360度旋转电风扇制造技术

本实用新型专利技术提出了一种360度旋转电风扇，其包括机头、机身和机座，机身包括副电机转动开关、火线滚槽、零线滚槽、滚珠和轴承，火线滚槽和零线滚槽均为金属材质并且位于机身的下部，火线滚槽由两个圆柱状的火线滚槽一和火线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区一；零线滚槽由两个圆柱状的零线滚槽一和零线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区二；滚珠均匀分布在环形凹区一和环形凹区二内。本实用新型专利技术通过火线滚槽一带电，然后将电传至给位于环形凹区一内的可导电滚珠，进而通过可导电滚珠将电传给火线滚槽二，滚珠随着机身的旋转而转动，从而使电风扇进行360度旋转送风。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于日常生活领域，具体涉及一种可360度旋转电风扇。
技术介绍
国内目如家用的通风设备有空调、风扇等。空调通风的优点颇多，而其存在的尚能耗、破坏臭氧等缺点也是不可否认的，这与环保、低能耗的思想背道而驰，而在炎热的夏季，风扇和空调都成为人们乘凉消暑的首选，风扇可给人们提供一个舒适、清凉的工作和生活环境。目前市面上的风扇种类繁多，通过其头部转动送风，但大多头部摆动不超过180度，这极大的限制了风扇的送风范围，而且现有技术中已有少数可360度旋转的电风扇，其主要有电刷供电、蜗杆涡轮传动等形式，然而不论是电刷形式供电，还是通过蜗杆涡轮传动，其都存在绕线较多，绕线繁琐且安全系数低等问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提出了一种360度旋转电风扇，其通通过火线滚槽和零线滚槽内滚珠的转动来传电，可使电风扇360度旋转。其技术解决方案包括:一种360度旋转电风扇，其包括机头、机身和机座，所述机头包括网罩、扇叶、主电机，所述机身包括扇叶定时开关、扇叶调速开关，所述机座包括基座和电源插头，所述机身还包括副电机转动开关、火线滚槽、零线滚槽、滚珠和轴承，所述副电机转动开关位于机身中部，并与所述扇叶定时开关、扇叶调速开关呈竖线排列；所述火线滚槽和零线滚槽均为金属材质并且位于机身的下部，所述火线滚槽由两个圆柱状的火线滚槽一和火线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区一；所述零线滚槽由两个圆柱状的零线滚槽一和零线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区二 ；所述滚珠均匀分布在所述环形凹区一和环形凹区二内；所述轴承内部与机身下端部的轴连接，外部与所述机座连接；所述机座还包括副电机和变压器，所述副电机的头部连接在所述机身下端，其尾部的火线端连接有保险丝，保险丝的另一端连接至变压器输出端，变压器的输入端通过线路与所述电源插头连接；所述火线滚槽和零线滚槽均通过相应的火线、零线与所述电源插头连接；所述副电机为所述轴承供电并用于带动所述机身旋转，所述环形凹区一内的滚珠、环形凹区二内的滚珠随着所述机身的转动可转动；所述滚珠为金属材质。作为本技术的一个优选方案，上述扇叶定时开关用于控制上述主电机的运行时间；上述扇叶调速开关用于控制上述主电机的转速以及通断；上述副电机转动开关用于控制上述副电机的转动。作为本技术的另一个优选方案，上述零线滚槽位于上述火线滚槽的内侧。火线滚槽内的滚珠和零线滚槽内的滚珠在各自的轨道上规则运行，互不干扰，避免出现现有技术中连续旋转导致的绕线或线路断的问题。本技术提出了一种360度旋转电风扇，其在机身的下部设置有火线滚槽、零线滚槽，并且火线滚槽选取两个圆柱状的火线滚槽一和火线滚槽二契合而成，在其契合部设置为环形凹区一；零线滚槽选取两个圆柱状的零线滚槽一和零线滚槽二契合而成，在其契合部设置为环形凹区二，与现有技术相比，本技术通过火线滚槽一带电，然后将电传至给位于环形凹区一内的可导电滚珠，进而通过可导电滚珠将电传给火线滚槽二，副电机和轴承配合带动机身旋转，滚珠随着机身的旋转而转动，滚珠在环形凹区一内规则性运动，其可将电量稳定的传输给火线滚槽二。本技术结构精巧，操作便捷、实用可靠、低能耗、便宜、可进行360度送风，尤其适用于环形送风的需要。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步清楚、完整的说明:图1为本技术电风扇的结构示意图；图2为本技术机座的俯视图；图3为本技术风扇机身和机座的连接部位分解图；其中，1、保险丝，2、扇叶，3、主电机，4、扇叶定时开关，5、扇叶调速开关，6、副电机转动开关，7、火线滚槽，8、零线滚槽，9、轴承，10、副电机，11、变压器，12、火线，13、零线，14、插头，15、网罩，16、滚珠，17、基座。【具体实施方式】本技术提出了一种360度旋转电风扇，为了使本技术的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本技术做进一步清楚、完整的说明。