本发明专利技术公开了一种多头钻机，其特征在于：包括壳体、转盘、主动力齿轮和主调节齿轮，主动力齿轮与电机传动连接，主动力齿轮的四周均布设有N个与主动力齿轮啮合的副动力齿轮，副动力齿轮连接在动力传递轴上，动力传递轴转动设在转盘上，转盘在壳体内转动设置，动力传递轴还与第一齿轮连接，主调节齿轮与调节杆连接，主调节齿轮的四周均布设有N个与主调节齿轮啮合的副调节齿轮，副调节齿轮连接在钻杆套上，钻杆套在壳体内转动设置，钻杆套上设有偏心套孔来安装钻杆轴，钻杆轴转动设置，钻杆轴与第二齿轮连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，动力传递轴和钻杆轴之间通过摆臂连接。本发明专利技术可用于不同孔距工件的多孔同时加工，加工精度高，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
多头钻机
本专利技术涉及的是一种用于多孔同时加工的钻机设备。
技术介绍
目前，如阀盖、法兰盘等零件一般都有多个（大多情况下是4个或6个）安装孔需要加工，这些安装孔通常以一定的中心距圆周均布，但是，对于不同零件，这些安装孔的数量可以一样，但中心距大多会不一样。所以，目前采用最多的方法是安装孔一个个进行加工，工作效率低，加工精度也不能很好得到保证。即使采用专用多头钻机，但由于多钻头之间的中心距离固定不可调，所以也只能是针对某一固定孔距的多个安装孔工件进行加工。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本专利技术的目的旨在于提供一种可用于不同孔距工件的多孔同时加工，加工精度高，提高工作效率的多头钻机。本专利技术是通过如下技术方案来实施的：多头钻机，其特征在于：包括壳体、在壳体内同轴设置的转盘、主动力齿轮和主调节齿轮，所述主动力齿轮与电机传动连接，主动力齿轮的四周均布设有N个与主动力齿轮啮合的副动力齿轮，副动力齿轮连接在动力传递轴上，动力传递轴转动设在转盘上，转盘在壳体内作转动设置，动力传递轴还与第一齿轮连接，所述主调节齿轮与调节杆连接，主调节齿轮的四周均布设有N个与主调节齿轮啮合的副调节齿轮，副调节齿轮连接在钻杆套上，钻杆套在壳体内作定中心的转动设置，钻杆套上设有偏心的套孔来安装钻杆轴，钻杆轴转动设置，钻杆轴与第二齿轮连接，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，动力传递轴和钻杆轴之间通过摆臂连接，摆臂两端设有摆臂孔分别让动力传递轴和钻杆轴转动设在其中。采用上述技术方案后，不同孔距工件的多孔（只要保证相同安装孔数量N）都可以得到同时加工，工作原理是：针对不同孔距，操作调节杆使主调节齿轮转动，就会带动N个副调节齿轮和N个钻杆套同时转动，由于钻杆轴在钻杆套上偏心设置，所以当钻杆套圆周转动后，N个钻杆轴的中心也会同步发生变化，直至与工件的N个安装孔一一对准；然后电机工作驱动主动力齿轮转动，带动副动力齿轮、动力传递轴、第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动将动力传递到钻杆轴上，这时就可进行多孔钻孔加工了。由于可实现不同孔距工件的多孔同时加工，所以不仅提高工作效率，而且加工精度高。