用于输送油田材料的系统及方法技术方案

公开了有助于处理油田材料的系统和方法。所述油田材料被存储于至少一个筒仓中，所述筒仓允许利用重力将所述油田材料给送至混合器或其他合适的设备。每个模块化筒仓是可运输的，且可通过枢转连接结构与支撑结构接合。一旦接合，所述筒仓被枢转至所述支撑结构上的升高的直立位置。所述油田材料然后被移动至所述筒仓的内部，并且可以利用重力将所述油田材料以受控方式给送至混合器或其他设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于输送油田材料的系统及方法
技术介绍
为了便于从油气井中回收油气，可以通过水力压裂这些井周围的地下地层。水力压裂可以被用于在地下地层中产生裂缝，以使得油和/或气向所述井运动。通过一个或多个井眼，以高压及高流速将专门设计的流体(有时称作压裂流体或压裂浆)引入地层来压裂所述地层。所述压裂流体可以承载有支承剂，支撑剂是具有一定尺寸的颗粒，其可以与所述压裂流体的液体混合，以帮助形成用于油气从所述地层向所述井眼流动的开采的高效通道。支撑剂可以包括天然砂粒或砾石，诸如纤维或涂覆有树脂的砂的人造支撑剂，诸如烧结铝矾土的高强度陶瓷材料，或其他合适的材料。所述支撑剂异质低或同质地聚集到裂缝中，以撑开形成在地层中的裂缝。有效地，支撑剂创造可渗透导路的面，开采流体通过该导路可以流入井眼。在井场，支撑剂与其他压裂流体组分在系统的低压侧被混合。通常通过吹动所述油田材料的气动系统将所述油田材料从存储设施输送至混合器。加入水基液体后得到的压裂流体在高压下被输送至井下。然而，由于是通过鼓风机将支撑剂移动至所述混合器，因此在混合前处理所述支撑剂易于产生大量灰尘。因此，为了控制灰尘，采用了灰尘控制装置例如真空装置。在此过程中使用的多个设备也易于在井场占用很大的场地，并且操作所述设备通常是人工密集性的过程。
技术实现思路
总体上，本专利技术提供了有助于以节省空间的方式处理油田材料的系统和方法。所述油田材料被存储于至少一个筒仓中，该筒仓可以允许利用重力将油田材料给送至混合系统或其他合适的设备。在很多应用中，不通过鼓风机将油田材料输送至每个筒仓中。公开了一种移动式支撑结构，其在井场接收一个或多个模块化筒仓。每个模块化筒仓是可运输的，并且可以与可被单独运输至井场的支撑结构通过连接结构接合，该连接结构允许所述模块化筒仓在竖起期间受控地运动。一旦接合，所述模块化筒仓可以被枢转至所述支撑结构上的升高的直立位置。所述油田材料然后被移动至所述筒仓的内部，并且可以利用重力来将所述油田材料以受控方式给送至混合器或其他设备。然而，在实质不偏离本专利技术的教导的前提下，许多修改是可能的。因此，这些修改被认为是包含于权利要求所界定的本专利技术的范围之内。附图说明下面将参考附图描述本专利技术的某些实施例，其中，相同的附图标记表示相同的部件。然而应该理解，附图示出了本文描述的多个实现方式，但并不意图限制本文描述的多个技术的范围，附图包括：图1是根据本专利技术的一个实施例的定位于井场的支撑剂输送系统的一个例子的图示；图2是根据本专利技术的一个实施例的支撑剂输送系统的另一实施例的图示，其中，多个封闭的模块化筒仓用于容纳油田材料；图3是根据本专利技术的一个实施例的封装在筒仓内的竖向输送系统的一个例子的示意图；图4是根据本专利技术的一个实施例的具有筒仓接收区的支撑结构的一个例子的图示，其中，模块化筒仓可以被直立定向地安装于所述筒仓接收区上；图5是根据本专利技术的一个实施例的由长途运输卡车运输的且在支撑结构上竖立就位的多个模块化筒仓的图示；图6是根据本专利技术的一个实施例的被用于将模块化筒仓从侧卧位置枢转至所述支撑结构上的直立位置的枢转连接结构的一个例子的图示；图7是根据本专利技术的一个实施例的定位于所述支撑结构上的多个模块化筒仓的图示，其中，称重装置被安装于合适的位置来监