水处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术的课题是提供一种水处理方法及装置，其在被处理水中添加阴离子系高分子凝集剂，然后，进行搅拌从而进行造粒，接着进行固液分离从而获得处理水，其能够形成不会由于搅拌时的剪切力而被破坏的强固且沉降性良好的絮凝物，并且，处理水的水质变得良好。作为解决方案，本发明专利技术提供了一种水处理方法，其具有：在被处理水中添加阴离子系高分子凝集剂生成凝集絮凝物的凝集工序；接着，对该被处理水进行搅拌从而对凝集絮凝物进行造粒的造粒工序；以及对生成的造粒物进行固液分离从而获得处理水的固液分离工序，其特征在于，其在添加前述阴离子系高分子凝集剂之前，在前述被处理水中添加阳离子基比率为10～50摩尔％的阳离子系高分子凝集剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水处理方法及装置
本专利技术涉及从河川水、雨水、工厂用排水等的含微细悬浮物质的水中对悬浮物质进行凝集分离的水处理方法及装置，或者从含有重金属或氟或者磷酸的水中对这些含有物进行凝集分离的水处理方法及装置。
技术介绍
将无机凝集剂添加于工厂废水、下水道等的原水(被处理水)中后，同时添加阴离子系高分子凝集剂及阳离子系高分子凝集剂，并进行固液分离，是已知的方案(专利文献1的比较例6、10)。在专利文献2中，记载有将无机凝集剂添加于给排水、产业废水等原水中使生成凝集物后，添加有机高分子凝集剂，接着，进行搅拌造粒使粒状物沉淀。在专利文献3中，记载有在排水处理或净水处理中，将无机凝集剂添加于原水中使生成凝集物后，添加有机高分子凝集剂，接着在液体旋风分离器内使旋转进行凝集固液分离。在专利文献4中，记载有将阴离子系高分子凝集剂添加于镀敷工厂排水等的含金属氢氧化物的悬浮液中，接着，添加阳离子系高分子凝集剂，然后，进行搅拌造粒从而进行固液分离。通过搅拌凝集物从而赋予剪切力，能够促进絮凝物的机械脱水，从而形成密度高的凝集体(颗粒)。经造粒的颗粒，其沉降速度比通常的絮凝物大，因此，能够使水面积负荷比以往类型的污泥床(sludgeblanket)型凝集沉淀装置增大，从而能够使装置成为小型。在专利文献5中，记载有中和含重金属的水并且添加聚合物从而进行凝集处理的含重金属排水的处理方法。在专利文献6中，记载有使含氟的水与铁反应生成不溶性磷酸铁后，添加聚丙烯酰胺系高分子凝集剂，从而进行固液分离的含氟水的处理方法及装置。[现有技术文献][专利文献]专利文献1：日本特开2003-145168专利文献2：日本特开平11-169609专利文献3：日本特开2010-214248专利文献4：日本特开平6-55004专利文献5：日本特开平5-337474专利文献6：日本特开2007-98325
技术实现思路
[专利技术要解决的课题]在造粒型的凝集沉淀装置中，通过搅拌床区域进行絮凝物的造粒时，搅拌叶片的剪切力使造粒絮凝物(颗粒)的一部分受到破坏而易于微细化。经微细化的絮凝物，直接流出至处理水中，因此，处理水的水质恶化。本专利技术的目的是提供一种水处理方法及装置，其在被处理水中添加阴离子系高分子凝集剂，然后，进行搅拌从而进行造粒，接着，进行固液分离从而获得处理水，其能够形成不会由于搅拌时的剪切力而被破坏的强固且沉降性良好的絮凝物，并且，处理水的水质变得良好。[解决课题的方法]本专利技术的水处理方法，其具有下列工序：在被处理水中添加阴离子系高分子凝集剂使生成凝集絮凝物的凝集工序；接着，对该被处理水进行搅拌从而对凝集絮凝物进行造粒的造粒工序；以及，对生成的造粒物进行固液分离从而获得处理水的固液分离工序，其特征在于，在添加前述阴离子系高分子凝集剂之前，在前述被处理水中添加阳离子基比率为10～50摩尔％的阳离子系高分子凝集剂。本专利技术的水处理装置，其具备下列机构：在被处理水中添加阴离子系高分子凝集剂的阴离子系高分子凝集剂添加机构；设置在该阴离子系高分子凝集剂添加机构的下游侧的搅拌被处理水并且对凝集絮凝物进行造粒的搅拌机构；以及，对通过该搅拌机构搅拌后的被处理水进行固液分离从而获得处理水的固液分离机构，其特征在于，其具备设置在前述阴离子系高分子凝集剂添加机构的上游侧，并且添加阳离子基比率为10～50摩尔％的阳离子系高分子凝集剂的阳离子系高分子凝集剂添加机构。本专利技术的一个方案中，首先在被处理水中添加无机凝集剂。该无机凝集剂的添加，可与阳离子系高分子凝集剂的添加同时进行，也可在其之前进行。本专利技术的另一个方案中，被处理水含有重金属，首先中和被处理水而析出重金属氢氧化物。该中和处理可与阳离子系高分子凝集剂的添加同时进行，也可在其之前进行。[专利技术的效果]本专利技术人重复种种研究的结果，发现在被处理水中根据需要添加无机凝集剂或在被处理水含重金属时进行中和处理，并且依序添加阳离子系高分子凝集剂、阴离子系高分子凝集剂进行造粒型的凝集沉淀，由此，能够形成絮凝物强度大、密度高的凝集体。特别是，发现通过作为阳离子系高分子凝集剂使用阳离子基比率为10～50摩尔％的阳离子系高分子凝集剂，能够形成密度高、不易破坏的絮凝物。本专利技术是基于该见解而完成的。