负钉机模具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负钉机模具机构，涉及素子制造装置，特别涉及素子的负钉机模具装置,包括依次设置的钉孔装置、送料装置和铆焊装置；铆焊装置包括剪刀、压平头和冷焊模，压平头和冷焊模并列设置，并分别连接一压头，剪刀设于压平头侧面。本实用新型专利技术把扶正、钉接、送料、铆焊、压平集中一体，使其节省大量的装置和空间的同时，还提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及素子制造装置，特别涉及素子的负钉机模具装置。
技术介绍
在制造素子的过程中，当安装导针时，需要扶正、钉接、送料、铆焊、压平一步步的来完成，不仅需要大量不同的装置，还耗费时间。
技术实现思路
针对上述存在问题，本技术提供一种负钉机模具机构，把扶正、钉接、送料、铆焊、压平集中一体。通过以下技术方案实现上述目的:负钉机模具机构，包括依次设置的钉孔装置、送料装置和铆焊装置；所述的铆焊装置包括剪刀、压平头和冷焊模，所述的压平头和冷焊模并列设置，并分别连接一压头，所述的剪刀设于所述的压平头侧面。进一步地说，所述的钉孔装置包括扶正夹和钉孔针，所述的扶正夹和钉孔针设置一压头的下端。进一步地说，所述的送料装置包括马达、长度轴、压轮和传动装置，所述的长度轴通过所述的传动装置与马达连接，所述的压轮设置在所述的长度轴上面。本技术的有益效果是:负箔从钉孔装置上开始，扶正导针，钉孔，再送到压平装置和铆焊装置下方，同时送料装置将垫箔送到导针上方，然后把垫箔铆焊在导针两侧，使垫箔覆盖在导针上，再切断垫箔，最后压平导针。其机构把扶正、钉接、送料、铆焊、压平集中一体，使其节省大量的装置和空间的同时，还提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构图；图2为本技术的后视图。图标:1、导针；2、扶正夹；3、剪刀；4、压轮；5、垫箔；6、长度轴；7、马达；8、负箔；9、传动装置；10、冷焊模；11、压平头。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行进一步说明:以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。如图1-2所示，负钉机模具机构，包括依次连接的钉孔装置、送料装置和铆焊装置；钉孔装置包括扶正夹2和钉孔针；送料装置包括马达7、长度轴6和传动装置9 ;铆焊装置包括剪刀3、压平头11和冷焊模10。当导针I送到扶正夹2下方时，压头将带动扶正夹2先把导针I扶正，然后继续下降用钉孔针钉孔，完成后复位。在钉孔完成后，负箔8将向前移动，压轮4会压在垫箔5在长度轴6上，在马达7的驱动下，传动装置9提前把垫箔5通过长度轴6送到压平头11和冷焊模10下方，当导针I被送到压平头11和冷焊模10下方时，一压头驱动冷焊模10下降，把垫箔5铆焊在负箔8上，并覆盖在导针I上，然后另一压头驱动压平头11下降，把导针I压平，同时驱动剪刀3把垫箔5剪断。然后重复上述活动。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。【主权项】1.负钉机模具机构，其特征在于:包括依次设置的钉孔装置、送料装置和铆焊装置；所述的铆焊装置包括剪刀、压平头和冷焊模，所述的压平头和冷焊模并列设置，并分别连接一压头，所述的剪刀设于所述的压平头侧面。2.根据权利要求1所述的负钉机模具机构，其特征在于:所述的钉孔装置包括扶正夹和钉孔针，所述的扶正夹和钉孔针设置一压头的下端。3.根据权利要求1所述的负钉机模具机构，其特征在于:所述的送料装置包括马达、长度轴、压轮和传动装置，所述的长度轴通过所述的传动装置与马达连接，所述的压轮设置在所述的长度轴上面。【专利摘要】本技术公开了一种负钉机模具机构，涉及素子制造装置，特别涉及素子的负钉机模具装置,包括依次设置的钉孔装置、送料装置和铆焊装置；铆焊装置包括剪刀、压平头和冷焊模，压平头和冷焊模并列设置，并分别连接一压头，剪刀设于压平头侧面。本技术把扶正、钉接、送料、铆焊、压平集中一体，使其节省大量的装置和空间的同时，还提高生产效率。【IPC分类】H01G13-00【公开号】CN204332701【申请号】CN201520036931【专利技术人】吴清泉 【申请人】东莞宏彰机械有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
负钉机模具机构，其特征在于：包括依次设置的钉孔装置、送料装置和铆焊装置；所述的铆焊装置包括剪刀、压平头和冷焊模，所述的压平头和冷焊模并列设置，并分别连接一压头，所述的剪刀设于所述的压平头侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清泉，
申请(专利权)人：东莞宏彰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44