一种网栅类复合材料件的成型方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种网栅类复合材料件的成型方法
本专利技术属于复合材料制造
，涉及一种网栅类复合材料件的成型方法。
技术介绍
目前，复合材料件的成型方法都是在铺层结束后，先铺放脱模薄膜，再铺放透气毡，最后打上真空袋。按这种传统的方法成型后的网栅类复合材料件，金属网栅周围预浸料中的树脂会在固化的过程中流到金属网栅上，固化后会在金属网栅上留下大量的胶瘤。胶瘤必须靠工人手工清理，清理的时间较长，而且清理也比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种能够阻止预浸布中的树脂流到金属网格上，以免在固化后形成难以清理的胶瘤的网栅类复合材料件的成型方法。本专利技术的技术解决方案是，(1)用丙酮擦洗成型模，确保模具表面光滑、无油脂，将硅橡胶片铺贴在成型模上，在产品切割线以外用胶带将硅橡胶片固定，(2)将硅橡胶片经180°固化1小时，自然降温到60°以下，启模待用，(3)用丙酮再次擦洗成型模，按设计要求铺贴预浸布及网栅，(4)待预浸布及网栅铺层结束后，将预先固化好的硅橡胶片铺贴在金属网栅的上面，确保硅橡胶片有效的覆盖全部金属网栅的表面，(5)铺放脱模薄膜以覆盖全部铺层表面，再铺放透气毡，(6)制作真空袋，进行封装，进行固化，固化参数为：固化温度：120℃±10℃，恒温时间：1小时±30分钟，固化压力不小于0.4MPa,真空压力不小于0.07MPa，降温速率：0.2-0.3℃/分，(7)待温度降到60°出炉，启模。本专利技术具有的优点和有益效果，本专利技术是在预浸布糊制结束后，沿着金属网栅的边缘铺上经预先固化的硅橡胶片，硅橡胶片与预浸布的边缘必须要铺放紧密，不能留出空隙，让硅橡胶片再...
【技术保护点】
一种网栅类复合材料件的成型方法，其特征是，成型步骤如下：(1)将硅橡胶片铺贴在成型模上，在产品切割线以外用胶带将硅橡胶片固定，(2)将硅橡胶片经180°固化1小时，自然降温到60°以下，启模待用，(3)用丙酮再次擦洗成型模，按设计要求铺贴预浸布及网栅，(4)待预浸布及网栅铺层结束后，将预先固化好的硅橡胶片铺贴在金属网栅的上面，确保硅橡胶片有效的覆盖全部金属网栅的表面，(5)铺放脱模薄膜以覆盖全部铺层表面，再铺放透气毡，(6)制作真空袋，进行封装，进行固化，固化参数为：固化温度：120℃±10℃，恒温时间：1小时±30分钟，固化压力不小于0.4MPa,真空压力不小于0.07MPa，降温速率：0.2‑0.3℃/分，(7)待温度降到60°出炉，启模。
【技术特征摘要】
1.一种网栅类复合材料件的成型方法，其特征是，成型步骤如下：(1)用丙酮擦洗成型模，确保模具表面光滑、无油脂，将硅橡胶片铺贴在成型模上，在产品切割线以外用胶带将硅橡胶片固定，(2)将硅橡胶片经180°固化1小时，自然降温到60°以下，启模待用，(3)用丙酮再次擦洗成型模，按设计要求铺贴预浸布及网栅，(4)待预浸布及网栅铺层结束后，将预先固化好的硅橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春艳，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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