一种小型断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，所述的接线端子设置于壳体内，其特征在于：所述壳体的底部设置有快速插夹，该快速插夹与连接板卡扣连接；本实用新型专利技术在于：在壳体的底部设置快速插夹，能快速的与外部的连接板实现卡扣连接，且其中衔接部为夹持部提供夹持力，且在衔接部与底板的连接处设置有凹槽，有效的保证了衔接部受力掰开时，该凹槽提供给衔接部较大的复位力，从而带动夹持部向夹持口收缩，保证了该夹持口在受到外力作用时的向内夹持力，保证了断路器能坚固的固定在连接板上的同时最终实现了方便安装及拆卸断路器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器领域，特别是指一种小型断路器。
技术介绍
小型断路器又称微型断路器，适用于交流50/60HZ额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用，且小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。现有的小型断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，所述的接线端子设置于壳体内，所述触头机构包括动触头和静触头，操作机构包括由壳体内延伸至壳体的顶部外侧的手柄、锁扣杆、跳扣杆及连接件，所述的锁扣杆固定于壳体内部，手柄的一端与跳扣杆连接，该跳扣杆通过连接件与动触头连接；其中该断路器在长时间处于工作状态时，散热效果较差，发热影响到断路器里的零部件，导致断路器极易老化受损；且有些断路器设置了散热结构的情况下，空气中的灰尘会随着空气穿过散热结构进入至断路器内部，其中灰尘会粘附于零部件上，导致断路器内部的零部件动作不灵敏或不动，使断路器不能及时实现电路的通断，降低了使用寿命；且现有的断路器存在安装及拆卸不方便等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使断路器里的零部件不易老化受损、内部操作零部件动作灵敏、安装拆卸方便及使用寿命长的小型断路器。本技术的技术方案是这样实现的:一种小型断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，所述的接线端子设置于壳体内，所述触头机构包括动触头和静触头，操作机构包括由壳体内延伸至壳体的顶部外侧的手柄、锁扣杆、跳扣杆及连接件，所述的锁扣杆固定于壳体内部，手柄的一端与跳扣杆连接，该跳扣杆通过连接件与动触头连接，其特征在于:所述壳体上设置有散热孔，该散热孔处设置有过滤网，该过滤网包括过滤网本体，所述过滤网本体包括由内向外相互套接的三层过滤网，该三层过滤网由外到内包括有第一层过滤网、第二层过滤网以及第三层过滤网，所述第一层过滤网、第二层过滤网和第三层过滤网均是由侧壁以及侧壁底部的网罩构成，两层相邻的过滤网之间的侧壁上设置有相互匹配的内螺纹与外螺纹，两层相邻的过滤网的网罩之间的距离小于2mm，且由内到外每层过滤网上网罩的网眼尺寸逐渐减小，所述壳体的底部设置有快速插夹，该快速插夹与连接板卡扣连接，所述快速插夹包括底板，该底板的两端分别设置有衔接部，各衔接部的端部连接有夹持部，两个夹持部的自由端构成可收缩的夹持口，所述的底板与衔接部的连接处设置有弧形连接部。通过采用上述技术方案，有效的解决了断路器散热效果较差的问题，保证了断路器不易老化受损，在保证了断路器不易老化受损的同时，在散热孔内设置了过滤网，采用了多层过滤网，且过滤网上网罩的网间隔尺寸逐渐减小，使空气中的不同大小的灰尘依次逐渐遮挡，因此保证了断路器在长时间处于工作状态时，断路器内部的零部件散发出的热能能及时的排出壳体，同时避免了空气中的不同大小的灰尘进入断路器内部，保证了断路器内部的零部件能灵敏的运动，实现了断路器能及时实现电路的通断，延长了使用寿命；在壳体的底部设置快速插夹，能快速的与外部的连接板实现卡扣连接，且其中衔接部为夹持部提供夹持力，且在衔接部与底板的连接处设置有凹槽，有效的保证了衔接部受力掰开时，该凹槽提供给衔接部较大的复位力，从而带动夹持部向夹持口收缩，保证了该夹持口在受到外力作用时的向内夹持力，保证了断路器能坚固的固定在连接板上的同时最终实现了方便安装及拆卸断路器；且结构简单，制造成本较低，易于推广。