本实用新型专利技术涉及一种机械夹紧装置，特别涉及一种用于码头卸料机夹轨器的偏心夹紧装置。一种嵌齿式夹钳，包括夹齿座、轴体，轴体固定设置在夹齿座上端面，其特征在于：夹齿座前端面有一镶嵌口，镶嵌口内相应设置有一夹齿块，夹齿座前端面以及夹齿块前端面加工有齿体，当夹齿块装配在镶嵌口内后，夹齿块齿体与夹齿座齿体形成一段完整的弧形齿体，夹齿块齿体与夹齿座齿体外形保持一致，该弧形齿体所在圆为相对于轴体中心线的偏心圆。本实用新型专利技术可独立更换夹齿座上一块最易磨损的夹齿块，可节约偏心齿夹轨器的维护成本，缩短更换时间，提高设备运行效率，增强设备运行安全系数。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械夹紧装置，特别涉及一种用于码头卸料 机夹轨器的偏心夹紧装置。
技术介绍
港口码头高大的重型装卸机械最怕的就是台风，世界上每年由台 风引起的码头事故举不胜举，威力强大的热带风暴常常威胁着码头各 种大型设备。所以码头装卸机械的防风措施是最重要的安全工作之一。 码头装卸机械能抵抗自然界的各种风暴可采取许多措施，比如横向拉 索、止轮器、大车制动器、轮边制动器等，目前最为有效、反应最快 的还数偏心齿夹轨器。现有偏心齿夹轨器由多个部件组成，其中的关键部件之一是偏心 式夹钳，夹钳为一体化结构，夹钳包括轴体、夹齿座，轴体固定设置 在夹齿座上端面，夹齿座前端面有一段弧形夹齿，弧形夹齿所在圆为 相对轴体中心线的偏心圆，弧形夹齿与轨道配合，产生摩擦力。当码 头装卸机械因风而移动，弧形夹齿随夹齿座转动，由于偏心作用，弧 形夹齿就咬紧轨道。但由于弧形夹齿与轨道接触面积较小，而且其中 间又是整个受力的中心面，所以特别容易磨损，往往一个台风周期就 能将夹齿磨平。为了克服巨大的移动力，增强弧形夹齿耐磨性，夹钳 必须采用特种钢材铸造而成，其价格昂贵。 一旦弧形夹齿磨平，就必 须更换整个夹钳，使得运营成本大大地提高。而且更换整个夹钳费时 费力，使得设备整体运行效率以及安全系数低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌齿式夹钳，该夹钳可独立更换 夹齿座上一块最易磨损的夹齿块，可节约偏心齿夹轨器的维护成本，縮短更换时间，提高设备运行效率。本技术是这样实现的 一种嵌齿式夹钳，包括夹齿座、轴体， 轴体固定设置在夹齿座上端面，其特征在于夹齿座前端面有一镶嵌 口，镶嵌口内设置有一相应的夹齿块，夹齿座前端面以及夹齿块前端 面加工有齿体，当夹齿块装配在镶嵌口内后，夹齿块齿体与夹齿座齿 体形成一段完整的弧形齿体，夹齿块齿体与夹齿座齿体外形保持一致， 该弧形齿体所在圆为相对于轴体中心线的偏心圆。所述夹齿块为十字形，镶嵌口为相应的十字形。所述夹齿块和夹齿座通过螺栓固定，夹齿块内开设有夹齿块螺栓 孔，夹齿块螺栓孔贯穿夹齿块前后端面，夹齿块前端面开设有相应容 纳螺栓帽的座孔，该座孔深度大于螺栓帽高度，夹齿座上开设有相应 的夹齿座螺栓孔。所述夹齿块由高强度耐磨钢制作，其外表面含有3mm到7mm的 淬火处理层。所述夹齿块齿体由特种钢材制成，并经独立热处理。当嵌齿式夹钳转动时，夹齿块跟随夹齿座转动，弧形齿体和与其 配合的外部轨道发生相对位移，因弧形齿体所在圆为相对轴体中心线 偏心圆，所以弧形齿体和与其配合的轨道之间的间距就更小，咬合更 紧。使用本技术后，夹齿块齿体为主要磨损面。当需要更换时， 只需把夹齿块卸下来重新安装一块新的夹齿块，其操作简单快速，成 本低；而夹齿块、夹齿块齿体均可以选用高强度高耐磨的特殊钢材， 并经特殊热处理，从而使夹齿块更耐用，减少更换次数，进一步降低 了设备运行成本，提高设备运行效率，增强设备运行安全系数。附图说明图1为本技术嵌齿式夹钳待装配时的结构示意图2为本技术嵌齿式夹钳装配后的结构示意图3为夹齿块主视图4为夹齿块俯视图5为夹齿块左视图。图中，l夹齿座，2轴体，3镶嵌口， 4凹槽，5夹齿块，6臂部， 7夹齿座齿体，8夹齿块齿体，9弧形齿体，IO螺栓，ll夹齿块螺栓孔， 12螺栓帽，13座孔，14夹齿座螺栓孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 参见图l， 一种嵌齿式夹钳，包括夹齿座l、轴体2，轴体2固定 设置在夹齿座1上端面，夹齿座1前端面有一个十字形镶嵌口 3，镶嵌 口 3两边为两凹槽4，与镶嵌口 3相对应有一个十字形夹齿块5，夹齿 块5两边为两臂部6，两臂部6与两凹槽4相配合，用以保证镶入的夹 齿块5横向和纵向的稳定性。