本实用新型专利技术公开了一种LED球泡灯，包括玻壳、上支架、LED灯条、芯柱、飞丝绝缘保护管、灯头、塑件、LED 电源、导丝和飞丝，还包括涂覆于塑件内壁的第一反光层，以及涂覆于玻壳底部的第二反光层，反光层的厚度为1μm~200μm。反光层起到反射光的作用，解决了现有的全角度发光灯泡的光照不均匀、光圈、光斑、正中心点光强偏弱问题，提高了光照均匀度，光损失小，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED灯泡，尤其涉及一种带反光层的LED球泡灯。
技术介绍
由于LED灯的使用寿命长、能耗低、节约能源显著，因此LED灯作为光源已广泛地应用于日常生活中，如LED灯泡。全角度发光的LED灯泡备受欢迎，但是由于目前单LED发光角度很难实现全角度均匀发光。因此，如何提高全角度LED灯泡的光照不均匀、光圈、光斑、正中心点光强偏弱问题成为LED灯泡技术中重大问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种LED球泡灯。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种LED球泡灯，包括玻壳、上支架、LED灯条、芯柱、飞丝绝缘保护管、灯头、塑件、LED电源、导丝和飞丝，其中，灯头、塑件、玻壳依次连接，芯柱位于玻壳内，且芯柱和玻壳热熔为一体，导丝设置在芯柱上，上支架固定在芯柱的顶部，LED灯条的两端分别固定在上支架和导丝上，LED电源安装在电源盒中，LED电源的两端分别连接在芯柱和灯头上，飞丝绝缘保护管固定在灯头上，飞丝穿接在飞丝绝缘保护管中，飞丝的两端分别连接芯柱和LED电源；还包括涂覆于塑件内壁的第一反光层。进一步地，第一反光层包括反光内层和反光外层，反光内层位于塑件内壁和反光外层之间，反光内层的折射率高于反光外层的折射率。进一步地，还包括涂覆于玻壳底部的第二反光层，第二反光层位于玻壳的内壁或外壁。进一步地，第二反光层包括反光内层和反光外层，第二反光层位于玻壳的内壁，反光内层位于玻壳内壁和反光外层之间，反光内层的折射率高于反光外层的折射率。进一步地，第二反光层包括反光内层和反光外层，第二反光层位于玻壳的外壁，反光外层位于玻壳内壁和反光内层之间，反光内层的折射率高于反光外层的折射率。进一步地，所述第一反光层和第二反光层的厚度均为I μηι~200 μπι。本技术的有益效果是:塑件内壁的反光层，起到反射作用，从而解决了现有的全角度发光灯泡的光照不均匀、光圈、光斑、正中心点光强偏弱问题，提高了光照均匀度，光损失小，节能环保。【附图说明】图1为带反光层的360度LED灯泡的结构示意图；图2是图1中的灯头剖开后露出LED电源时的结构示意图；图3为内壁涂覆有反光层的塑件的结构示意图；图4为带有第二反光层的玻壳；图5为无反光层的LED灯泡的发光效果图；图6为本技术LED灯泡的发光效果图；图中，玻壳1、上支架2、LED灯条3、芯柱4、飞丝绝缘保护管5、灯头6、塑件7、LED电源8、导丝9、第一反光层10，第二反光层11。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1和2所示，一种带反光层的360度LED灯泡，包括玻壳1、上支架2、LED灯条3、芯柱4、飞丝绝缘保护管5、灯头6、塑件7、LED电源8、导丝9和飞丝，其中，灯头6、塑件7、玻壳I依次连接，芯柱4位于玻壳I内，且芯柱4和玻壳I热熔为一体，导丝9设置在芯柱4上，上支架2固定在芯柱4的顶部，LED灯条3的两端分别固定在上支架2和导丝9上，LED电源8安装在电源盒7中，LED电源8的两端分别连接在芯柱4和灯头6上，飞丝绝缘保护管5固定在灯头6上，飞丝穿接在飞丝绝缘保护管5中，飞丝的两端分别连接芯柱4和LED电源8。如图3所示，塑件7的内壁上涂有第一反光层10。第一反光层10可以由反光内层和反光外层组成，反光内层的折射率高于反光外层的折射率，折射率的高低匹配可以形成全反射效果，增加3-5%的反射率和补光效果。如图4所不，所述玻壳I的底部涂有第二反光层11。由于玻壳I透明，第二反光层11可涂在玻壳I的内壁或外壁。第二反光层11也可以由反光内层和反光外层组成，反光内层的折射率高于反光外层的折射率。当第二反光层11位于玻壳I的内壁，反光内层位于玻壳I内壁和反光外层之间，当第二反光层11位于玻壳I的外壁，反光外层位于玻壳I内壁和反光内层之间。