本实用新型专利技术提供的LED灯具，包括外罩、容纳在所述外罩内的发光元件，及容纳于所述外罩内且连接所述外罩与所述发光元件的连接板；外罩包括环状壳体结构的周壁，所周壁围成一用于容置所述发光元件及所述连接板的容置腔，周壁的一端为出光部；周壁朝容置腔方向凹设有一安装部，连接板通过安装部与所述外罩连接固定；发光元件设置在所述连接板靠近出光部的一面。本实用新型专利技术通过合理的结构设计及光源布局，具有优异的散热性能和散热效率，能够适用于大功率LED灯具。同时，由于省却了传统的鳍片散热器，降低了LED灯具的重量及生产制造成本，简化了装配工艺，且能使该LED灯具具有整体的美观性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种照明设备，尤其涉及一种LED灯具。
技术介绍
随着大功率LED光效的逐步提高，LED灯具已经被广泛应用于照明领域，其中采用LED作为光源的灯具有着节能、长寿命等技术特征。但是LED与传统的光源一样，其在工作期间也会产生热量，而产生热量的多少取决于LED整体的发光效率。具体地来说，LED元件工作寿命和工作温度成反比，因而良好的散热是LED灯具设计的重要环节。目前现有的LED灯具都采用将LED灯珠集中式固定的布局结构，再借助于专门用于散热的LED鳍片散热器将LED热量带走并通过鳍片向空气交换热量以达到散热的目的。这样设计的问题在于:由于LED灯珠是集中密集地固定在一个相对较小的面积上，大量的热量由于叠加效应推高了温度的同时也增加了向外传递热量的难度，特别在大功率应用时造成了散热通道不畅的瓶颈现象，同时，由于采用了体积大、重量重的鳍片散热器也提高了灯具成本，另外，为了配合鳍片散热器的安装、整体的美观感还需要设计复杂的结构和外壳将鳍片散热器固定和包裹。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能解决上述问题的LED灯具。为解决上述问题，本技术提供一种LED灯具，其包括外罩及容纳在所述外罩内的发光元件，该LED灯具进一步包括容纳于所述外罩内且连接所述外罩与所述发光元件的连接板；所述外罩包括环状壳体结构的周壁，所述周壁围成一用于容置所述发光元件及所述连接板的容置腔，所述周壁的一端为出光部；所述周壁朝所述容置腔方向凹设有安装部，所述连接板通过所述安装部与所述外罩连接固定；所述发光元件设置在所述连接板靠近出光部的一面。进一步地，所述周壁的直径由其设有所述出光部的一端朝另一相对端方向逐渐减小。进一步地，所述安装部为一环形阶梯部，该安装部的横截面为一"L"型台阶且其直角指向所述容置腔，所述连接板与所述安装部的底面贴合且固接。进一步地，所述安装部包括多个相隔设置的阶梯部，每一阶梯部的横截面均具有向所述容置腔凸起的形状，所述连接板与所述安装部的底面贴合且固接。进一步地，所述安装部为一环形阶梯部，所述安装部的横截面为一弧形台阶，且其顶端指向所述容置腔，所述连接板与所述安装部固接。进一步地，所述安装部为一环形阶梯部，该安装部的横截面为一横卧的"U"型台阶，且其底部指向所述容置腔，所述连接板与所述安装部的底面贴合且固接。进一步地，所述LED灯具还包括容置于所述外罩内的散热内壳，所述散热内壳为环形结构，且所述散热内壳的一端与所述连接板背离所述发光元件的一面连接固定。 进一步地，所述连接板上设有散热内壳，所述散热内壳包括散热壁，所述散热壁为由所述连接板的中部朝背向所述出光部的一侧弯折延伸出的一环状结构。进一步地，所述外罩的顶壁上开设有开口部，所述散热内壳部分地由所述开口部伸出，且所述散热内壳伸出所述开口部的部分上开设有散热孔。进一步地，所述周壁于所述安装部与所述出光部之间的弧面长度为第一散热路径，所述周壁于所述安装部与所述周壁远离所述出光部一端之间的弧面长度为第二散热路径，所述第一散热路径与所述第二散热路径的比值为1: 100到10: 1进一步地，所述第一散热路径与所述第二散热路径的比值为1:1。—种LED灯具，其包括外罩及容纳在所述外罩中的发光元件，所述外罩为一环状壳体，所述外罩的一端为出光部，所述外罩的直径由其设有所述出光部的一端朝另一相对端方向逐渐减小；所述外罩的侧壁向内凹陷形成环形的安装部，该安装部的横截面为一"L"型台阶且其直角方向向内，所述发光元件设置在所述安装部靠近出光部的底面。—种LED灯具，其包括外罩及容纳在所述外罩中的发光元件，所述外罩为一环状壳体，所述外罩的一端为出光部，所述外罩的直径由其设有所述出光部的一端朝另一相对端方向逐渐减小；所述外罩的侧壁向内凹陷形成环形的安装部，该安装部的横截面为一横卧的"U"型台阶且其底部方向向内，所述发光元件设置在所述安装部靠近出光部的底面。