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高耸建筑物建拆机制造技术

技术编号:11431241 阅读:101 留言:0更新日期:2015-05-07 18:11
本实用新型专利技术涉及一种高耸建筑物建拆机,安装在待拆除的烟囱内部,包括基础塔身、下回转系统、中间塔身、上回转系统、中间臂节以及起重臂,基础塔身是由多个标准节依次竖直叠加固装构成,在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节,在中间臂节两端对称安装有起重臂;在基础塔身的上部固装有一顶升套架,该套架导向安装在基础塔身一侧的外部。本实用新型专利技术是专门为拆卸烟囱而设计的,使用专用的拆卸工具将烟囱分解为若干个小的单元体,然后用本塔式起重机机搬运到地面上,安全可靠,工作效率高,无污染,安全环保,工期短。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于构筑物拆除领域,尤其是一种高耸建筑物建拆机
技术介绍
烟囱类高耸构筑物拆除难度较大,目前拆除方法可分为爆破和分层撞击破拆两类。其中,定向爆破的拆除方法使用范围较为广泛,定向爆破通过设计倾倒方向实现烟囱的定向倾倒,拆除效率高,但是这种拆除方式破坏力大,而且可能对周边建筑物造成损害。而分层撞击破拆的方式则需要搭架较高的脚手架,有上向下逐层拆除,工程量大,搭建脚手架费工费时,材料成本高,而且施工难度大,也存在较大的安全隐患,对于很多尺寸特别高的构筑物拆除不适用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计合理、结构简单、成本较低的烟囱类建筑物的自举式拆除设备。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种高耸建筑物建拆机,其特征在于:安装在待拆除的烟囱内部,包括基础塔身、下回转系统、中间塔身、上回转系统、中间臂节以及起重臂,基础塔身是由多个标准节依次竖直叠加固装构成,在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节,在中间臂节两端对称安装有起重臂;在基础塔身的上部固装有一顶升套架,该套架导向安装在基础塔身一侧的外部。而且,所述中间臂节四边均安装有一起重臂。而且,所述套架上端用四根销轴与下支座相连,套架前方的上半部设有引进窗口,顶升油缸安装在套架后侧的横梁上,液压泵站安装在液压缸一侧的平台上,套架内侧四角安装有多个滚轮支于标准节外侧。而且,所述中间臂节为矩形截面桁架结构,在两侧的起重臂与中间臂节之间均安装有连接杆并连接有牵引机构。而且,所述下回转系统包括下转台、上转台、回转支撑;下转台与中间塔身节相连,下转台上端同轴安装回转支撑,该回转支撑上端转动安装上转台。而且,所述上回转系统的包括下转台、上转台、回转支撑以及工作平台,下转台下部与基础塔身的标准节连接,上部与中间塔身连接,工作平台与上转台连接;工作平台是通过回转支撑旋转。而且,所述在基础塔身上调节安装有一附着套架,该附着套架用于人工操作在塔身外加固安装附着。而且,在上下相邻的标准节之间连接位置均安装有附着,附着固定于烟囱内壁与基础塔身之间,自地面起每间隔15米设一道附着。而且,在塔身一侧竖直固装有一与塔身平行的货用电梯。本技术的优点和积极效果是:1、本技术是专门为拆卸烟囱而设计的,使用专用的拆卸工具将烟囱分解为若干个小的单元体,然后用本塔式起重机机搬运到地面上,安全可靠,工作效率高,无污染,安全环保,工期短。2、本技术为双折臂、双吊装结构,在中间臂节两端对称安装有起重臂,双侧均为可操作施工的工作平台。3、本技术也可根据施工需要,改进为在中间臂节四边均安装可折叠的起重臂,形成对折臂、多工作平台结构。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1另一工作状态结构示意图;图3为图1中的起重臂结构示意图;图4为图3折叠状态的起重臂结构;图5为中间臂节的结构示意图;图6为单个标准节的结构示意图;图7为下回转系统结构示意图;图8为上回转系统结构示意图;图9为顶升套架的结构示意图;图10图9的右视图;图11为A-A截面的仰视图;图12为A-A截面的俯视图;图13为附着结构示意图;图14为货用电梯平面结构示意图。【附图说明】:1起重臂;2中间臂节;3上回转系统;4中间塔身;5下回转系统;6顶升套架附着套架;8货用电梯;9标准节;10附着;11连接杆;12上转台;13回转支撑;14下转台;15工作平台。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。本实例拆除的烟囱为类圆台体结构,烟囱高为237米,底部直径22米,上部直径为6.4 米。一种高耸建筑物建拆机,本高耸建筑物建拆机以下简称建拆机,安装在待拆除的烟囱内部,包括基础塔身、下回转系统5、中间塔身4、上回转系统3、中间臂节2以及起重臂1,基础塔身是由多个标准节9依次竖直叠加固装构成,在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节,在中间臂节两端对称安装有起重臂;起重臂两端之间的最大长度为21米。也可根据施工需要,改进为在中间臂节四边均安装一可折叠的起重臂,形成对折式的四折臂、四吊装工作平台结构。由于烟囱上部直径的限制需要在立塔过程中将起重臂折叠固定,起重臂为对折式结构,折叠限位安装在中间臂节外侧,在两侧的起重臂与中间臂节之间均安装有连接杆11并连接有牵引机构,牵引机构将两侧的起重臂向上方摆转折叠,便于节约空间,如附图4所不O中间臂节为矩形截面桁架结构,参见附图5所示,最大外形尺寸为4.2米,通过下部两组耳板与上转台一进行连接。在基础塔身的上部固装有一顶升套架6,参见附图9至附图12,套架主要由套架骨架、平台、液压顶升系统等组成,需现场进行组装。建拆机的顶升动作主要靠此部件完成,该套架导向安装在基础塔身一侧的外部,套架上端用四根销轴与下支座相连,套架前方的上半部设有引进窗口以便标准节引入,顶升油缸安装在套架后侧的横梁上,液压泵站安装在液压缸一侧的平台上,套架内侧四角安装有多个滚轮支于标准节外侧,起导向支承作用。标准节结构见附图6所示,本实施例采用Ix Ix 2.5米外形标准节,共95节,节间用8套高强螺栓连接。各标准节边侧均设有供人上下的爬梯,并在部分标准节内设有供人休息的平台,各标准节均具有互换性,通过改变塔身标准节安装节数,可以使起重机达到不同的起升高度。下回转系统的结构参见附图7所示,包括下转台14、上转台12、回转支撑13 ;下转台与中间塔身节相连,下转台上端同轴安装回转支撑,该回转支撑上端转动安装上转台,满足操作人员在不同方位工作。上回转系统的结构参见附图8,包括下转台14、上转台12、回转支撑13以及工作平台15,下转台下部与基础塔身的标准节连接,上部与中间塔身连接,工作平台与上转台连接;工作平台是通过回转支撑绕着中间塔身旋转,从而满足人在不同方位工作。工作平台是由若干节组成的,可以根据工作需要增加或减少长度,端部设有一调节平台,可调范围为0-500mm,通过调节平台来满足作业需求。在塔身上、下调节安装有一附着套架7,该附着套架用于人工操作在塔身外加固安装附着。附着套架的作用是安装附着,在建拆当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耸建筑物建拆机,其特征在于:安装在待拆除的烟囱内部,包括基础塔身、下回转系统、中间塔身、上回转系统、中间臂节以及起重臂,基础塔身是由多个标准节依次竖直叠加固装构成,在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节,在中间臂节两端对称安装有起重臂;在基础塔身的上部固装有一顶升套架,该套架导向安装在基础塔身一侧的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国
申请(专利权)人:刘建国
类型:新型
国别省市:天津;12

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