四通阀及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四通阀，用于空调器，包括：主阀体，主阀体设置有安装架，安装架上设置有卡孔；先导滑阀，装配在安装架上，先导滑阀的一侧设置有装配柱，装配柱的圆周面上设置有导槽，导槽内设置有卡点；线圈组件，线圈组件包括线圈盒与线圈筒，线圈筒位于线圈盒中，其中，线圈盒的外侧壁设置有卡扣，卡扣与卡孔配合将线圈组件装配在安装架上，线圈筒的内壁上设置有限位柱，限位柱与导槽上的卡点相配将线圈筒套设在装配柱上。相应地，本实用新型专利技术还提供了一种空调器。通过该技术方案，使用卡扣卡孔配合将线圈组件装配在阀体上，减少了螺栓的使用，降低了生产成本，简化了装配过程，并通过限位柱与导槽上的卡点配合起到防呆导向作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种四通阀及一种空调器。
技术介绍
目前，空调器的四通阀上的线圈套在四通阀的装配柱上，然后采用螺钉栓把线圈固定在斯通阀体上，在固定时，必须使用紧固工具，效率比较低。而且，四通阀周边必须预留螺钉螺栓紧固工具的操作空间，给产品设计带来很大的限制。在售后维修时，也必须用工具拆卸螺钉螺栓，螺栓比较小，在维修过程中很容易丢失，使售后维修不方便。在生产过程中，员工必须先将线圈与四通阀进行轴孔配合，然后再用工具将线圈与四通阀进行螺钉螺栓固定，操作比较复杂，不能进行防呆，不利于大生产线员工操作。因此，提出一种便于装配和拆卸，并且具有防呆功能的四通阀结构的方案就显得十分必要。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种四通阀，便于装配和拆卸，并且具有防呆功能，有利于大生产线生产。本技术的另一个目的在于，提供一种空调器，包括上述四通阀。为实现上述目的，根据本技术第一方面实施例提供了一种四通阀，用于空调器，包括:主阀体，所述主阀体设置有安装架，所述安装架上设置有卡孔；先导滑阀，装配在所述安装架上，所述先导滑阀的一侧设置有装配柱，所述装配柱的圆周面上设置有导槽，所述导槽内设置有卡点；线圈组件，所述线圈组件包括线圈盒与线圈筒，所述线圈筒位于所述线圈盒中，其中，所述线圈盒的外侧壁设置有卡扣，所述卡扣与所述卡孔配合将所述线圈组件装配在所述安装架上，所述线圈筒的内壁上设置有限位柱，所述限位柱与所述导槽上的所述卡点相配将所述线圈筒套设在所述装配柱上。根据本技术的实施例的四通阀，主阀体上设置有安装架，安装架上设置有先导滑阀，先导滑阀的一侧设置有装配柱，线圈组件上的线圈筒套装在装配柱上，同时，安装架上设置有卡孔，线圈盒的外侧壁上设置有卡扣，卡扣与卡孔配合，可以限制线圈组件的轴向运动。装配柱的圆柱面上设置有导槽，线圈筒的内壁上设置有限位柱，可以限制线圈组件的周向转动，并且，导槽内还设置有卡点，卡点通过限制限位柱的轴向运动，进一步加强了线圈组件装配在主阀体上的稳定性，以上装配结构和可以替代螺钉螺栓固定线圈组件的方式，使四通阀的零件模块化，具有装配可靠，拆卸方便的特点，在拆装时不用借助工具，具有防呆作用，有利于生产线上员工的操作，提高了生产效率，节省了成本，进而增加了空调器的性价比。另外，根据本技术上述实施例提供的四通阀还具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述线圈组件还包括电磁线圈，所述电磁线圈套设在所述线圈筒的外壁上。根据本技术的一个实施例，所述装配柱内设置有衔铁，所述衔铁的一端连接所述先导滑阀的阀芯，所述衔铁的另一端设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧顶在所述衔铁和所述装配柱的端部的内侧壁。根据本技术的一个实施例，所述装配柱的长度大于等于所述线圈筒的长度。根据本技术的实施例的四通阀，电磁线圈套设在线圈筒的外壁上，装配柱内设置有衔铁，衔铁两端分别连接阀芯和螺旋弹簧，线圈筒又套在在装配柱上，电磁线圈通电后可驱动动衔铁运动，实现对阀芯的控制。为了确保电磁线圈工作的可靠性和线圈组件的装配的可靠性，装配柱的长度必须大于或等于线圈筒的长度。根据本技术的一个实施例，所述线圈筒贯穿所述线圈盒的两端的侧壁，所述卡扣从所述线圈盒的一端的侧壁上垂直伸出。