为保证各钻杆轴在调整后的位置不变，本专利技术设置了锁紧机构来进行锁紧，采用的技术方案是：多头钻机设有锁紧机构对钻杆套和转盘进行锁紧，锁紧机构包括锁紧座、锁紧杆、楔块和胀块，锁紧座上下活动穿过转盘中央，锁紧座的中间设有横向窗孔让锁紧杆和楔块活动穿过，锁紧杆在转盘表面横向设置并可轴向移动，锁紧杆与锁紧手柄连接，楔块连接在锁紧杆上随锁紧杆一起轴向移动，楔块底面贴着转盘上表面，锁紧座的底部与调节杆的上杆端转动连接，调节杆竖向设置，所述胀块活动套设在调节杆外圆，胀块由N个独立弧面体组成，N个弧面体设有的N个弧面分别对准并靠近N个钻杆套的外圆，胀块让调节杆穿过的内孔下端口为锥口，与锥口对应的调节杆下杆端具有锥头。上述锁紧的工作原理是：在钻杆轴位置调整完成后，操作锁紧手柄使锁紧杆轴向移动，带动楔块也轴向移动，楔块的楔面会推着锁紧座向上移动，锁紧座则拉着调节杆向上移动，于是调节杆下杆端的锥头挤压胀块的锥口使胀块向圆周方向胀开，胀块外圆的N个弧面与N个钻杆套的外圆贴紧对全部钻杆套进行锁紧，钻杆套被锁紧后，调节杆不再上移，锁紧座也就不再上移，于是锁紧座对楔块产生一个向下的反作用力，使楔块底面压紧在转盘上表面对转盘进行锁紧，由于转盘和钻杆套同时都被锁紧，所以不仅保证了各钻杆轴在调整后的位置不变，同时也保证了钻孔加工时位置的不变。作为优选，钻杆套的底部固定安装刻度指针，对应刻度指针的刻度盘在壳体的底部固定安装。这样一来，可通过刻度指针的数字对准来直观、方便地调节各钻孔轴的中心孔距，以快速满足不同孔距工件的多孔同时加工，提高工作效率。附图说明本专利技术有如下附图：图1为本专利技术的外形结构图，图2为本专利技术的底部方向视图，图3为本专利技术的结构图一，图4为本专利技术的结构图二，图5为本专利技术的轴向剖视结构图，图6为本专利技术内部结构图局部，图7为图6中去掉转盘后的视图，图8为胀块的结构图，图9为本专利技术所加工工件的结构图。具体实施方式如图9所示，工件有四个安装孔100需要进行钻孔加工。如图1-8所示，本专利技术的多头钻机，包括壳体2、在壳体2内同轴设置的转盘15、主动力齿轮17和主调节齿轮22，所述主动力齿轮17通过离合齿结构12与电机1连接，电机1在壳体2顶部固定安装，主动力齿轮17的四周均布设有四个与主动力齿轮啮合的副动力齿轮14，四个副动力齿轮14连接在四条动力传递轴13上，四条动力传递轴13转动设在转盘15上，转盘15在壳体2内作转动设置，动力传递轴13还与第一齿轮16连接，所述主调节齿轮22与调节杆6连接，主调节齿轮22的四周均布设有四个与主调节齿轮啮合的副调节齿轮21，四个副调节齿轮21固定连接在四个钻杆套5上，四个钻杆套5在壳体设有的四个安装孔11内作定中心的转动设置，钻杆套5上设有偏心的套孔27来安装钻杆轴3（在钻孔工作时，钻头4连接在钻杆轴3上），钻杆轴3转动设置，钻杆轴3与第二齿轮19连接，第二齿轮19与第一齿轮16相互啮合，动力传递轴13和钻杆轴3之间通过摆臂20连接，摆臂20两端设有摆臂孔分别让动力传递轴13和钻杆轴3转动设在其中，钻杆套5的底部固定安装刻度指针9，对应刻度指针的刻度盘8在壳体2的底部固定安装。多头钻机设有锁紧机构对钻杆套5和转盘15进行锁紧，锁紧机构包括锁紧座23、锁紧杆18、楔块24和胀块7，锁紧座23上下活动穿过转盘15中央，锁紧座23的中间设有横向窗孔25让锁紧杆18和楔块24活动穿过，锁紧杆18在转盘15上表面横向设置并可轴向移动，锁紧杆18与锁紧手柄10连接，实现锁紧杆18轴向移动的具体结构为：锁紧杆18的杆端设有外螺纹，外螺纹螺纹旋接在螺母座26上，螺母座26在转盘15上固定安装。