夹齿座1前端面加工有夹齿座齿体7,夹 齿块5前端面也加工有夹齿块齿体8。参见图2，当夹齿块5装配在夹 齿座1镶嵌口 3内后，夹齿块齿体8与夹齿座齿体7形成一段完整的 弧形齿体9，夹齿块齿体8与夹齿座齿体7外形保持一致，该弧形齿体 9所在圆为相对于轴体2中心线的偏心圆。夹齿块5由高强度耐磨钢制 成，其外表面含有3mm到7mm的淬火处理层，本实施例夹齿块的外 表面含4mm的淬火处理层。夹齿块齿体8也可由特种钢材制成并经独 立热处理。参见图1、图3、图4、图5，夹齿块5和夹齿座1通过两个螺栓 10固定，夹齿块5内开设有两个夹齿块螺栓孔11，夹齿块螺栓孔11 贯穿夹齿块5前后端面，夹齿块5前端面开设有相应容纳螺栓帽12的 座孔13，该座孔13深度大于螺栓帽12高度，这样可将螺栓帽12埋没 在夹齿块5内，夹齿座1上开设有相应的两个夹齿座螺栓孔14。安装时把夹齿块5嵌入夹齿座1的镶嵌口 3内，把两个螺栓10旋 紧，从而把夹齿块5固定在夹齿座1上，夹齿块齿体8与夹齿座齿体7 形成一段完整的弧形齿体9，螺栓帽12上端面低于夹齿块齿体8的齿 根圆。当嵌齿式夹钳转动时，夹齿块5跟随夹齿座1转动，弧形齿体9 和与其配合的外部轨道发生相对位移，因弧形齿体9所在圆为相对轴 体2中心线的偏心圆，所以弧形齿体9和与其配合的轨道之间的间距 就更小，咬合更紧。权利要求1.一种嵌齿式夹钳，包括夹齿座、轴体，轴体固定设置在夹齿座上端面，其特征在于夹齿座前端面有一镶嵌口，镶嵌口内设置有一相应的夹齿块，夹齿座前端面以及夹齿块前端面加工有齿体，当夹齿块装配在镶嵌口内后，夹齿块齿体与夹齿座齿体形成一段完整的弧形齿体，夹齿块齿体与夹齿座齿体外形保持一致，该弧形齿体所在圆为相对于轴体中心线的偏心圆。2. 根据权利要求1所述嵌齿式夹钳，其特征在于所述夹齿块为 十字形，镶嵌口为相应的十字形。3. 根据权利要求1或2所述嵌齿式夹钳，其特征在于所述夹齿 块和夹齿座通过螺栓固定，夹齿块内开设有夹齿块螺栓孔，夹齿块螺 栓孔贯穿夹齿块前后端面，夹齿块前端面开设有相应容纳螺栓帽的座 孔，该座孔深度大于螺栓帽高度，夹齿座上开设有相应的夹齿座螺栓 孔。4. 根据权利要求1所述嵌齿式夹钳，其特征在于所述夹齿块由 高强度耐磨钢制作，其外表面含有3mm到7mm的淬火处理层。专利摘要本技术涉及一种机械夹紧装置，特别涉及一种用于码头卸料机夹轨器的偏心夹紧装置。一种嵌齿式夹钳，包括夹齿座、轴体，轴体固定设置在夹齿座上端面，其特征在于夹齿座前端面有一镶嵌口，镶嵌口内相应设置有一夹齿块，夹齿座前端面以及夹齿块前端面加工有齿体，当夹齿块装配在镶嵌口内后，夹齿块齿体与夹齿座齿体形成一段完整的弧形齿体，夹齿块齿体与夹齿座齿体外形保持一致，该弧形齿体所在圆为相对于轴体中心线的偏心圆。本技术可独立更换夹齿座上一块最易磨损的夹齿块，可节约偏心齿夹轨器的维护成本，缩短更换时间，提高设备运行效率，增强设备运行安全系数。文档编号B61K7/06GK201186661SQ20082005449公开日2009年1月28日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日专利技术者任士根, 孔利明, 斌 李, 伟 蒋 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种嵌齿式夹钳，包括夹齿座、轴体，轴体固定设置在夹齿座上端面，其特征在于：夹齿座前端面有一镶嵌口，镶嵌口内设置有一相应的夹齿块，夹齿座前端面以及夹齿块前端面加工有齿体，当夹齿块装配在镶嵌口内后，夹齿块齿体与夹齿座齿体形成一段完整的弧形齿体，夹齿块齿体与夹齿座齿体外形保持一致，该弧形齿体所在圆为相对于轴体中心线的偏心圆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，孔利明，蒋伟，任士根，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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