本技术具有以下有益效果:上述LED灯具通过合理的结构设计及光源布局，使得发光元件所产生的热量能够由连接板、外罩等元件快速传导出去，从而使得LED灯具具有优异的散热性能和散热效率，能够适用于大功率LED灯具。同时，由于省却了传统的鳍片散热器，降低了 LED灯具的重量及生产制造成本，简化了装配工艺，且能使该LED灯具具有整体的美观性。【附图说明】图1为本技术第一实施例中LED灯具的结构示意图，其中所述外罩的安装部与连接板之间通过过盈配合或者点焊的方式连接固定。图2为本技术第一实施例中LED灯具的结构示意图，其中所述外罩的安装部与连接板之间通过钎焊的方式连接固定。图3为本技术第一实施例中LED灯具的结构示意图，其中所述外罩的安装部与连接板之间通过螺丝连接的方式连接固定。图4为本技术第一实施例中LED灯具的结构示意图，其中所述外罩的安装部与连接板之间通过铆接的方式连接固定。图5为本技术第二实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩内设置有一散热内壳，其中所述散热内壳为所述连接板朝背离所述出光部的一延伸结构。图6为本技术第三实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩内设置有一散热内壳，其中所述散热内壳为一独立结构。图7为本技术第四实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩安装部为一横卧的"U"型台阶，且其底部指向所述外罩的容置腔。图8为本技术第四实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩内设置有一散热内壳，其中所述散热内壳为所述连接板朝背离所述出光部的一延伸结构。图9为本技术第四实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩内设置有一散热内壳，其中所述散热内壳为一独立结构。图10为本技术第五实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩安装部为一弧形台阶，且其顶端指向所述外罩的容置腔。图11为本技术第五实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩内设置有一散热内壳，其中所述散热内壳为所述连接板朝背离所述出光部的一延伸结构。图12为本技术第五实施例中LED灯具的结构示意图，所述外罩内设置有一散热内壳，其中所述散热内壳为所述连接板朝背离所述出光部的一延伸结构。图13为本技术另一种LED灯具的结构示意图，所述发光元件固定于所述外罩的安装部上，其中所述安装部为一"L"型台阶且其直角方向向内。图14为本技术另一种LED灯具的结构示意图，所述发光元件固定于所述外罩的安装部上，其中所述安装部为一横卧的"U"型台阶且其底部方向向内。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。请参阅图1，本技术的第一实施例提供了一种LED灯具100，包括发光元件20及容纳所述发光元件20的外罩10。该LED灯具进一步包括容纳于所述外罩10内且连接所述外罩10与所述发光元件20的连接板30。所述外罩10包括环状壳体结构的周壁11，所述周壁11围成一用于容置所述发光元件20及所述连接板30的容置腔，定义所述周壁11的一端为出光部12，另一端为顶壁13，所述周壁11的直径可以根据该LED灯具100的使用场合来具体设定，优选地，所述周壁11为筒状结构，且其的直径由其设有所述出光部12的一端朝另一相对端方向逐渐减小。即，周壁11的横截面由设有所述出光部12的一端朝另本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯具，其包括外罩及容纳在所述外罩内的发光元件，其特征在于，该LED灯具进一步包括容纳于所述外罩内且连接所述外罩与所述发光元件的连接板；所述外罩包括环状壳体结构的周壁，所述周壁围成一用于容置所述发光元件及所述连接板的容置腔，所述周壁的一端为出光部；所述周壁朝所述容置腔方向凹设有安装部，所述连接板通过所述安装部与所述外罩连接固定；所述发光元件设置在所述连接板靠近出光部的一面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方恒，
申请(专利权)人：方恒，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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