第一反光层10和第二反光层11涂层厚度为I μηι~200 μπι，可以为Au、Ag、Al、Cu、S1、Fe、N1、Cr 等金属，或 NiCr、SiAl、TiAl、ZnAl、AuGe> CuInGa 等金属合金，或 ITO、T1x、AlOx, CrOx, Y203、ZnO、Ta2O5等氧化物，或 MgF 2、BaF2、NbF3、LaF3等氟化物，或 TiN、SiC、CdS,BaT13.ZnS等其他化合物，或PTFE、聚对二甲苯化合物等有机物，但不限于此；也可以为均匀分布有折射率高于1.9的玻璃微珠的硅胶涂层，所述玻璃微珠玻璃微珠粒径在1-20微米，用量为硅胶质量的30-70%。第一反光层10和第二反光层11能将灯泡轴线外围的部分光束反射到灯具需要照射的前方，用以提高灯泡的光强利用率，增强灯泡照射方向的光线照射强度，从而补充正中心点的光强。第一反光层10和第二反光层11可以通过真空蒸镀、电子束蒸发、磁控溅射、CVD沉积等方法涂覆在塑件7或玻壳I上。图5为无反光层的LED灯泡的发光效果图，由图中可以看出，在无反光层时，LED灯泡光照不均匀、正中心点光强偏弱，而在本技术中，由于部分光束经过第一反光层10和第二反光层11反射回来，增强了中心点位置的光强，使其发光更加均匀(如图6所示)。【主权项】1.一种LED球泡灯，包括玻壳(I)、上支架(2 )、LED灯条(3 )、芯柱(4 )、飞丝绝缘保护管(5)、灯头(6)、塑件(7)、LED电源(8)、导丝(9)和飞丝，其中，灯头(6)、塑件(7)、玻壳(I)依次连接，芯柱(4)位于玻壳(I)内，且芯柱(4)和玻壳(I)热熔为一体，导丝(9)设置在芯柱(4)上，上支架(2)固定在芯柱(4)的顶部，LED灯条(3)的两端分别固定在上支架(2)和导丝(9)上，LED电源(8)安装在电源盒(7)中，LED电源(8)的两端分别连接在芯柱(4)和灯头(6)上，飞丝绝缘保护管(5)固定在灯头(6)上，飞丝穿接在飞丝绝缘保护管(5)中，飞丝的两端分别连接芯柱(4)和LED电源(8);其特征在于，还包括涂覆于塑件(7)内壁的第一反光层(10)。2.根据权利要求1所述的LED球泡灯，其特征在于，第一反光层(10)包括反光内层和反光外层，反光内层位于塑件(7)内壁和反光外层之间，反光内层的折射率高于反光外层的折射率。3.根据权利要求1所述的LED球泡灯，其特征在于，还包括涂覆于玻壳(I)底部的第二反光层(11)，第二反光层(11)位于玻壳(I)的内壁或外壁。4.根据权利要求3所述的LED球泡灯，其特征在于，第二反光层(11)包括反光内层和反光外层，第二反光层(11)位于玻壳(I)的内壁，反光内层位于玻壳(I)内壁和反光外层之间，反光内层的折射率高于反光外层的折射率。5.根据权利要求3所述的LED球泡灯，其特征在于，第二反光层(11)包括反光内层和反光外层，第二反光层(11)位于玻壳(I)的外壁，反光外层位于玻壳(I)内壁和反光内层之间，反光内层的折射率高于反光外层的折射率。6.根据权利要求1或3所述的LED球泡灯，其特征在于，所述第一反光层(10)和第二反光层(11)的厚度均为I μ m~200 μ m。【专利摘要】本技术公开了一种LED球泡灯，包括玻壳、上支架、LED灯条、芯柱、飞丝绝缘保护管、灯头、塑件、LED 电源、导丝和飞丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED球泡灯，包括玻壳（1）、上支架（2）、LED灯条（3）、芯柱（4）、飞丝绝缘保护管（5）、灯头（6）、塑件（7）、LED 电源（8）、导丝（9）和飞丝，其中，灯头（6） 、塑件（7）、玻壳（1）依次连接，芯柱（4） 位于玻壳（1）内，且芯柱（4） 和玻壳（1） 热熔为一体，导丝（9）设置在芯柱（4）上，上支架（2） 固定在芯柱（4） 的顶部，LED 灯条（3） 的两端分别固定在上支架（2） 和导丝（9）上，LED 电源（8） 安装在电源盒（7） 中， LED 电源（8） 的两端分别连接在芯柱（4） 和灯头（6） 上，飞丝绝缘保护管（5） 固定在灯头（6） 上，飞丝穿接在飞丝绝缘保护管（5） 中，飞丝的两端分别连接芯柱（4） 和LED 电源（8）；其特征在于，还包括涂覆于塑件（7）内壁的第一反光层（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严钱军，吴世忠，
申请(专利权)人：杭州杭科光电股份有限公司，福建大晶光电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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