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术【具体实施方式】结构主视示意图；图2为本技术【具体实施方式】中过滤网结构示意图；图3为本技术【具体实施方式】中快速插夹结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1一图3所示，本技术公开了一种小型断路器，包括壳体13、接线端子19、操作机构、灭弧室21、隔弧板22及触头机构，所述的接线端子19设置于壳体13内，所述触头机构包括动触头18和静触头20，操作机构包括由壳体13内延伸至壳体的顶部外侧的手柄15、锁扣杆14、跳扣杆16及连接件17，所述的锁扣杆14固定于壳体13内部，手柄15的一端与跳扣杆16连接，该跳扣杆16通过连接件17与动触头18连接，在本技术具体实施中，所述壳体上设置有散热孔23，该散热孔23处设置有过滤网，该过滤网包括过滤网本体，所述过滤网本体包括由内向外相互套接的三层过滤网，该三层过滤网由外到内包括有第一层过滤网1、第二层过滤网2以及第三层过滤网3，所述第一层过滤网1、第二层过滤网2和第三层过滤网3均是由侧壁4以及侧壁4底部的网罩5构成，两层相邻的过滤网之间的侧壁4上设置有相互匹配的内螺纹与外螺纹，两层相邻的过滤网的网罩5之间的距离小于2mm，且由内到外每层过滤网上网罩5的网眼尺寸逐渐减小，所述壳体的底部设置有快速插夹12，该快速插夹12与连接板卡扣连接，所述快速插夹12包括底板121，该底板121的两端分别设置有衔接部123，各衔接部123的端部连接有夹持部124，两个夹持部124的自由端构成可收缩的夹持口 125，所述的底板121与衔接部123的连接处设置有弧形连接部122。通过采用上述技术方案，有效的解决了断路器散热效果较差的问题，保证了断路器不易老化受损，在保证了断路器不易老化受损的同时，在散热孔内设置了过滤网，采用了多层过滤网，且过滤网上网罩的网间隔尺寸逐渐减小，使空气中的不同大小的灰尘依次逐渐遮挡，因此保证了断路器在长时间处于工作状态时，断路器内部的零部件散发出的热能能及时的排出壳体，同时避免了空气中的不同大小的灰尘进入断路器内部，保证了断路器内部的零部件能灵敏的运动，实现了断路器能及时实现电路的通断，延长了使用寿命；在壳体的底部设置快速插夹，能快速的与外部的连接板实现卡扣连接，且其中衔接部为夹持部提供夹持力，且在衔接部与底板的连接处设置有凹槽，有效的保证了衔接部受力掰开时，该凹槽提供给衔接部较大的复位力，从而带动夹持部向夹持口收缩，保证了该夹持口在受到外力作用时的向内夹持力，保证了断路器能坚固的固定在连接板上的同时最终实现了方便安装及拆卸断路器；且结构简单，制造成本较低，易于推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种小型断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，所述的接线端子设置于壳体内，所述触头机构包括动触头和静触头，操作机构包括由壳体内延伸至壳体的顶部外侧的手柄、锁扣杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型断路器，包括壳体、接线端子、操作机构、灭弧室、隔弧板及触头机构，所述的接线端子设置于壳体内，所述触头机构包括动触头和静触头，操作机构包括由壳体内延伸至壳体的顶部外侧的手柄、锁扣杆、跳扣杆及连接件，所述的锁扣杆固定于壳体内部，手柄的一端与跳扣杆连接，该跳扣杆通过连接件与动触头连接，其特征在于：所述壳体上设置有散热孔，该散热孔处设置有过滤网，该过滤网包括过滤网本体，所述过滤网本体包括由内向外相互套接的三层过滤网，该三层过滤网由外到内包括有第一层过滤网、第二层过滤网以及第三层过滤网，所述第一层过滤网、第二层过滤网和第三层过滤网均是由侧壁以及侧壁底部的网罩构成，两层相邻的过滤网之间的侧壁上设置有相互匹配的内螺纹与外螺纹，两层相邻的过滤网的网罩之间的距离小于2mm，且由内到外每层过滤网上网罩的网眼尺寸逐渐减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱信利，郑思学，
申请(专利权)人：乐清市圣本电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33