根据本技术的一个实施例，所述卡扣的端部呈U形结构，所述卡孔与所述卡扣的端部相匹配，所述卡扣的端部设置有限位凸点。根据本技术的一个实施例，所述卡扣与所述卡孔的数量均为两个。根据本技术的实施例的四通阀，卡扣从线圈盒的一端的侧壁上垂直伸出，卡扣的端部呈U形回折结构，与安装架上的卡孔相匹配，在将线圈筒套入装配柱的同时，可将卡扣伸入卡孔中。卡扣的端部设置有限位凸点，限位凸点位于卡扣的端部的回折部位，在将卡扣伸入卡孔时，卡孔的边沿挤压卡点迫使卡扣的端部发生变形，在U形回折结构的变形下，限位凸点伸入卡孔的另一侧，使卡扣在正常使用状态下难以从卡孔中脱离，拆卸时，只需要按压住卡扣的端部的回折部位，使限位凸点下沉即可轻易将卡扣从卡孔中拔出。限位凸点实现了对线圈组件的轴向固定作用，卡扣卡孔配合还可以限制线圈组件上的线圈筒围绕装配柱的旋转运动，为了同时保证装配的稳固和结构的精简，卡扣与卡孔的数量应该为两个。以上结构和固定方式直接替代了螺钉螺栓的固定方法，不需要借助工具，减少了生产线员工的装配时间，降低了空调器生产的人力成本，提高了空调器的生产率，进而提高了空调器的性价比。根据本技术的一个实施例，所述导槽沿所述装配柱轴向延伸，所述导槽贯通所述装配柱的端部，所述导槽在所述装配柱的端部部位呈喇叭口状。根据本技术的一个实施例，所述限位柱的数量为两个，所述限位柱具有弹性，所述卡点的数量为四个，所述卡点对称分布在所述导槽的两个侧壁上，每两个所述卡点形成一个卡位，所述限位柱卡在所述卡位中。根据本技术的实施例的四通阀，装配柱上设有沿装配柱轴向延伸的导槽，导槽在装配柱的端部部位呈喇叭口状，同时，线圈筒的内侧壁上设置有限位柱，将线圈盒套装在装配柱上时，限位柱必须从导槽中穿过，导槽在装配柱的端部部位设置有喇叭口，使限位柱容易进入导槽中，这种结构具有导向作用，可以在将线圈盒套在在装配柱上的同时，使卡扣进入卡孔中，为生产线员工的装配工作提供了方便，具有防呆作用，提高了空调器的生产效率。而且，导槽中设置有卡点，卡点对称分布在导槽的两个侧壁上，每两个卡点形成一个卡位，限位柱要通过卡位，必须受到外部推力迫使限位柱挤压变形，在正常使用下，卡位能有效地将限位柱固定在导槽中，起到了辅助卡扣卡孔在轴向固定线圈盒的作用。根据本技术第二方面实施例提供了一种空调器，其特征在于，包括以上实施例中任一项所描述的四通阀。根据本技术第二方面实施例提供的空调器，具有本技术第一方面任一实施例提供的四通阀，因此该空调器具有上述任一实施例提供的四通阀的全部有益效果。根据本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一实施例所述的其四通阀的结构示意图；图2是图1中本技术中一实施例所述的四通阀在先导滑阀的装配柱的结构示意图；图3是图1中本技术一实施例所述的四通阀的线圈组件的结构示意图；图4是图1中A处的放大结构示意图；图5是图2中B处的放大结构示意图。其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I主阀体，2安装架，3先导滑阀，4线圈组件，5装配柱，6导槽，7卡孔，8卡点，9喇叭口，10卡扣，11限位凸点，12线圈盒，13线圈筒，14电磁线圈，15限位柱。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四通阀，用于空调器，其特征在于，包括：主阀体，所述主阀体设置有安装架，所述安装架上设置有卡孔；先导滑阀，装配在所述安装架上，所述先导滑阀的一侧设置有装配柱，所述装配柱的圆周面上设置有导槽，所述导槽内设置有卡点；线圈组件，所述线圈组件包括线圈盒与线圈筒，所述线圈筒位于所述线圈盒中，其中，所述线圈盒的外侧壁设置有卡扣，所述卡扣与所述卡孔配合将所述线圈组件装配在所述安装架上，所述线圈筒的内壁上设置有限位柱，所述限位柱与所述导槽上的所述卡点相配将所述线圈筒套设在所述装配柱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦鸿，王冰，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44