本实用新型专利技术公开了一种揉搓式猪头刮毛装置，包括壳体，所述壳体的两端分别对应设有进料口和出料口，所述壳体内沿进料口至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体内位于猪头传送装置的两侧和上方分别设有多个刮毛装置，所述刮毛装置包括刮毛盘，所述刮毛盘的轴心偏心连接于转轮，所述转轮转动连接于罩板所设的槽内，所述罩板沿进料口至出料口的方向设置于传送装置上方，罩板的两侧底部固定于壳体的侧壁，所述转轮通过电机B驱动，所述罩板内设有多个喷淋管，所述壳体的底板位于罩板范围内设有落毛口。从上述结构可知，本实用新型专利技术的揉搓式猪头刮毛装置，不仅提高猪头刮毛效率、保证猪头的刮毛质量，而且还保证刮毛装置不会对猪头造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及牲畜屠宰加工领域，具体涉及一种揉搓式猪头刮毛装置。
技术介绍
目前，生猪屠宰过程中传统的猪头加工方式:是在屠宰线上切割下来的生猪头集中存放在手推车的料斗内，装满一车由人工推到副产品加工间猪头烫池附近，再由手工放入猪头烫池内浸烫，人工凭肉眼感官分辨猪头是否烫好，确认烫好后捞出，其缺陷是人工凭肉眼感官分辨猪毛是否烫好，很容易出现偏差脱毛效果不稳定，经常发生猪头烫不好或烫过的情况，使用含有对人体有害物质的松香作为脱毛剂。市面上的一般的猪头刨毛机，由于猪头的结构较为特殊，猪毛的位置比较分散，在对猪头进行刨毛或刮毛的时候有些地方无法刮除干净，对于这些不便于刮除的地方，一般都是通过人工刮除，但是这样的效率很低；还有一些则是通过提高刮毛装置的硬度，这样刮毛比较干净、效率也比较高，但是提高刮毛装置硬度后，很容易将猪头的肉刮伤，影响销售。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种揉搓式猪头刮毛装置，不仅可以提高了猪头刮毛效率、保证猪头的刮毛质量，而且还可以保证刮毛装置不会对猪头造成损坏。本技术所采取的技术方案是:揉搓式猪头刮毛装置，包括壳体，所述壳体的两端分别对应设有进料口和出料口，所述壳体内沿进料口至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体内位于猪头传送装置的两侧和上方分别设有多个刮毛装置，所述刮毛装置包括刮毛盘，所述刮毛盘的轴心偏心连接于转轮，所述转轮转动连接于罩板所设的槽内，所述罩板沿进料口至出料口的方向设置于传送装置上方，罩板的两侧底部固定于壳体的侧壁，所述转轮通过电机B驱动，所述罩板内设有多个喷淋管，所述壳体的底板位于罩板范围内设有落毛口，所述壳体的底部设有支撑腿。本技术进一步改进方案是，所述转轮背向传送装置的一侧端面同轴固定有传动轮B，所述传动轮B之间通过传动轮C相互传动连接，相互传动连接的传动轮B转动方向相同。本技术更进一步改进方案是，所述刮毛盘与转轮之间通过活塞连接，所述活塞与刮毛盘同轴心设置，活塞底部固定于转盘，活塞的活塞杆端部与刮毛盘连接。本技术更进一步改进方案是，所述刮毛盘转动连接于活塞杆的端部，所述活塞杆的端部设有球头状结构，刮毛盘与活塞杆端部连接处设有与球头结构相匹配的凹槽。本技术更进一步改进方案是，所述猪头传送装置包括传送带，所述传送带的外表面分布有多根立刺；所述立刺通过连接板与传送带水平转动连接，所述连接板的边沿设有传动齿，所述传动齿与齿条匹配传动，所述齿条设于传送带一侧。本技术更进一步改进方案是，所述齿条固定于水平杆，所述水平杆的两端分别固定与壳体的进料口和出料口所在的侧壁。本技术更进一步改进方案是，所述传送带的两端与传动轮A传动连接，所述传动轮A通过转轴与壳体的两侧转动连接；其中一根转轴的一端伸出壳体与电机A传动连接，所述电机A固定于壳体的外侧。本技术更进一步改进方案是，所述壳体的底板为坡面结构，所述底板沿壳体两侧的侧壁向落毛口的方向向下倾斜。