如图1至图3所示，本技术360度旋转电风扇，主要包括机头、机身和机座，其中，机头包括网罩15、扇叶2和主电机3 ;机身包括扇叶定时开关4、扇叶调速开关5、副电动机转动开关6、火线滚槽7、零线滚槽8、滚珠16和轴承9 ;机座包括副电机10、变压器11、基座17和插头14 ；在上述主电机3的尾部火线端接保险丝1，扇叶定时开关4用于控制主电机3的运行时间，扇叶调速开关5用于控制主电机3的转速以及通断；副电机转动开关6用于控制副电机10的转动，火线滚槽7是由两个圆柱状的火线滚槽一和火线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区一，零线滚槽8零线滚槽由两个圆柱状的零线滚槽一和零线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区二，环形凹区一和环形凹区二均为滚珠运动轨道，将滚珠运动轨道设置为环形凹区，一方面为滚珠运动提供便捷，另一方面可使火线滚槽一将电快速传输给火线滚槽二，火线滚槽7质地为金属，可导电，并且分别与滚珠16、火线12、零线13接触；滚珠16加载在火线滚槽7与零线滚槽8之间，可在其中随机身的转动而滚动。上述轴承9内部与机身下端部的轴连接，外部与机座连接，副电机10尾部火线端接保险丝I，然后与变压器11相连，负责机身的旋转，所述副电机10头部与机身下端部通过螺纹连接；可方便拆卸，变压器11通过导线与副电机10相连，负责将220V电压变压至副电机10的额定电压，保险丝I负责保护电机。本技术360度旋转电风扇的大体工作流程及原理:当插头14插入插座时，电流经过插头、电线(零线13和火线12)进入风扇的底部，电流在风扇的底部分为两支，一支电流经过变压器11，经变压器变压，为副电机供电?’另一支电流，通过相应的火线和零线分别与位于下方的零线滚槽二和火线滚槽二接触，使其带电，由于下部的滚槽如火线滚槽二与上部的滚槽如火线滚槽一均为金属质地，可导电，并且同部(上部或下部)如火线滚槽一与火线滚槽二之间不相互接触；并且上下滚槽如火线滚槽一和火线滚槽二均呈圆柱环形，彼此相互契合，其相对部位为环形凹区，可为滚珠(金属质地)提供运行轨道，滚珠的作用是导电和滚动；下部的带电的滚槽如火线滚槽二通过滚珠将电流传入上部的滚槽如火线滚槽一，使上部的滚槽如火线滚槽一带电，上部滚槽如火线滚槽一通过接入的火线与零线，将电流传入扇叶定时开关4、扇叶调速开关5、副电机转动开关6和主电机3使用，按下相应的开关，控制相应的部分；关闭相应的开关，相应部分停止工作。本技术滚珠在风扇360度旋转的过程中，由于时刻与上、下部滚槽如火线滚槽一和火线滚槽二接触，并且，零线滚槽的滚珠与火线滚槽的滚珠各自在自己的轨道上运行，彼此不干扰，可起到导电与滚动减少摩擦的作用。【主权项】1.一种360度旋转电风扇，其包括机头、机身和机座，所述机头包括网罩、扇叶、主电机，所述机身包括扇叶定时开关、扇叶调速开关，所述机座包括基座和电源插头，其特征在于: 所述机身还包括副电机转动开关、火线滚槽、零线滚槽、滚珠和轴承，所述副电机转动开关位于机身中部，并与所述扇叶定时开关、扇叶调速开关呈竖线排列；所述火线滚槽和零线滚槽均为金属材质并且位于机身的下部，所述火线滚槽由两个圆柱状的火线滚槽一和火线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区一；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种360度旋转电风扇，其包括机头、机身和机座，所述机头包括网罩、扇叶、主电机，所述机身包括扇叶定时开关、扇叶调速开关，所述机座包括基座和电源插头，其特征在于：所述机身还包括副电机转动开关、火线滚槽、零线滚槽、滚珠和轴承，所述副电机转动开关位于机身中部，并与所述扇叶定时开关、扇叶调速开关呈竖线排列；所述火线滚槽和零线滚槽均为金属材质并且位于机身的下部，所述火线滚槽由两个圆柱状的火线滚槽一和火线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区一；所述零线滚槽由两个圆柱状的零线滚槽一和零线滚槽二契合而成，并且其契合部为环形凹区二；所述滚珠均匀分布在所述环形凹区一和环形凹区二内；所述轴承内部与机身下端部的轴连接，外部与所述机座连接；所述机座还包括副电机和变压器，所述副电机的头部连接在所述机身下端，其尾部的火线端连接有保险丝，保险丝的另一端连接至变压器输出端，变压器的输入端通过线路与所述电源插头连接；所述火线滚槽和零线滚槽均通过相应的火线、零线与所述电源插头连接；所述副电机为所述轴承供电并用于带动所述机身旋转，所述环形凹区一内的滚珠、环形凹区二内的滚珠随着所述机身的转动可转动；所述滚珠为金属材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽宇，吕斌，朱忠堂，赵春波，
申请(专利权)人：刘泽宇，
类型：新型
国别省市：山东;37