所述楔块24转动连接在锁紧杆18上随锁紧杆18一起轴向移动，楔块24底面贴着转盘15上表面，锁紧座23的底部与调节杆6的上杆端转动连接，调节杆6竖向设置，所述胀块7活动套设在调节杆6外圆，胀块7由四个独立弧面体组成，四个弧面体设有的四个弧面7b分别对准并靠近四个钻杆套5的外圆，胀块7让调节杆6穿过的内孔下端口为锥口7a，与锥口7a对应的调节杆6下杆端具有锥头。本专利技术的工作原理是：针对图9所示的工件，操作调节杆6使主调节齿轮22转动，就会带动四个副调节齿轮21和四个钻杆套5同时转动，由于钻杆轴3在钻杆套5上偏心设置，所以当钻杆套5圆周转动后，四个钻杆轴3的中心也会同步发生变化，直至与工件的四个安装孔100中心一一对准；在钻杆轴3位置调整完成后，操作锁紧手柄10使锁紧杆18轴向移动，带动楔块24也轴向移动，楔块24的顶部楔面会推着锁紧座23向上移动，锁紧座23则拉着调节杆6向上移动，于是调节杆6下杆端的锥头挤压胀块7的锥口7a使胀块向圆周方向胀开，胀块7外圆的四个弧面7b与四个钻杆套5的外圆贴紧对全部钻杆套5进行锁紧，钻杆套5被锁紧后，调节杆6不再上移，锁紧座23也就不再上移，于是锁紧座23对楔块24产生一个向下的反作用力，使楔块24底面压紧在转盘15上表面对转盘15进行锁紧，由于转盘15和钻杆套5同时都被锁紧，所以保证了各钻杆轴3在调整后的位置不变。当上述准备工作完成后，电机1工作驱动主动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
多头钻机，其特征在于：包括壳体、在壳体内同轴设置的转盘、主动力齿轮和主调节齿轮，所述主动力齿轮与电机传动连接，主动力齿轮的四周均布设有N个与主动力齿轮啮合的副动力齿轮，副动力齿轮连接在动力传递轴上，动力传递轴转动设在转盘上，转盘在壳体内作转动设置，动力传递轴还与第一齿轮连接，所述主调节齿轮与调节杆连接，主调节齿轮的四周均布设有N个与主调节齿轮啮合的副调节齿轮，副调节齿轮连接在钻杆套上，钻杆套在壳体内作定中心的转动设置，钻杆套上设有偏心的套孔来安装钻杆轴，钻杆轴转动设置，钻杆轴与第二齿轮连接，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，动力传递轴和钻杆轴之间通过摆臂连接，摆臂两端设有摆臂孔分别让动力传递轴和钻杆轴转动设在其中。
【技术特征摘要】
1.多头钻机，其特征在于：包括壳体、在壳体内同轴设置的转盘、主动力齿轮和主调节齿轮，所述主动力齿轮与电机传动连接，主动力齿轮的四周均布设有N个与主动力齿轮啮合的副动力齿轮，副动力齿轮连接在动力传递轴上，动力传递轴转动设在转盘上，转盘在壳体内作转动设置，动力传递轴还与第一齿轮连接，所述主调节齿轮与调节杆连接，主调节齿轮的四周均布设有N个与主调节齿轮啮合的副调节齿轮，副调节齿轮连接在钻杆套上，钻杆套在壳体内作定中心的转动设置，钻杆套上设有偏心的套孔来安装钻杆轴，钻杆轴转动设置，钻杆轴与第二齿轮连接，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，动力传递轴和钻杆轴之间通过摆臂连接，摆臂两端设有摆臂孔分别让动力传递轴和钻杆轴转动设在其中；多头钻机...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞贵伍，
申请(专利权)人：俞贵伍，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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