测每个模块化筒仓的负荷，以及进而监测含量；图8是根据本专利技术的一个实施例的底垫系统的一个例子的图示，所述支撑结构可通过其被安装至井场；图9是根据本专利技术的一个实施例的所述支撑结构定位于图8中示出的所述底垫系统上的一个例子的图示；图10-12描绘了根据本专利技术的一个实施例的在一个位置处安装移动式支撑结构的多个图示；图13-15描绘了根据本专利技术的一个实施例的在一个位置将模块化筒仓与所述移动式支撑结构的连接结构对准的多个图示；图16-17描绘了根据本专利技术的一个实施例的将所述模块化筒仓竖立到所述移动式支撑结构上的多个图示；图18是图10-17中描绘的示例性移动式支撑结构的顶视图；图19是根据本专利技术构建的移动式支撑结构的另一实施例的透视图，其具有集成到所述移动式支撑结构的支撑基座中并且位于由框架结构限定的通道内的混合系统。具体实施方式在下面的描述中，陈述了多个细节以提供对本专利技术的一些实施例的理解。然而，本领域技术人员应该理解，实现所述系统和/或方法可以不需要这些细节，并且基于所述实施例的多个变化或改变可以是可能的。除非明确地表示相反，否则“或”指代包含性的或而不是指代排他性的或。举例来说，条件A或B由以下中的任一者满足：A为真(或存在)且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)且B为真(或存在)，以及A和B两者均为真(或存在)。另外，“一”的使用用以描述本文中的实施例的元件和构件。这样做仅是为了方便起见并给出本专利技术构思的一般意义。应将此描述理解为包含一个或至少一个，且单数形式也包括复数形式，除非其明显是指单数形式。本文使用的术语和措词仅仅用于描述的目的，不应该被理解为对范围的限制。术语例如“包括”、“包含”、“具有”、“含有”或“涉及”及它们的变体，意指开放的并包括此后列出的主题、等同物和未列举的另外的主题。最后，如本文所使用，对“一个实施例”或“一实施例”的任何参考均意味着结合实施例所描述的特定元件、特征、结构或特性包含于至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各个地方的出现不一定全部指代同一实施例。本专利技术总体上涉及有助于以节省空间的方式处理油田材料的系统和方法。在一个实施例中，所述油田材料可以通过合适的卡车载送至井场，并在不使用气流载送所述油田材料的情况下，将其装载到至少一个模块化筒仓中。举例来说，可以通过使用竖向输送系统来移动所述油田材料而不使用鼓风机将所述油田材料移动至多个模块化筒仓中。在一些实施例中，每个模块化筒仓均包括限定了封闭内部以接收所述油田材料的外壳。相应的竖向输送系统定位于所述封闭内部中，并且被用于在不使用气流载送所述油田材料的情况下从筒仓入口例如料斗向所述模块化筒仓的上部提升所述油田材料。一旦所述油田材料在直立模块化筒仓内被处理完毕，可以重力方式控制所述油田材料通过筒仓出口的流出，以便向定位于所述模块化筒仓下方的混合系统或其他合适的设备选择性地释放所需量的材料。根据一个例子，竖向筒仓被设计为模块化筒仓，其可以在被安装于所述支撑结构上的基本直立位置之前由长途运输卡车载送至所述井场。卡车是指运输车辆，例如具有由牵引车牵引的挂车的铰接式自卸车。在此例子中，所述模块化筒仓由所述卡车的挂车载送。然而，所述卡车还可以包括单体卡车或其他被设计为载送所述模块化筒仓并经公路运输所述模块化筒仓的合适卡车。所述支撑结构可以被设计成允许所述筒仓在井场从卡车上的侧卧位置竖立到直立、例如竖向的位置。然而，应该理解，在其他实施例中，可以使用起重机提升所述模块化筒仓并将其安置在支撑结构上。在多个应用中，直立筒仓的使用为支撑剂的输送提供了有效方法。重力有效地使所述油田材料向下流动至所需设备，例如混合系统。所述支撑结构可以被设计为多种形式和结构，以支撑单个模块化筒仓或多个模块化筒仓。