸钙和/或硫磷化聚异丁烯钡盐和/或环烷酸镁中的至少一种。其中抗磨液压油的分散剂为双烯基丁二酰亚胺和/或多烯基丁二酰亚胺和/或高分子量丁二酰亚胺中的至少一种。其中抗磨液压油的抗氧抗腐剂为硫磷双辛基碱性锌盐和/或硫磷伯仲醇基锌盐和/或硫磷仲醇基锌盐和/或2，6-二叔丁基对甲酚和/或N-苯基-α萘胺和/或苯三唑衍生物中的至少一种。其中抗磨液压油的粘度改进剂为聚乙烯基正丁基醚和/或乙丙共聚物和/或聚甲基丙烯酸酯和/或聚丙烯酸异辛酯中的至少一种。其中抗磨液压油的极压剂为亚磷酸二正丁脂和/或硫磷酸含氮衍生物和/或磷酸三甲酚酯和/或硫代磷酸胺盐和/或硫代磷酸苯酯和/或硫化异丁烯和/或亚磷酸二异丁酯中的至少一种。其中抗磨液压油的降凝剂为烷基萘和/或聚α烯烃中的至少一种。其中抗磨液压油的防锈剂为石油磺酸钡和/或石油磺酸钠环烷酸锌和/或中性二壬基萘磺酸钡和/或烯基丁二酸和/或烯基丁二酸酯中的至少一种。其中抗磨液压油的抗乳化剂为胺与环氧化物缩合物或环氧乙、丙烷嵌段醚或聚环氧乙烷-环氧丙烷醚中的至少一种。实例中各项理化性能，见附表。从表中可看出，利用再生润滑基础油来制备的抗磨液压油，粘度指数高，倾点低，抗乳化性能好，能够满足粘度等级为32、46、68、100的性能要求。本专利技术产品的国家标准是G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用再生油生产的抗磨液压油组合物，其特征在于：该润滑油由下述原料按重量份数组成：再生基础油:100.0份、其他基础油：0.01‑99.0份、粘度改进剂：0.01‑10.0份、清净剂3‑10.0份、分散剂：1.0‑5.0份、抗氧抗腐剂：0.5‑3.0份、降凝剂：0.5‑3.0份、极压剂：0.5‑3.0份、防锈剂：1.0‑5.0份、抗乳化剂：0.0001‑0.3份、消泡剂：0.0001‑0.01份。

【技术特征摘要】
1.一种利用再生油生产的抗磨液压油组合物，其特征在于：该组合物由下述原料按重量份数组成：再生基础油100.0份，PAO422份，HVIP520份，乙丙共聚物3.0份，低碱值合成磺酸钙3.0份，双烯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂晶，涂莹，涂登源，
申请(专利权)人：新疆福克油品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65