推模车制造技术

技术编号:1157505 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为克服现有技术中手工搬运模芯费时费力之缺陷,提供一种运输模芯的推模车,包括支撑模芯的支承架、脚轮,支承架上设有托放模芯的底托和抬升模芯的抬模机构,抬模机构具有推顶模芯的推顶块、抬升推顶块的抬模杠杆,抬模杠杆铰接到推顶块上,抬模杠杆抬升推顶块将模芯顶起。本推模车结构简单、操作灵活、占地面积小,特别适用于玻钢管到成型后管理运转工序,装卸模芯只要轻轻提放抬模杠杆,无须人工搬动模芯,省时省力,可减轻操作人员的劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运送设备,具体是指一种用于运送玻璃钢电 缆保护管模芯的推模车。技术背景玻璃钢电缆保护管由于具有重量轻、成本低、强度高、载流量大、 热阻小、耐热散热阻燃及耐寒性能好,应用十分广泛。玻璃钢电缆保 护管的模芯体积较大、重量较重,玻璃钢电缆保护管的制造要经过缠 绕、烘干、脱模等多道工艺,因此需搬运模芯,现有玻璃钢电缆保护 管生产线一般都采用人工搬运,或采用平板车等运输工具运送模芯, 费时费力,加工效率很低。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术之缺陷,提供一种运输模芯的推 模车,无须人工抬放,大大提高了生产效率。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案一种推模车,包括支撑模芯的支承架、脚轮,支承架上设有托放 模芯的底托和抬升模芯的抬模机构,抬模机构具有推顶模芯的推顶 块、抬升推顶块的抬模杠杆,抬模杠杆铰接到推顶块上,抬模杠杆抬 升推顶块将模芯顶起。所述推顶块设置在模芯下方的支承架内,支承架上开有滑槽,一模杠杆与推顶块铰接,抬模杠杆尾端通过定位销 与设在支承架上的固定座铰接。 所述底托呈弧形。所述支承架上位于底托的两侧设有防滑落槽。 所述支承架上位于模芯的下方设有树脂槽。本技术的优点在于本推模车结构简单、操作灵活、占地面 积小,特别适用于玻钢管到成型后管理运转工序,装卸模芯只要轻轻 提放抬模杠杆,无须人工搬动模芯,省时省力,可减轻操作人员的劳 动强度,提高生产效率,降低生产成本,另外,防滑落槽可防止模芯 滑落,模芯上没有烘干的树脂落入树脂槽,不会落在地面污染环境。附图说明图1为本技术推模车的主视图;图2为本技术推模车的侧视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明参见图l、图2, —种推模车,包括两个用于支撑模芯14两端的 支承架1、连接两侧支承架1的横梁13以及设于两侧模芯支架1下 端四个脚轮2,支承架1上设有托放模芯14的底托3和抬升模芯的 抬模机构,底托3呈弧形,抬模机构具有推顶模芯的推顶块4、抬升 推顶块4的抬模杠杆5,抬模杠杆5铰接到推顶块4上,抬模杠杆5 抬升推顶块4将模芯顶起。推顶块4设置在模芯下方的支承架1内, 推顶块4上端设有与模芯配合的弧形槽10,支承架1上开有滑槽6,定位销7穿过滑槽6将抬模杠杆5与推顶块4铰接,抬模杠杆5尾端 通过定位销8与设在支承架1上的固定座9铰接。定位销7抬升的高 度就是推顶块4抬升的高度。支承架1上位于底托3的两侧设有防滑落槽11,防止模芯滑落 至地面,提高安全性。支承架1上位于模芯的下方设有树脂槽12,用于预防模芯在没 有烘干前树脂流在地上。使用时,撬动抬模杠杆5,抬起推顶块4,推顶块4上升将放置 在底托3上的模芯顶起,使模芯脱离底托3,推送至预定的接模位置 后,放下抬模芯杠杆5至定位销7被滑槽下端限位,卸下模芯;装载 模芯时,将推模车推至模芯下方,再由抬模杠杆抬起推顶块,顶起模 芯,放下抬模杠杆模芯由底托托住,推动推模车至下一工序,卸模和 装模的过程都由推模车完成,工艺简洁紧凑,提高了加工效率。权利要求1、一种推模车,包括支撑模芯(14)的支承架(1)、脚轮(2),其特征在于支承架(1)上设有托放模芯(14)的底托(3)和抬升模芯(14)的抬模机构,抬模机构具有推顶模芯的推顶块(4)、抬升推顶块(4)的抬模杠杆(5),抬模杠杆(5)铰接到推顶块(4)上,抬模杠杆(5)抬升推顶块(4)将模芯顶起。2、 如权利要求1所述的一种推模车,其特征在于所述推顶块(4) 设置在模芯(14)下方的支承架(1)内,支承架(1)上开有滑槽(6), 一定位销(7)穿过滑槽(6)将抬模杠杆(5)与推顶块(4)铰接, 抬模杠杆(5)尾端通过定位销(8)与设在支承架(1)上的固定座(9)铰接。3、 如权利要求1或2所述的一种推模车,其特征在于所述底托(3) 呈弧形。4、 如权利要求1或2所述的一种推模车,其特征在于推顶块(4) 上端设有弧形槽(10)。5、 如权利要求1或2所述的一种推模车,其特征在于所述支承架 (1)上位于底托(3)的两侧设有防滑落槽(11)。6、 如权利要求1或2所述的一种推模车,其特征在于所述支承架 上(1)位于模芯(14)的下方设有树脂槽(12)。专利摘要本技术为克服现有技术中手工搬运模芯费时费力之缺陷,提供一种运输模芯的推模车,包括支撑模芯的支承架、脚轮,支承架上设有托放模芯的底托和抬升模芯的抬模机构,抬模机构具有推顶模芯的推顶块、抬升推顶块的抬模杠杆,抬模杠杆铰接到推顶块上,抬模杠杆抬升推顶块将模芯顶起。本推模车结构简单、操作灵活、占地面积小,特别适用于玻钢管到成型后管理运转工序,装卸模芯只要轻轻提放抬模杠杆,无须人工搬动模芯,省时省力,可减轻操作人员的劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。文档编号B62B3/08GK201161596SQ200820082679公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日专利技术者叶进峰 申请人:杭州新世复合管道有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推模车,包括支撑模芯(14)的支承架(1)、脚轮(2),其特征在于:支承架(1)上设有托放模芯(14)的底托(3)和抬升模芯(14)的抬模机构,抬模机构具有推顶模芯的推顶块(4)、抬升推顶块(4)的抬模杠杆(5),抬模杠杆(5)铰接到推顶块(4)上,抬模杠杆(5)抬升推顶块(4)将模芯顶起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶进峰
申请(专利权)人:杭州新世复合管道有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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