本实用新型专利技术公开了一种覆膜铁皮的脱脂装置，包括依次连接的空气吹淋室、酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽，上述装置内部都分别设有导辊，覆膜铁皮通过所述导辊依次传送至所述空气吹淋室、酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽，所述酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽内部都分别设有温度传感器。该脱脂装置可以彻底的清洁覆膜铁皮的表面杂质，以保证后续的覆膜工序。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种覆膜铁皮的脱脂装置，属于覆膜铁生产设备
技术介绍
金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域。覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁(Laminated Steel)，是采用PET，PVC, VCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板，冷轧板，铝板，不锈钢板)进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头，现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是，因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质-双酚A类(Bis-phenol A)物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题，一旦溶出超标，会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。覆膜铁的生产过程中首先要对铁皮进行清洁脱脂处理，以出去铁皮表面的杂质，保证生产出的覆膜铁的质量。在传统的覆膜铁皮的脱脂装置中，通常仅仅设有碱洗和水洗设备，这种装置对铁皮表面的杂质除去不是很干净，会影响后续的覆膜工序。因此，为了保证覆膜生产的顺利进行，为了保证覆膜铁的质量，我们有必要开发一种可以完全除去铁皮杂质的覆膜铁皮的脱脂装置。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述问题，本技术的目的是提供一种覆膜铁皮的脱脂装置。技术方案:为了解决以上问题，本技术提供了一种覆膜铁皮的脱脂装置，包括依次连接的空气吹淋室、酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽，上述装置内部都分别设有导辊，覆膜铁皮通过所述导辊依次传送至所述空气吹淋室、酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽，所述酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽内部都分别设有温度传感器。本技术在碱液清洗槽之前增加了空气吹淋室和酒精清洗槽，其中空气吹淋室可以对铁皮表面的颗粒杂质进行清洁，酒精清洗槽为溶剂清洗槽，可以除去铁皮表面的油污或有机污染物，并且酒精清洗槽相较于其他的一些有机溶剂清洗槽而言，环保无污染，在碱液清洗槽和水洗槽后面又增加了酸液清洗槽和第二水洗槽，其中酸液清洗槽可以进一步除去碱液无法除去的杂质，同时还可以除去铁皮表面的一些锈蚀产物，最后的第二水洗槽为清洗完全的铁皮进行再一次水洗，除去铁皮表面的酸性残留。清洗槽中设有的温度传感器可以监控个清洗槽中清洗液的温度，以保证在适当的温度下对铁皮进行清洗，保证清洗最佳效果。所述酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽底部都分别设有加热器。加热器对清洗槽中的清洗液进行加热，以保证清洗效果。所述酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽的左右内壁分别设冷却管，外壁设有水分分离器，所述水分分离器设在覆膜铁皮离去方向的一侧外壁。冷却管可以对清洗槽进行冷却、降温，以控制清洗温度，水分分离器可以对清洗离去的铁皮除去水分，减少铁皮进入下一个清洗槽中的碱性、酸性或水分残留，以保证下一工序的效果O所述酒精清洗槽、碱液清洗槽、第一水洗槽、酸液清洗槽及第二水洗槽的内壁和外壁都分别设有防腐蚀层。对铁皮进行脱脂过程中，清洗槽难免会遇到化学物质腐蚀，为了保证清洗槽的使用寿命，在内壁和外壁都分别设有防腐蚀层，可以提高其防腐蚀性。所述防腐蚀层为聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯是一种性能非常优越的环保型工程塑料，具有高耐腐蚀能力及防水性，化学性质非常稳定，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐各种浓碱和有机溶剂，适用温度-200°C -260°C，分解温度为415°C，设于清洗槽的内外壁，使得清洗槽具有极佳的化学耐腐蚀性。所述碱液清洗槽的清洗液为片碱清洗液。清洗效果好，价格廉价。所述酸液清洗槽的清洗液为硫酸清洗液。清洗效果好，并且不会像盐酸清洗液那样产生酸雾。有益效果:本技术提供的覆膜铁皮的脱脂装置与现有技术相比，具有以下优占.V.1、本技术的覆膜铁皮的脱脂装置，增设了空气吹淋室、酒精清洗槽、酸液清洗槽和第二水洗槽，使得清洁脱脂彻底干净，为铁皮的后续覆膜工序提供了保障；2、本技术的覆膜铁皮的脱脂装置，涉及到的清洗槽内外壁都设有聚四氟乙烯的防腐蚀层，充分利用了聚四氟乙烯的性能，大大提高了清洗槽的防腐蚀层，延长了使用寿命;3、本技术的覆膜铁皮的脱脂装置，结构简单、操作简洁，适用于大规模的工业生产。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例涉及到的清洗槽的结构示意图；图中:1_空气吹淋室、2-酒精清洗槽、3-碱液清洗槽、4-第一水洗槽、5-酸液清洗槽、6-第二水洗槽、7-导棍、8-温度传感器、9-加热器、10-冷却管、11-水分分离器。【具体实施方式】以下结合具体的实施例对本技术进行详细说明，但同时说明本技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜铁皮的脱脂装置，其特征在于：包括依次连接的空气吹淋室(1)、酒精清洗槽(2)、碱液清洗槽(3)、第一水洗槽(4)、酸液清洗槽(5)及第二水洗槽(6)，上述装置内部都分别设有导辊(7)，覆膜铁皮通过所述导辊(7)依次传送至所述空气吹淋室(1)、酒精清洗槽(2)、碱液清洗槽(3)、第一水洗槽(4)、酸液清洗槽(5)及第二水洗槽(6)，所述酒精清洗槽(2)、碱液清洗槽(3)、第一水洗槽(4)、酸液清洗槽(5)及第二水洗槽(6)内部都分别设有温度传感器(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：李东，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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