油浸水冷型原油脱水电源防爆油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸水冷型原油脱水电源防爆油箱，包括：油箱本体前侧设低压增安型防爆接线盒，后侧设油浸型高压防爆接线盒；低压增安型防爆接线盒内设低压接线端子，低压接线端子密封连接至油箱本体内；油浸型高压防爆接线盒内设高压接线端子，高压接线端子密封连接至油箱本体内；盖板，设在油箱本体上对油箱本体进行密封；水冷散热器设在盖板底面，处于油箱本体内，其出、入水管从盖板上的两个密封孔穿出。这种结构油箱能使冷却绝缘油液在油箱本体中随调压、变频和升压主回路工作油温升高，并由水冷散热器散热油温降低，从而在油箱本体中形成对流循环，对冷却绝缘油液有效散热，保证水冷型现场原油脱水电源装置长时、安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源防爆油箱，特别是涉及一种适用于原油电脱水(盐)处理的油浸水冷型原油脱水电源防爆油箱。
技术介绍
传统的工频原油脱水供电装置采取将升压变压器放置在防爆区，前级周波控制主回路放置在非防爆区的方式。对于国内外新型的高频高压原油脱水电源技术如果还采用这种传统结构，从电气室到脱水(盐)罐上百米长的电缆所带来的分布电感会影响电源的输出波形。另外，分体式结构也容易对连接电缆附近的设备造成电磁干扰，使周围设备运行异常；分体式结构连接电缆较长，由此带来的线损使供电设备的总体转换效率降低。
技术实现思路
基于上述现有技术所存在的问题，本技术提供一种能将变频、变压和升压主回路一体化安装的油浸水冷型原油脱水电源防爆油箱，从而解决电气室到脱水(盐)罐上百米长的电缆所带来的分布参数影响电源的输出波形以及影响原油脱水电源转换效率的冋题。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种油浸水冷型原油脱水电源防爆油箱，包括:油箱本体，其前侧固定设有低压增安型防爆接线盒，后侧固定设有油浸型高压防爆接线盒；该油箱本体内为设置固定调压、变频和升压主回路和填充冷却绝缘油液的容置空间；所述低压增安型防爆接线盒内的所述油箱本体上设有低压接线端子，所述低压接线端子一端在所述低压增安型防爆接线盒内，所述低压接线端子的另一端经所述油箱本体壁上的通孔密封连接至所述油箱本体内；所述油浸型高压防爆接线盒内的所述油箱本体上设有高压接线端子，所述高压接线端子一端在所述油浸型高压防爆接线盒内，所述高压接线端子的另一端经所述油箱本体壁上的通孔密封连接至所述油箱本体内；该油浸型高压防爆接线盒内为填充冷却绝缘油液的空间；盖板，设在所述油箱本体的上开口上，密封住所述油箱本体的上开口 ；水冷散热器，设在所述盖板的底面上，处于所述油箱本体内，该水冷散热器的出、入水管从所述盖板上的两个密封孔穿出经密封法兰固定在所述盖板上面。上述电源防爆油箱中，水冷散热器的出、入水管由2片密封法兰从盖板上下两侧密封固定，所述水冷散热器固定安装于盖板下侧，与盖板保持平行，所述盖板密封安装在所述油箱本体的上开口上，所述水冷散热器浸没于所述油箱本体内的冷却绝缘油液液面30mm以下。上述电源防爆油箱中，油箱本体内和油浸型高压防爆接线盒内均充满冷却绝缘油液，所述油箱本体内固定设置的调压、变频和升压主回路以及所述油浸型高压防爆接线盒内的所有电路电气元件及带电部件均位于冷却绝缘油液液面30mm以下。上述电源防爆油箱中，低压接线端子为4?6个，分2列设在所述油箱本体外侧壁上;所述低压增安型防爆接线盒底部设有2?4个橡套电缆引入装置。上述电源防爆油箱中，高压接线端子为2个；所述油浸型高压防爆接线盒外侧设有两个位置对应于2个高压接线端子的密封法兰盘。上述电源防爆油箱中，盖板上表面有两个吊耳；所述油箱本体外底部设有两排“匚”形固定支脚。本技术电源防爆油箱的优点在于:这种结构的油箱能使冷却绝缘油液在油箱本体中随调压、变频和升压主回路工作油温升高，并由水冷散热器散热油温降低，从而在油箱本体中形成对流循环，从而对冷却绝缘油液有效散热，保证水冷型现场原油脱水电源装置的长时、安全运行。