根据本专利技术，在搅拌造粒工序中在絮凝物因搅拌而承受剪切力时不易引起微细化，因此，抑制了微细絮凝物成为SS而混入处理水中，能够获得澄清的处理水。并且，造粒物成为密度高、沉降速度大的颗粒，因此，可进行高负荷处理。附图说明图1是显示实施方式的水处理方法及装置的流程图。图2是显示实施方式的水处理方法及装置的流程图。图3是显示实施方式的水处理方法及装置的流程图。图4是显示实验结果的图。图5是显示实验结果的图。图6是显示实验结果的图。图7是显示实验结果的图。图8是显示实验结果的图。图9是显示实验结果的图。图10是显示实验结果的图。图11是显示实施方式的水处理方法及装置的流程图。具体实施方式〈添加无机凝集剂的第1方案〉本专利技术的第1方案涉及在被处理水中添加无机凝集剂、阳离子系高分子凝集剂及阴离子系高分子凝集剂，然后，进行搅拌并进行造粒，接着，进行固液分离从而获得处理水的水处理方法及装置。[被处理水及凝集剂]处理对象水若为河川水、雨水、工厂用排水等的含微细悬浮物质的水，或含重金属、氟或磷酸的水，则无特别限制。又，含悬浮物质的水为处理对象水时，优选其SS浓度为1～10000mg/L，特别优选为20～2000mg/L。另外，含氟的水为处理对象时，氟浓度优选为10～10000mg/L左右，含磷酸的水为处理对象时，磷酸浓度优选为5～10000mg/L左右。无机凝集剂优选为PAC(聚合氯化铝)、聚铁(聚合硫酸铁：polyferricsulfate)、氯铁(氯化铁)或硫酸铝等的形成氢氧化物的无机凝集剂。并且，含氟的水或含磷酸的水，作为无机凝集剂也可使用消石灰等的钙化合物。无机凝集剂的添加量优选为10～1000mg/L，特别优选为20～500mg/L左右。阳离子系高分子凝集剂优选为丙烯酰胺系的阳离子系高分子凝集剂，其阳离子基比率优选为10～50摩尔％，特别优选为15～40摩尔％，更优选为20～30摩尔％。阳离子系高分子凝集剂的重均分子量优选为1200万～2500万，特别优选为1500万～2200万左右。阳离子系高分子凝集剂的添加量优选为0.2～5mg/L，特别优选为1～3mg/L。作为这些阳离子系高分子凝集剂，可应用通常作为阳离子性高分子凝集剂使用的阳离子系高分子凝集剂，具体而言，可优选地使用阳离子性单体与丙烯酰胺的共聚物。作为阳离子性单体的具体实例，能够适宜地使用二甲基氨基乙基丙烯酸酯或二甲基氨基乙基甲基丙烯酸酯(以下，有时合并二化合物称为“二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯”)的酸盐或其季铵盐，二甲基氨基丙基丙烯酰胺或二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺(以下，有时合并二化合物称为“二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺”)的酸盐或其季铵盐，但并不限于此。又，阳离子性高分子凝集剂的制品形态并无特别限制，可应用粉末品、W/O型乳液、或将阳离子性高分子凝集剂粒子分散于高盐类浓度的水系介质中而成的分散液等的排水凝集处理用的通常流通的制品形态。阴离子系高分子凝集剂，优选丙烯酰胺系的阴离子系高分子凝集剂，其阴离子基比率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水处理方法，其具有下列工序：在被处理水中添加阴离子系高分子凝集剂使生成凝集絮凝物的凝集工序；接着，对该被处理水进行搅拌从而对凝集絮凝物进行造粒的造粒工序；以及，对生成的造粒物进行固液分离从而获得处理水的固液分离工序，其特征在于，在添加前述阴离子系高分子凝集剂之前，在前述被处理水中添加阳离子基比率为10～50摩尔％的阳离子系高分子凝集剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.10 JP 2012-1985591.一种水处理方法，其具有下列工序：在作为含悬浮物质的水的被处理水中添加阴离子系高分子凝集剂使生成凝集絮凝物的凝集工序；接着，对该被处理水进行搅拌从而对凝集絮凝物进行造粒的造粒工序；以及，对生成的造粒物进行固液分离从而获得处理水的固液分离工序，其特征在于，在添加前述阴离子系高分子凝集剂之前，在前述被处理水中添加阳离子基比率为10～50摩尔％的阳离子系高分子凝集剂，并且，在添加前述阳离子系高分子凝集剂的同时，或在添加阳离子系高分子凝集剂之前，在前述被处理水中添加无机凝集剂，并且，通过已形成有污泥床的造粒型凝集沉淀槽实施上述造粒工序和固液分离工序，并且，所述阳离子系高分子凝集剂的重均分子量是1200万以上，并且，在正要进行前述造粒工序之前添加前述阴离子系高分子凝集剂。2.如权利要求1所述的水处理方法，其中，无机凝集剂的添加量Am、阳离子系高分子凝集剂的添加量Ac及阴离子系高分子凝集剂的添加量Aa满足下式：0.1＜(Am/100+Ac)/Aa＜2。3.如权利要求1所述的水处理方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水哲，寺嵨光春，
申请(专利权)人：栗田工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP