本实用新型专利技术公开了一种梳棉机自动上料装置，属于纺织设备领域。该种梳棉机自动上料装置包含支架、梳棉机和自动上料装置，自动上料装置包含下纱机构、上料机构和控制箱，下纱机构包含下纱气缸、活塞杆、固定轴和电磁铁，下纱气缸水平设置在支架上，活塞杆由下纱气缸驱动，固定轴一端固定在活塞杆上且水平垂直于活塞杆，电磁铁竖直固定在支架上，上料机构包含上料气缸、往复杆和托盘，上料气缸水平设置在支架上，往复杆由气缸驱动，托盘水平固定在往复杆的一端，控制箱与电磁铁、下纱气缸和上料气缸连接。本实用新型专利技术结构设计合理，可以快速高效的为梳棉机换纱筒，保证梳棉机能长时间稳定的工作，提高了梳棉的工作效率，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动上料装置，尤其是一种梳棉机自动上料装置，属于纺织设备领域。
技术介绍
目前，梳棉机做为纺织领域里的一个重要的纺织机械，在纺织领域应用的非常广泛，梳棉机主要是把纱筒上所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，以供后道工序所用，但是现有的梳棉机在对纱筒进行梳棉时，需要人工经常性的将用完的纱筒轴取下，并换上新的纱筒，才能使梳棉机继续正常的进行工作，工作效率极其低下，在有多台梳棉机同时进行工作时，大大的增加了工人的工作强度。申请号为201220459368.0的技术专利公开了一种梳棉机的自动喂棉装置，实现了梳棉机的自动喂棉，既能保证一次性喂入较多原料，实现连续生产，提高了生产效率，但是该技术并没有针对纱筒梳棉机提供一种自动上料装置，使得纱筒梳棉机在工作的时候不能连续的进行工作，需要工人经常性的将用完的纱筒轴取下，并换上心的纱筒，生产效率低下，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种可以快速高效的为梳棉机换纱筒的梳棉机自动上料装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种梳棉机自动上料装置，包含支架、梳棉机和自动上料装置，梳棉机和自动上料装置设置在支架上，其特征在于:所述自动上料装置包含下纱机构、上料机构和控制箱，所述下纱机构包含下纱气缸、活塞杆、固定轴和电磁铁，下纱气缸水平设置在支架上，活塞杆由下纱气缸驱动，固定轴一端固定在活塞杆上且水平垂直于活塞杆，电磁铁竖直固定在支架上，梳棉机水平设置在固定轴下方，电磁铁设置在固定轴下纱时延伸方向的正前方；所述上料机构包含上料气缸、往复杆和托盘，上料气缸水平设置在支架上，往复杆由气缸驱动，托盘水平固定在往复杆的一端，托盘的下底面与支架的上表面接触；所述控制箱竖直设置在支架上，控制箱与电磁铁、下纱气缸和上料气缸连接。进一步地，所述固定轴靠近活塞杆端竖直设置有纱筒挡板。进一步地，所述托盘上表面有与纱筒相适配圆形面。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构设计合理，通过下纱气缸驱动活塞杆，固定轴水平固定在活塞杆的一端，活塞杆将固定轴后移，控制箱控制电磁铁，电磁铁将纱筒轴吸下，使纱筒轴脱离固定轴，在下纱气缸驱动活塞杆复位后，控制箱控制上料气缸驱动往复杆，往复杆驱动托盘前移，使托盘上的纱筒能够准确的套在固定轴上，确保梳棉机能够长时间进行稳定的工作，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，满足生产的需要。【附图说明】图1是本技术一种梳棉机自动上料装置俯视示意图。图2是本技术一种梳棉机自动上料装置主视示意图。【具体实施方式】为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种布料加热烘干机的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种梳棉机自动上料装置，包含支架1、梳棉机2和自动上料装置，梳棉机2和自动上料装置设置在支架I上。自动上料装置包含下纱机构、上料机构和控制箱3。下纱机构包含下纱气缸4、活塞杆5、固定轴6和电磁铁11，下纱气缸4水平设置在支架I上，活塞杆5由下纱气缸4驱动，固定轴6 —端固定在活塞杆5上且水平垂直于活塞杆5，电磁铁11竖直固定在支架I上，梳棉机2水平设置在固定轴6下方，电磁铁11设置在固定轴6下纱时延伸方向的正前方，下纱气缸4可以驱动活塞杆5，活塞杆5驱动固定轴6，控制箱3控制电磁铁11将固定轴6上的纱筒轴吸下。