一种移送机制造技术

一种移送机，包括机架、位于机架上的滑轨、拖链板、托料盘及驱动装置；所述拖链板设置在所述滑轨的下方，所述托料盘安装在拖链板的一端上，且所述托料盘的底部与所述滑轨滑动配合；所述驱动装置设置在所述机架的一端上，所述驱动装置包括伺服马达、主动侧同步轮及从动侧同步轮；所述主动侧同步轮和从动侧同步轮之间传动连接设有开口同步带；所述伺服马达的输出端与所述主动侧同步轮传动连接，并驱动托料盘沿滑轨方向作水平直线运动。本方案的移送机来代替传统的人工移送工作，以实现产品的自动移送，从而提高生产效率，降低生产成本和工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压自动化设备
，涉及一种冲压自动化生产线上用来移送工件的移送机。
技术介绍
目前，冲压机在冲压过程中的移送工作，主要是人工来完成，这种移送方式，不仅速度慢、生产效率低，而且长期重复同样的工作，容易引起工作人员疲劳操作，且人工成本也较高，远远不能满足生产发展的需要，不利于企业的长远发展。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研宄的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种移送机来代替传统的人工移送工作，以实现产品的自动移送，从而提高生产效率，降低生产成本和工人劳动强度。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种移送机，包括机架、位于机架上的滑轨、拖链板、托料盘及驱动装置；所述拖链板设置在所述滑轨的下方，所述托料盘安装在拖链板的一端上，且所述托料盘的底部与所述滑轨滑动配合；所述驱动装置设置在所述机架的一端上，所述驱动装置包括伺服马达、主动侧同步轮及从动侧同步轮；所述主动侧同步轮和从动侧同步轮之间传动连接设有开口同步带；所述伺服马达的输出端与所述主动侧同步轮传动连接，并驱动托料盘沿滑轨方向作水平直线运动。上述技术方案中，有关
技术实现思路
解释如下:1、上述内容中，所述拖链板的一端上设有弯钩部，所述托料盘安装在所述弯钩部上;2、上述内容中，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与所述托料盘连接，带动托料盘在所述滑轨上滑动；3、上述内容中，所述机架的两端上设置有限制所述滑块形成的限定位装置；4、上述内容中，所述机架的一端上还安装设有主动侧同步轮轴承座，所述主动侧同步轮架设在所述主动侧同步轮轴承座上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:本技术采用上述结构代替传统的人工操作，实现了冲压生产线上的自动移送工作，大大提高了生产效率，降低了生产成本和劳动强度，符合企业长远发展的需求。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术未加装托料盘的结构示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、图2所示，一种移送机，包括机架4、位于机架4上的滑轨2、拖链板5、托料盘I及驱动装置；所述拖链板5设置在所述滑轨2的下方，所述托料盘I安装在拖链板5的一端上，且所述托料盘I的底部与所述滑轨2滑动配合；所述驱动装置设置在所述机架4的一端上，所述驱动装置包括伺服马达6、主动侧同步轮7及从动侧同步轮8 ;所述主动侧同步轮7和从动侧同步轮8之间传动连接设有开口同步带3 ;所述伺服马达6的输出端与所述主动侧同步轮7之间传动连接，并驱动托料盘I沿滑轨2方向作水平直线运动。所述拖链板5的一端上设有弯钩部51，所述托料盘I安装在所述弯钩部51上。所述滑轨2上设有滑块(图中未示出)，所述滑块与所述托料盘I的底部连接，并带动托料盘I在所述滑轨2上滑动。所述机架4的两端上设置有限制所述滑块形成的限定位装置，所述限定位装置包括定位检知10和限位检知11。所述机架4的一端上还安装设有主动侧同步轮轴承座9，所述主动侧同步轮7架设在所述主动侧同步轮轴承座9上。工作时，当机械手把待移送的产品从上一工序取出，放到托料盘I上面，启动伺服电机6，主动侧同步轮7在伺服电机6的驱动下做圆周运动，通过开口同步带3带动从动侧同步轮8转动，从而带动托料盘I在线性滑轨2上面作直线运动，把托料盘I上面的产品移送到设备的另一端，完成产品的移送。采用上述结构代替传统的人工操作，实现了冲压生产线上的自动移送工作，大大提高了生产效率，降低了生产成本和劳动强度，符合企业长远发展的需求。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种移送机，其特征在于:包括机架、位于机架上的滑轨、拖链板、托料盘及驱动装置；所述拖链板设置在所述滑轨的下方，所述托料盘安装在拖链板的一端上，且所述托料盘的底部与所述滑轨滑动配合；所述驱动装置设置在所述机架的一端上，所述驱动装置包括伺服马达、主动侧同步轮及从动侧同步轮；所述主动侧同步轮和从动侧同步轮之间传动连接设有开口同步带；所述伺服马达的输出端与所述主动侧同步轮传动连接，并驱动托料盘沿滑轨方向作水平直线运动。2.根据权利要求1所述的移送机，其特征在于:所述拖链板的一端上设有弯钩部，所述托料盘安装在所述弯钩部上。3.根据权利要求1所述的移送机，其特征在于:所述滑轨上设有滑块，所述滑块与所述托料盘连接，带动托料盘在所述滑轨上滑动。4.根据权利要求1所述的移送机，其特征在于:所述机架的一端上还安装设有主动侧同步轮轴承座，所述主动侧同步轮架设在所述主动侧同步轮轴承座上。【专利摘要】一种移送机，包括机架、位于机架上的滑轨、拖链板、托料盘及驱动装置；所述拖链板设置在所述滑轨的下方，所述托料盘安装在拖链板的一端上，且所述托料盘的底部与所述滑轨滑动配合；所述驱动装置设置在所述机架的一端上，所述驱动装置包括伺服马达、主动侧同步轮及从动侧同步轮；所述主动侧同步轮和从动侧同步轮之间传动连接设有开口同步带；所述伺服马达的输出端与所述主动侧同步轮传动连接，并驱动托料盘沿滑轨方向作水平直线运动。本方案的移送机来代替传统的人工移送工作，以实现产品的自动移送，从而提高生产效率，降低生产成本和工人劳动强度。【IPC分类】B21D43-13【公开号】CN204321020【申请号】CN201420441989【专利技术人】余永 【申请人】苏州青林自动化设备有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年8月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移送机，其特征在于：包括机架、位于机架上的滑轨、拖链板、托料盘及驱动装置；所述拖链板设置在所述滑轨的下方，所述托料盘安装在拖链板的一端上，且所述托料盘的底部与所述滑轨滑动配合；所述驱动装置设置在所述机架的一端上，所述驱动装置包括伺服马达、主动侧同步轮及从动侧同步轮；所述主动侧同步轮和从动侧同步轮之间传动连接设有开口同步带；所述伺服马达的输出端与所述主动侧同步轮传动连接，并驱动托料盘沿滑轨方向作水平直线运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余永，
申请(专利权)人：苏州青林自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32