试管清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种试管清洗装置，该装置主要包括支撑架、起升旋转架、试管架底座、试管架上圆盘、试管刷、洗涤液箱、直齿轮系、锥齿轮系等。其特征在于：起升旋转架2与支撑架1为螺旋传动，利用螺旋传动举升功能和自锁功能，将要清洗的试管起升到目标高度并固定，注入适当的洗涤液，然后启动电机，带动试管刷转动清洗试管。该试管清洗装置可以一次性快速清洗六只试管，效率高，更换试管架上圆盘，可以清洗不同尺寸试管，每个试管架上圆盘可以清洗三种尺寸的试管，通用性好，结构简单，操作简便，可应用于医学检验、生化分析、微生物实验、生物工程工作的实验室等诸多部门的试管清洗作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置
，特别涉及一种试验试管清洗装置。
技术介绍
在医学检验、生化分析、微生物实验、生物工程工作的实验室等诸多部门经常需要做大量的试验，则有大量的试管需要清洗，而目前大多采用人工清洗，这种清洗花费的时间较长，效率低，劳动强度大，对人体的有一定的损害。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构简单、操作方便、可快速批量清洗不同尺寸试管的清洗装置。其技术方案是，一种试管清洗装置，主要由支撑架1、起升旋转架2、起升推力轴承3、试管架底座4、试管架上圆盘5、试管刷6、大直齿轮轴承7、小直齿轮轴承8、小直齿轮9、大直齿轮10、注入洗涤液推力轴承11、传动轴12、大锥齿轮13、支撑架盖14、洗涤液管道15、阀门16、洗涤液箱17、洗涤液箱盖18、小锥齿轮19、输入轴20、输入轴上轴承21、输入轴皮带轮22、端盖23、皮带24、定位销25、电机皮带轮26、电机27、底座28等组成；上述中电机27的转速经过皮带传动和一对锥齿轮传动均降低了其转速，同时抵消直齿轮传动增加的转速，从而整体降低了电机27的输出转速。试管架由试管架底座4和试管架上圆盘5组成，其中试管架上圆盘5可以根据试管尺寸大小更换以稳定试管，每个试管架上圆盘5上都有三个准确的定位销25槽，采用销定位稳定试管架上圆盘，每个槽代表清洗一种尺寸的试管。洗涤液箱17中的洗涤液经过洗涤液管道，最终从试管刷上的小孔进入试管内，并在试管快速旋转力的带动下，洗涤液可以有力冲击试管内壁已以达到快速清洗的目的。本技术采用螺旋传动举升方式，其特征在于:起升旋转架2与支撑架I为螺旋传动，利用螺旋传动举升功能和自锁功能，这样可以比较方便将要清洗的试管起升到目标高度并固定；在起升的过程中，由于起升旋转架2与试管架底座4之间装有起升推力轴承3，试管架底座4上的底座抓手4.2套在支撑架I的支撑杆上，使得转动起升旋转架2起升时，试管架底座不旋转而竖直上升，从而保护了洗涤液管道。本技术的有益效果是可以一次性清洗六只试管，效率高；可以快速的批量的清洗不同尺寸的试管，通用性好；注入的洗涤液在旋转力的作用下冲击试管内壁，清洗效果好，结构简单，操作方便。【附图说明】附图1是本技术整体外部结构示意图；附图2是本技术结构布局示意图；附图3是本技术整体主视图；附图4是本技术整体右视图；附图5是试管架结构介绍示意图；附图中标记:1、支撑架，2、起升旋转架，3、起升推力轴承，4、试管架底座，5、试管架上圆盘，6、试管刷，7、大直齿轮轴承，8、小直齿轮轴承，9、小直齿轮，10、大直齿轮，11、注入洗涤液推力轴承，12、传动轴，13、大锥齿轮，14、支撑架盖，15、洗涤液管道，16、阀门，17、洗涤液箱，18、洗涤液箱盖，19、小锥齿轮，20、输入轴，21、输入轴上轴承，22、输入轴皮带轮，23、端盖，24、皮带，25、定位销，26、电机皮带轮，27、电机，28、底座，4.1、试管下稳定巢，4.2、底座抓手，5.1、上圆盘三种尺寸孔，5.2、上圆盘三个尺寸定位位置。【具体实施方式】结合附图1-5，对本技术作进一步的描述。本技术主要由支撑架1、起升旋转架2、起升推力轴承3、试管架底座4、试管架上圆盘5、试管刷6、大直齿轮轴承7、小直齿轮轴承8、小直齿轮9、大直齿轮10、注入洗涤液推力轴承11、传动轴12、大锥齿轮13、支撑架盖14、洗涤液管道15、阀门16、洗涤液箱17、洗涤液箱盖18、小锥齿轮19、输入轴20、输入轴上轴承21、输入轴皮带轮22、端盖23、皮带24、定位销25、电机皮带轮26、电机27、底座28等组成；进行清洗时，首先手动旋转起升旋转架1，因起升旋转架2与支撑架I为螺旋传动，利用螺旋传动举升功能和自锁功能，将要清洗的试管举升至目标高度并固定，此时打开阀门16，则洗涤液经过洗涤液管道15，最终从试管刷6上的小孔进入试管中，当洗涤液达到预定要求时，关闭阀门16，这时启动电机27，电机27通过皮带24传动和一组锥齿轮传动，将水平旋转动力变为竖直旋转动力，带动动力传动轴12上的大直齿轮10转动，此时与大直齿轮啮合的六个小直齿轮9转动，从而与小直齿轮9连接在一起的试管刷6开始旋转清洗试管，清洗完成后，关闭电机27，手动转动起升旋转架2放下试管，取出清洗后的试管，完成一次试管清洗；上述中电机27经过皮带传动和一对锥齿轮均降低了其转速，同时抵消直齿轮传动增加的转速，从而整体降低了电机27的输出转速。