本实用新型专利技术为有关一种圆形筒仓出料的结构，其包括一框座、一出料部、数个具有高低倾角变化的导料部、数个导气沟槽、数个进气孔及数个导风件，出料部形成于框座一面处，而导料部及导气沟槽相互间隔排列并围绕于出料部周围，且进气孔形成于框座侧壁处并与导气沟槽连通，又导风件设于导气沟槽上；借此谷物于掉落时，会受到导料部的高低倾角变化，使谷物分别集中落于导风件上，而外部输入的高压气体将会由进气孔进入导气沟槽内，并穿过导风件后将谷物朝向出料部集中，借此达到自动排料及减少卡料的优点目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术为提供一种圆形筒仓的出料结构改良，尤其是指一种自动排料及减少卡料的圆形筒仓出料的结构。
技术介绍
谷物于收割后，透过一连串的处理程序后，将会把这些谷物收集到谷仓内，因其它因素的考虑，通常谷仓皆制作为圆筒柱状，而制作成圆形的态样有一些优点，如制造上较为便利，且相较于多边型的结构，有着较不会于转角处积料的问题，更有着方便透过机器进行扫料集中的优点。而当前的圆形筒仓，为了追求最大的容积量，故会在筒仓的底部制作为平底的，这样平底的结构，将会依据使用需求，在底面上制作一个以上的出料部，让运送谷物的载具可由这个出料部的下方开口将谷物载走，又因为谷物的特性，在筒仓底面邻近出料部处，将会有类似小山丘的谷物堆积，为了让谷物能顺利清出，则需要另外的扫料机进行辅助，如此一来，每一次输出谷物到最后时，都要进行一次。另外一种斜底的圆形筒仓，是利用自然现象让谷物自动掉落且集中于出料部，而这样的设计需求，最重要的处就在于底面的斜度，当越斜时，谷物就越难堆积，但这样就会减少筒仓的总容积；反之，当底面的斜度越趋近于平面时，谷物的堆积情况就越严重。故上述的圆形筒仓于使用时，为确实存在诸多问题与缺失尚待改进，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研宄改善的方向所在。故，本申请人有鉴于上述缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，才设计出此种自动排料及减少卡料的圆形筒仓出料的结构的技术专利。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种圆形筒仓出料的结构，透过导料部的高低倾角变化，使谷物掉落于导风件上，再透过进气孔及导气沟槽的结构配合，让谷物集中于出料部，借由上述技术，可针对现有谷仓所存在的需要机器进行扫料及容积减小的问题点加以突破，达到自动排料及减少卡料的实用进步性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆形筒仓出料的结构，其包括一框座，框座于一面处形成一出料部、数个导料部、数个导气沟槽，并于侧壁处形成数个进气孔，上述的导料部及导气沟槽为相互间隔排列且环绕于出料部，而进气孔则与导气沟槽连通，又导风件设于导气沟槽上并配合气体将谷物集中输送至出料部。借由上述的结构，当谷物逐渐掉落时，会优先由出料部掉落，当谷物逐渐减少时，导料部的高低倾角变化将可防止谷物于壁面处所发生的堆积现象，让谷物皆落于导风件上，之后由进气孔处所输入的气体将会进入导气沟槽内，并流动穿过导风件后推动谷物，让谷物集中输送至出料部，如此一来，即可在完全不需要人员或机器进行扫料的情况下，就完全的将谷物集中至出料部，借此达到自动排料及减少卡料的目的。本技术的有益效果是，透过导料部的高低倾角变化，使谷物掉落于导风件上，再透过进气孔及导气沟槽的结构配合，让谷物集中于出料部，借由上述技术，可针对现有谷仓所存在的需要机器进行扫料及容积减小的问题点加以突破，达到自动排料及减少卡料的实用进步性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术较佳实施例的立体图。图2是本技术较佳实施例的透视图。图3是图1的A-A线段剖视图。图4是本技术较佳实施例的实际使用状态图。图5是本技术较佳实施例的谷物出料示意图(一)。图6是本技术较佳实施例的谷物出料示意图(二)。图7是本技术较佳实施例的谷物出料示意图(三)。图8是本技术另一较佳实施例的实际使用状态图。图中标号说明:I 框座11出料部12导料部13导气沟槽14、14a 进气孔15导风件151导风孔洞16通道部2、2a气体加压设备3a输气歧管31a进气端32a 出气端【具体实施方式】请参阅图1至图7所示，为本技术较佳实施例的立体图至谷物出料示意图(三)，由图中可清楚看出本技术包括:—框座 I ;一形成于该框座I 一面处的出料部11 ；数个形成于该框座I 一面处并具有高低倾角变化的导料部12 ;数个形成于该框座I 一面处并与该些导料部12相互间隔排列的导气沟槽13，且该些导气沟槽13及该些导料部12环绕于该出料部11 ；数个形成于该框座I侧壁处且与该导气沟槽13连通的进气孔14 ;及数个设于导气沟槽13上并配合气体将谷物集中输送至出料部11的导风件15。上述的框座I于一侧处形成一供运送谷物载具移动的通道部16，且该通道部16与该出料部11相互连通，而框座I于外侧的进气孔14处各自连结一气体加压设备2，且气体加压设备2连结一风力调整装置。上述的导风件15为一对应该导气沟槽13面积的板材，且该导风件15于一面处形成至少一导风孔洞151，其中导风孔洞151系水平朝向出料部11，当导风孔洞151为数个时，其风速达一预定程度足以吹移谷物。上述的导料部12于邻近该框座I的端处相对高于邻近出料部11的端处，且导料部12于中间处相对高于邻近导气沟槽13的两侧处。借由上述的结构说明，已可明了其结构及各功能部位的相对位置，并搭配下述的说明，方可了解本技术如何达成自动排料及减少卡料的技术手段。请同时参阅图1至图3，为本技术的主要图示，这个框座1，即为谷仓底部的出料处，其整体为一近似圆柱体态样，而出料部11位在中心处，导料部12及导气沟槽13为相互间隔排列并同时环绕出料部11，并于框座I的侧壁面上形成多个进气孔14，进气孔14与导气沟槽13连通(后续说明功能)，导风件15则设于导气沟槽13上，通道部16则位在框座I 一侧处，且其两端分别贯穿框座当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆形筒仓出料的结构，其特征在于，包括：一框座；一形成于该框座一面处的出料部；数个形成于该框座一面处并具有高低倾角变化的导料部；数个形成于该框座一面处并与该些导料部相互间隔排列的导气沟槽，且该些导气沟槽及该些导料部环绕于该出料部；数个形成于该框座侧壁处且与该导气沟槽连通的进气孔；及数个设于该导气沟槽上并配合气体将谷物集中输送至该出料部的导风件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑学隆，
申请(专利权)人：亚乐米企业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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