与传统原油脱水供电装置相比，水冷型原油脱水电源防爆油箱采用一体化结构，将所有主回路及功率器件直接浸没于油箱的冷却绝缘油液中，提高了功率变换主电路及功率器件的散热效率，同时也提高了变压电路及功率器件的防爆绝缘等级；该油箱适用于新型的高频高压原油脱水电源技术，可消除电气室到脱水(盐)罐上百米长的电缆所带来的分布参数对电源输出波形的影响。与分体式结构原油脱水供电装置相比，可降低对连接电缆附近的设备的电磁干扰。与现有原油脱水供电装置相比，水冷型原油脱水电源防爆油箱采用一体化结构，不但可降低设备投入，还可缩短连接电缆降低线损，有利于提高转换效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的水冷型原油脱水电源防爆油箱的正面剖视图；图2为本技术实施例提供的水冷型原油脱水电源防爆油箱低压增安接线盒的侧面剖视图；图3为本技术实施例提供的水冷型原油脱水电源防爆油箱油浸型高压防爆接线盒的侧视图；图4为本技术实施例提供的水冷型原油脱水电源防爆油箱的立体结构示意图；图中，1、低压增安型防爆接线盒；2、接线端子；3、油箱本体；4、盖板；5、水冷散热器；6、密封法兰；7、油浸型高压防爆接线盒；8、高压输出接线端子。【具体实施方式】下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1至4所示，本技术实施例提供一种油浸水冷型原油脱水电源防爆油箱，包括:低压增安型防爆接线盒、低压接线端子、油箱本体、盖板、水冷散热器、密封法兰、油浸型高压防爆接线盒和高压接线端子；其中，油箱主体为钢制箱体用于固定调压、变频和升压主回路，油箱本体中充满冷却绝缘油液；油箱本体外前侧为低压增安型防爆接线盒，三相工频交流电或直流电由低压增安型防爆接线盒中的低压接线端子引入到油箱本体内，经调压、变频和升压主回路处理成高压方波交流脉冲后，由油箱本体外后侧设置的油浸型高压防爆接线盒内的高压接线端子引出，油浸型高压防爆接线盒中充入冷却绝缘油液，并与油箱本体隔离密封；水冷散热器固定安装于盖板下侧，水冷散热器出、入水管通过盖板上两个密封孔穿出，可连接外部持续的冷却水源。油箱本体由盖板密封后，使水冷散热器位于油箱中冷却绝缘油液液面30_以下，同时油箱本体和油浸型高压防爆接线盒中所有电路电气元件及带电部件也均位于冷却绝缘油液液面30_以下。这种结构的油箱能使冷却绝缘油液在油箱本体中随调压、变频和升压主回路工作油温升高，并由水冷散热器散热油温降低，从而在油箱本体中形成对流循环，从而对冷却绝缘油液有效散热，保证水冷型现场原油脱水电源装置的长时、安全运行。上述电源防爆油箱中，油箱本体外的前侧为低压增安型防爆接线盒，油箱本体外的后侧为油浸型高压防爆接线盒，低压增安型防爆接线盒和油浸型高压防爆接线盒均与油箱密封隔离，油浸型高压防爆接线盒内注入绝缘油液。上述电源防爆油箱的油箱本体内充满冷却绝缘油液，调压、变频和升压主回路一体化固定于油箱中，并浸没在冷却绝缘油液液面30mm以下。能实现对电气部件更好的散热。上述电源防爆油箱的低压增安型当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸水冷型原油脱水电源防爆油箱，其特征在于，包括：油箱本体，其前侧固定设有低压增安型防爆接线盒，后侧固定设有油浸型高压防爆接线盒；该油箱本体内为设置固定调压、变频和升压主回路和填充冷却绝缘油液的容置空间；所述低压增安型防爆接线盒内的所述油箱本体上设有低压接线端子，所述低压接线端子一端在所述低压增安型防爆接线盒内，所述低压接线端子的另一端经所述油箱本体壁上的通孔密封连接至所述油箱本体内；所述油浸型高压防爆接线盒内的所述油箱本体上设有高压接线端子，所述高压接线端子一端在所述油浸型高压防爆接线盒内，所述高压接线端子的另一端经所述油箱本体壁上的通孔密封连接至所述油箱本体内；该油浸型高压防爆接线盒内为填充冷却绝缘油液的空间；盖板，设在所述油箱本体的上开口上，密封住所述油箱本体的上开口；水冷散热器，设在所述盖板的底面上，处于所述油箱本体内，该水冷散热器的出、入水管从所述盖板上的两个密封孔穿出经密封法兰固定在所述盖板上面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松涛，刘正文，陈家庆，焦向东，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：新型
国别省市：北京;11