在所述技术中，采用螺旋传动举升试管，即试管架底座4与支撑架I为螺旋传动，利用螺旋传动举升功能和自锁功能，将要清洗的试管举升至目标高度并固定，其中起升旋转架2与试管架底座4之间装有起升推力推力轴承3，同时试管架底座4上的底座抓手4.2套在支撑架I的支撑杆上，使得转动起升架旋转2起升时，试管架不转动而竖直上升，使得试管刷6能够进入试管中，更换试管架上圆盘5可以清洗不同尺寸的试管，每个试管架上圆盘上都有三个准确的定位销25槽，采用销定位稳定试管架上圆盘5，每个槽代表清洗一种尺寸的试管。在所述技术中，支撑架盖14上洗涤液管道与小直齿轮9之间装有注入洗涤液推力轴承11，使得在清洗过程中，小直齿轮9转动而支撑架上洗涤液管道不转，从而保护了洗涤液管道。【主权项】1.一种新型试管清洗机，其特征在于:其主要由支撑架(I)、起升旋转架(2)、起升推力轴承(3)、试管架底座(4)、试管架上圆盘(5)、试管刷(6)、大直齿轮轴承(7)、小直齿轮轴承(8)、小直齿轮(9)、大直齿轮(10)、注入洗涤液推力轴承(11)、传动轴(12)、大锥齿轮(13)、支撑架盖(14)、洗涤液管道(15)、阀门(16)、洗涤液箱(17)、洗涤液箱盖(18)、小锥齿轮(19)、输入轴(20)、输入轴上轴承(21)、输入轴皮带轮(22)、端盖(23)、皮带(24)、定位销(25)、电机皮带轮(26)、电机(27)、底座(28)组成，其特征是:手动旋转起升旋转架(I)，起升旋转架(2)与支撑架(I)为螺旋传动，利用螺旋传动举升和自锁功能，将试管架底座(4)举升至目标高度并固定，打开阀门(16)，洗涤液经过洗涤液管道(15)和小直齿轮(9)，最终从试管刷(6)上的小孔进入放在试管架底座(4)上的试管中，当洗涤液达到预定要求时，关闭阀门(16)，启动电机(27)，电机(27)通过皮带(24)传动与输入轴(20)上的小锥齿轮(19)和传动轴(12)上的大锥齿轮(13)啮合传动，将水平旋转动力变为竖直旋转动力，带动动力传动轴(12)上的大直齿轮(10)转动，此时均匀分布在大直齿轮(10)四周并与其啮合的六个小直齿轮(9)转动，从而与小直齿轮(9)连接在一起的试管刷(6)开始旋转清洗试管，清洗完成后，关闭电机(27)，手动转动起升旋转架(2)放下试管，取出清洗后的试管，完成一次试管清洗；上述中电机(27)转速经过皮带传动和一对锥齿轮传动均降低了其转速，同时抵消直齿轮传动增加的转速，从而整体减小了电机的输出转速。2.根据权利要求1中的试管清洗机，其特征在于:可以更换试管架上圆盘(5)来清洗不同尺寸的试管，每个试管架上圆盘(5)上都有三个准确的定位销(25)槽，采用销定位稳定试管架上圆盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型试管清洗机，其特征在于：其主要由支撑架(1)、起升旋转架(2)、起升推力轴承(3)、试管架底座(4)、试管架上圆盘(5)、试管刷(6)、大直齿轮轴承(7)、小直齿轮轴承(8)、小直齿轮(9)、大直齿轮(10)、注入洗涤液推力轴承(11)、传动轴(12)、大锥齿轮(13)、支撑架盖(14)、洗涤液管道(15)、阀门(16)、洗涤液箱(17)、洗涤液箱盖(18)、小锥齿轮(19)、输入轴(20)、输入轴上轴承(21)、输入轴皮带轮(22)、端盖(23)、皮带(24)、定位销(25)、电机皮带轮(26)、电机(27)、底座(28)组成，其特征是：手动旋转起升旋转架(1)，起升旋转架(2)与支撑架(1)为螺旋传动，利用螺旋传动举升和自锁功能，将试管架底座(4)举升至目标高度并固定，打开阀门(16)，洗涤液经过洗涤液管道(15)和小直齿轮(9)，最终从试管刷(6)上的小孔进入放在试管架底座(4)上的试管中，当洗涤液达到预定要求时，关闭阀门(16)，启动电机(27)，电机(27)通过皮带(24)传动与输入轴(20)上的小锥齿轮(19)和传动轴(12)上的大锥齿轮(13)啮合传动，将水平旋转动力变为竖直旋转动力，带动动力传动轴(12)上的大直齿轮(10)转动，此时均匀分布在大直齿轮(10)四周并与其啮合的六个小直齿轮(9)转动，从而与小直齿轮(9)连接在一起的试管刷(6)开始旋转清洗试管，清洗完成后，关闭电机(27)，手动转动起升旋转架(2)放下试管，取出清洗后的试管，完成一次试管清洗；上述中电机(27)转速经过皮带传动和一对锥齿轮传动均降低了其转速，同时抵消直齿轮传动增加的转速，从而整体减小了电机的输出转速。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴正富，张良，张臣，战祥华，李小飞，孙瑞，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37