本技术更进一步改进方案是，所述喷淋管分别设于罩壳内位于顶部、两侧转轮之间的位置处以及两侧底部。本技术更进一步改进方案是，位于罩壳内顶部、两侧转轮之间的位置处的喷淋管喷淋方向指向传送装置，位于罩壳内两侧底部的喷淋管喷淋方向指向对应的壳体的底板。本技术的有益效果在于:第一、本技术的揉搓式猪头刮毛装置，可以通过传送带的作用对猪头进行快速刮毛，提高猪头的刮毛效率；同时保证不会对猪头造成损坏。第二、本技术的揉搓式猪头刮毛装置，通过刮毛盘的揉搓式运动，不仅能够模仿操作工的人工刮毛操作，提高刮毛效果，而且通过活塞的作用，调节刮毛盘的距离，使刮毛盘适合猪头的大小，不会对猪头造成损害。第三、本技术的揉搓式猪头刮毛装置，通过连接板边沿的传动齿与齿条匹配传动，使猪头在前进的同时水平转动，便于刮毛装置对猪头的各个方向都能进行刮毛，保证刮毛质量。第四、本技术的揉搓式猪头刮毛装置，通过两侧冲淋管的作用，对刮毛的猪头进行冲淋，使猪头上的猪毛冲洗干净，同时将掉落到底板上的猪毛冲洗干净。【附图说明】:图1为本技术结构的主视剖视示意图。【具体实施方式】:如图1可知，本技术包括壳体1，所述壳体I的两端分别对应设有进料口 2和出料口，所述壳体I内沿进料口 2至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体I内位于猪头传送装置的两侧和上方分别设有多个刮毛装置，所述刮毛装置包括刮毛盘3，所述刮毛盘3的轴心偏心连接于转轮13，所述转轮13转动连接于罩板19所设的槽内，所述罩板19沿进料口 2至出料口的方向设置于传送装置上方，罩板19的两侧底部固定于壳体I的侧壁，所述转轮13通过电机B18驱动，所述罩板19内设有多个喷淋管12，所述壳体I的底板10位于罩板19范围内设有落毛口 11，所述壳体I的底部设有支撑腿20。所述转轮13背向传送装置的一侧端面同轴固定有传动轮B17，所述传动轮B17之间通过传动轮C相互传动连接，相互传动连接的传动轮B17转动方向相同。所述刮毛盘3与转轮13之间通过活塞4连接，所述活塞4与刮毛盘3同轴心设置，活塞4底部固定于转盘13，活塞4的活塞杆端部与刮毛盘3连接。所述刮毛盘3转动连接于活塞杆的端部，所述活塞杆的端部设有球头状结构，刮毛盘3与活塞杆端部连接处设有与球头结构相匹配的凹槽。所述猪头传送装置包括传送带6，所述传送带6的外表面分布有多根立刺5 ;所述立刺5通过连接板当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
揉搓式猪头刮毛装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的两端分别对应设有进料口（2）和出料口，所述壳体（1）内沿进料口（2）至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体（1）内位于猪头传送装置的两侧和上方分别设有多个刮毛装置，所述刮毛装置包括刮毛盘（3），所述刮毛盘（3）的轴心偏心连接于转轮（13），所述转轮（13）转动连接于罩板（19）所设的槽内，所述罩板（19）沿进料口（2）至出料口的方向设置于传送装置上方，罩板（19）的两侧底部固定于壳体（1）的侧壁，所述转轮（13）通过电机B（18）驱动，所述罩板（19）内设有多个喷淋管（12），所述壳体（1）的底板（10）位于罩板（19）范围内设有落毛口（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴勇，陈明星，
申请(专利权)人：淮安市永顺德肉联厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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