上料机构包含上料气缸8、往复杆9和托盘10，上料气缸8水平设置在支架I上，往复杆9由上料气缸8驱动，托盘10水平固定在往复杆9的一端，托盘10的下底面与支架I的上表面接触，上料气缸8驱动往复杆9，往复杆9推动托盘10，使托盘10上的纱筒准确的套在固定轴6上。控制箱3竖直设置在支架I上，控制箱3与电磁铁11、下纱气缸4和上料气缸8连接。本技术的固定轴6靠近活塞杆5端竖直设置有纱筒挡板7，纱筒挡板7可以挡住纱筒，对纱筒进行限位。托盘10上表面有与纱筒相适配圆形面，可以使纱筒放在托盘10上时，对纱筒进行限位。采用上述技术方案，本技术一种梳棉机自动上料装置在使用的时候，当固定轴6的纱筒上的纱被梳棉机2用完后，控制箱3控制下纱气缸4驱动活塞杆5，固定轴6水平固定在活塞杆5的一端，活塞杆5将固定轴6后移，控制箱3控制电磁铁11，电磁铁11将纱筒轴吸下，使纱筒轴脱离固定轴6，在下纱气缸4驱动活塞杆5复位后，控制箱3控制上料气缸8驱动往复杆9，往复杆9驱动托盘10前移，使托盘10上的纱筒能够准确的套在固定轴6上。通过这样的结构，本技术可以快速高效为梳棉机换纱筒，确保梳棉机长时间的稳定运行，提高梳棉机的工作效率，并且降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种梳棉机自动上料装置，包含支架、梳棉机和自动上料装置，梳棉机和自动上料装置设置在支架上，其特征在于:所述自动上料装置包含下纱机构、上料机构和控制箱，所述下纱机构包含下纱气缸、活塞杆、固定轴和电磁铁，下纱气缸水平设置在支架上，活塞杆由下纱气缸驱动，固定轴一端固定在活塞杆上且水平垂直于活塞杆，电磁铁竖直固定在支架上，梳棉机水平设置在固定轴下方，电磁铁设置在固定轴下纱时延伸方向的正前方；所述上料机构包含上料气缸、往复杆和托盘，上料气缸水平设置在支架上，往复杆由气缸驱动，托盘水平固定在往复杆的一端，托盘的下底面与支架的上表面接触；所述控制箱竖直设置在支架上，控制箱与电磁铁、下纱气缸和上料气缸连接。2.根据权利要求1所述的一种梳棉机自动上料装置，其特征在于:所述固定轴靠近活塞杆端竖直设置有纱筒挡板。3.根据权利要求1所述的一种梳棉机自动上料装置，其特征在于:所述托盘上表面有与纱筒相适配圆形面。【专利摘要】本技术公开了一种梳棉机自动上料装置，属于纺织设备领域。该种梳棉机自动上料装置包含支架、梳棉机和自动上料装置，自动上料装置包含下纱机构、上料机构和控制箱，下纱机构包含下纱气缸、活塞杆、固定轴和电磁铁，下纱气缸水平设置在支架上，活塞杆由下纱气缸驱动，固定轴一端固定在活塞杆上且水平垂直于活塞杆，电磁铁竖直固定在支架上，上料机构包含上料气缸、往复杆和托盘，上料气缸水平设置在支架上，往复杆由气缸驱动，托盘水平固定在往复杆的一端，控制箱与电磁铁、下纱气缸和上料气缸连接。本技术结构设计合理，可以快速高效的为梳棉机换纱筒，保证梳棉机能长时间稳定的工作，提高了梳棉的工作效率，满足生产的需要。【IPC分类】D01G15-40【公开号】CN204325594【申请号】CN201420792600【专利技术人】李俊 【申请人】李俊【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种梳棉机自动上料装置，包含支架、梳棉机和自动上料装置，梳棉机和自动上料装置设置在支架上，其特征在于：所述自动上料装置包含下纱机构、上料机构和控制箱，所述下纱机构包含下纱气缸、活塞杆、固定轴和电磁铁，下纱气缸水平设置在支架上，活塞杆由下纱气缸驱动，固定轴一端固定在活塞杆上且水平垂直于活塞杆，电磁铁竖直固定在支架上，梳棉机水平设置在固定轴下方，电磁铁设置在固定轴下纱时延伸方向的正前方；所述上料机构包含上料气缸、往复杆和托盘，上料气缸水平设置在支架上，往复杆由气缸驱动，托盘水平固定在往复杆的一端，托盘的下底面与支架的上表面接触；所述控制箱竖直设置在支架上，控制箱与电磁铁、下纱气缸和上料气缸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：李俊，
类型：新型
国别省市：四川;51
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