踏步牙槎式自错缝平面模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种踏步牙槎式自错缝平面模板，属于建筑模板，现有机制板损坏后不可回收利用，材料浪费严重，支模效率低，本实用新型专利技术是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎，一个踏步的牙槎是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边和高于错缝搭边的一错缝台阶形成的台阶形态，错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为平面整板的1/2板厚，平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，平面整板的厚度等于模板的板厚。从而可以通过相邻模板的错缝搭边彼此搭接进行支模，并保证搭接后的模板表面平整，提供支模效率，牙槎使相邻模板连接更牢靠，模板损坏后可以回收利用材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑模板，具体是一种踏步牙槎式自错缝平面模板。
技术介绍
现有广泛使用于建筑工程支模体系中的模板，多是“机制板”(机制木夹板和竹胶板的统称)，损坏后不可回收利用，材料浪费严重，支模效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有机制板损坏后不可回收利用，材料浪费严重，支模效率低的缺陷，提供一种踏步牙槎式自错缝平面模板。为达到上述目的，本技术的踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是:其是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎，所述一个踏步的牙槎是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边和高于所述错缝搭边的一错缝台阶形成的台阶形态，所述错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为所述平面整板的1/2板厚，所述平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，所述平面整板的厚度等于模板的板厚。作为优选技术手段:所述平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度相等。作为优选技术手段:所述平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度为25mm。作为优选技术手段:所述平面整板的厚度为2cm。作为优选技术手段:所述平面整板的至少一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反。作为优选技术手段:其呈对称型，即所述平面整板的四周边缘处的牙槎呈对称状布局，所述平面整板的宽度方向的平分面为其对称面。作为优选技术手段:所述平面整板的高度方向的一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反。作为优选技术手段:其呈偏心型，即所述平面整板的高度方向两周边的牙槎的方向相反、所述平面整板的宽度方向两周边的牙槎的方向相反。作为优选技术手段:所述平面整板包括包覆在内部的金属骨架。作为优选技术手段:所述错缝搭边的宽度中线上设紧固螺孔，并为所述的紧固螺孔配置螺栓，所述的螺栓包括前段的用于与所述紧固螺孔配合的螺纹段、中段的缩径段、尾部的六角头，所述螺纹段的长度与所述错缝搭边的厚度相当，所述缩径段的直径不大于所述紧固螺孔的直径，所述缩径段的长度不小于所述错缝搭边的厚度。作为优选技术手段:所述螺栓的六角头上带有垫片。作为优选技术手段:所述的紧固螺孔为在所述的错缝搭边内埋设螺母形成。作为优选技术手段:所述螺母的周边衬加强钢片。作为优选技术手段:所述模板上设螺杆穿孔，每个所述错缝搭边上位于中间部位的紧固螺孔与所述的螺杆穿孔对齐。作为优选技术手段:每个所述错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的平面整板的边缘之间的距离为2倍错缝搭边的宽度。本技术的有益效果是:用硬塑料制成的建筑模板，成型成本低；使用完后能全部回收；再加工后可重新使用；制作、维修、保养、储存、运输，方便、简单且成本低；是绿色环保的好材料。踏步牙槎式自错缝平面模板兼具机制板、刚模版的优点；牙槎使相邻模板间接地挤卡连接(无形连接)，连接更牢靠，并且也为相邻模板的有形连接提供了最佳区间(接茬区)。塑料模板的连接为建模提供了恰好的条件，塑料模板只有设定了模数并进行建模，材料的潜在优势和经济价值才能充分体现和发挥。塑料模板还克服了钢模板的两个疑难问题:模数的覆盖和节点拼接并且实现了与机制板高含量的“混搭”。牙槎的拼接不会象钢模板那样产生“夹渣”、“缩颈”、“漏浆”等问题。【附图说明】图1A为本技术踏步牙槎式自错缝平面模板的一种结构的正面示意图；图1B为图1A的左视图；图1C为图1A的A-A向剖视图；图1D为图1A的俯视图；图1E为图1A的B-B向剖视图；图2A为本技术踏步牙槎式自错缝平面模板的另一种结构的正面示意图；图2B为图2A的左视图；图2C为图2A的C-C向剖视图；图2D为图2A的俯视图；图2E为图2A的D-D向剖视图；图3为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的一种示意图；图4为2A所示结构模板之间的搭接示意图；图5为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的另一种示意图；图6为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的第三种示意图；图7为图1A所示结构的模板与图2A所示结构的模板相搭接的第四种示意图；图8为本技术用于紧固模板错缝搭边的螺栓的示意图；图9为本技术模板的错缝搭边上设紧固螺孔的示意图；图中标号说明:01-牙槎，11-错缝搭边，12-错缝台阶；02-紧固螺孔；03-螺杆穿孔；04-螺栓，41-螺纹段，42-缩径段，43-六角头；T-错缝搭边的厚度，H-错缝台阶的踏步高度，W-错缝搭边的宽度；A-对称型模板，Al-支顶模板，A2-盖嵌模板；B-偏心型模板，B1-复合模板。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。参见图1A-1E、图2A-2E，本技术的踏步牙槎式自错缝平面模板是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎01，虽然图1A-1E与图2A-2E中所示的模板结构形式不同，但是所表达的牙槎的结构是一致的，故用同样的标号标号表示，一个踏步的牙槎01是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边11和高于错缝搭边的一错缝台阶12形成的台阶形态，错缝搭边的厚度T、错缝台阶的踏步高度H分别为平面整板的1/2板厚，平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，平面整板的厚度等于模板的板厚。从而可以通过相邻模板的错缝搭边彼此搭接进行支模，并保证搭接后的模板表面平整。为了增加通配性，平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度相等。如平面整板四周边缘处的错缝搭边的宽度为25_。平面整板的厚度为2cm。因此，错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为1cm。从而能与目前广泛使用的“机制板”兼容；同时使模数简化。平面整板的至少一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反，分别位于平面整板的两个侧面，从而使得模板具有多种结构形式，如为了增加模板支模时的灵活通配性，模板制成两种结构形式:一种结构形式如图1A所示，其呈对称型，称为对称型模板A，即平面整板的四周边缘处的牙槎呈对称状布局，平面整板的宽度方向的平分面为其对称面。此时，平面整板的高度方向的一个周边的牙槎与其余周边的牙槎的方向相反，分别位于平面整板的两个侧面。另一种结构形式如图2A所示，其呈偏心型，称为偏心型模板B，即平面整板的高度方向两周边的牙槎的方向相反(分别位于平面整板的两个侧面)、平面整板的宽度方向两周边的牙槎的方向相反(分别位于平面整板的两个侧面)。所述两种形式的模板在竖向结构中，朝当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
踏步牙槎式自错缝平面模板，其特征是：其是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎(01)，所述一个踏步的牙槎(01)是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边(11)和高于所述错缝搭边(11)的一错缝台阶(12)形成的台阶形态，所述错缝搭边(11)的厚度(T)、错缝台阶(12)的踏步高度(H)分别为所述平面整板的1/2板厚，所述平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上，所述平面整板的厚度等于模板的板厚。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵克勤，景士云，陆其荣，章圣德，齐宇，杨建娣，孙向红，
申请(专利权)人：浙江展诚建设集团股份有限公司，浙江圣大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33