一种自动卷圆机制造技术

一种自动卷圆机，其卷圆机构由下模块、左模块、右模块和芯棒组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，在芯棒的下方设有支撑板，各个卷圆模具块均采用气缸驱动，在各卷圆模具两边分别设置垫块，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块卷圆模具的下模块的运动方向上开有导向槽，导向槽指向芯棒通孔，导向槽内滑配有卷圆模具的下模块成形块，在靠近芯棒气缸的垫块的一侧设有侧板；推送机构是：导柱穿过侧板，导柱的两端由基座支撑，基座固定在工作台上，卷圆机构与侧板槽口处设有连接板，连接板与推送气缸的气缸轴固定连接。本实用新型专利技术可实现薄板类零件自动卷圆成型与卸料，提高生产效率，保证了产品质量，减少设备资源和人力资源的投入。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种用于薄板类材料卷圆成型自动加工设备，特别是单层滤芯的自动卷圆机。
技术介绍
:小尺寸的圆环形金属滤芯是常见的机械产品。在一般的过滤器或安全气囊用滤芯生产过程中，通常将带状的过滤网材料手工送至冲压机的成型模具中，启动机器冲压，完成后，手工下料。这种传统的加工机械存在劳动强度高、加工效率低，而且工人在不断地上料和下料过程中，一旦出现疏忽，极容易发生安全事故，带来严重的人员和财产损失。而且手工送料，料板在卷圆成型时，缺少限制，容易出现偏差，导致卷圆成型的工件出现错位，卷边等缺陷。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能自动卷圆与卸料的自动卷圆机，提高卷圆工件质量与工作效率。本技术的技术方案是，一种自动卷圆机，其特征在于:它包括工作台、卷圆机构、推送机构，其中卷圆机构由下模块、左模块、右模块和芯棒组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，可沿模具芯棒轴线方向伸缩，在芯棒的下方设有支撑板，各个卷圆模具块均采用气缸驱动，可沿芯棒径向做往复移动，在各卷圆模具两边分别设置垫块，两个垫块固定连接，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卷圆机，其特征在于：它包括工作台、卷圆机构、推送机构，其中卷圆机构由下模块、左模块、右模块和芯棒组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，可沿模具芯棒轴线方向伸缩，在芯棒的下方设有支撑板，各个卷圆模具块均采用气缸驱动，可沿芯棒径向做往复移动，在各卷圆模具两边分别设置垫块，两个垫块固定连接，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块中心设有芯棒通孔，垫块卷圆模具的下模块的运动方向上开有导向槽，导向槽指向芯棒通孔，导向槽内滑配有卷圆模具的下模块成形块，在靠近芯棒气缸的垫块的一侧设有侧板，侧板中心也设有芯棒通孔，在卷圆模具下模块成形块的加工头两侧设有导向凹槽，左、右模块分别通过销轴与气缸轴连接...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任泰安，马霄，苏文瑛，康玉辉，郭云霞，王伟，田长留，王长明，
申请(专利权)人：河南机电高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河南;41