举例来说，所述支撑结构可以由设置成A形框架结构的支柱或能够支撑并固定所述至少一个模块化筒仓于所需直立位置的其他类型的结构构成。在至少一些应用中，所述支撑结构被设计为当所述模块化筒仓定位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理油田材料的系统，包括：筒仓，其被形成为具有中空内部的模块化单元，以容纳油田材料，所述筒仓具有第一筒仓连接结构；支撑结构，其独立于所述筒仓和挂车，所述支撑结构具有用于将所述筒仓固定至竖向方位的筒仓接收区，所述支撑结构还包括第一支撑连接结构，当所述筒仓位于侧卧位置时，所述第一筒仓连接结构能够通过所述第一支撑连接结构与所述支撑结构选择性地接合，并且当所述筒仓被竖立到所述筒仓接收区中而处于竖向方位时，通过所述第一支撑连接结构维持接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.13 US 61/682,734;2012.12.27 US 61/746,154;1.一种用于处理油田材料的系统，包括：筒仓，其被形成为具有中空内部的模块化单元，以容纳油田材料，所述筒仓具有第一筒仓连接结构；支撑结构，其独立于所述筒仓和挂车，所述支撑结构具有用于将所述筒仓固定至竖向方位的筒仓接收区，所述支撑结构还包括第一支撑连接结构，当所述筒仓位于侧卧位置时，所述第一筒仓连接结构能够通过所述第一支撑连接结构与所述支撑结构选择性地接合，并且当所述筒仓被竖立到所述筒仓接收区中而处于竖向方位时，通过所述第一支撑连接结构维持接合，其中，所述支撑结构包括多个可伸展基座，以稳定所述筒仓。2.如权利要求1所述的系统，其中，所述支撑结构包括被配置用于接收来自筒仓的力的称重装置，以监测所述筒仓中的油田材料的量。3.如权利要求1所述的系统，进一步包括以侧卧位置支撑所述筒仓的挂车。4.如权利要求1所述的系统，其中，每个可伸展基座均被可滑动地安装，以便侧向伸展。5.如权利要求1所述的系统，其中，每个可伸展基座均被铰接于所述支撑结构。6.如权利要求1所述的系统，其中，所述支撑结构包括集成于挂车底盘中的支撑框架。7.如权利要求6所述的系统，其中，所述支撑结构包括位于所述支撑框架下方的支撑基座，所述支撑基座具有第一侧及第二侧，且所述支撑结构进一步包括位于所述支撑基座的第一侧的第一可伸展基座以及位于所述支撑基座的第二侧的第二可伸展基座。8.如权利要求1所述的系统，其中，所述支撑结构包括基座，且所述第一支撑连接结构包括安装于所述基座上的多个第一枢转元件。9.如权利要求8所述的系统，其中，所述第一筒仓连接结构包括定位于用于运输筒仓的挂车的尾部处的多个第二枢转元件，所述第一支撑连接结构的所述多个第一枢转元件被安装于所述支撑结构的一高度上，该高度使得当所述筒仓以水平位置位于所述挂车上时，所述多个第一枢转元件能与所述第一筒仓连接结构的所述多个第二枢转元件接合。10.如权利要求1所述的系统，其中，所述支撑结构支撑混合系统，且所述支撑结构将所述筒仓保持在混合系统上方，以使所述筒仓与所述混合系统的至少一部分重叠。11.如权利要求10所述的系统，其中，所述混合系统是便携式混合系统，且所述支撑结构在足够高度上保持所述筒仓于竖向方位，以使得在从所述筒仓卸载所述油田材料期间所述便携式混合系统能够被定位于所述筒仓下方。12.如权利要求10所...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·NP·彭，R·卢哈鲁卡，W·B·斯托内，N·莫里松，J·P·约德洛夫斯基，W·T·休伊，T·阿尔梅尔，L·科基约，
申请(专利权)人：普拉德研究及开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB