一种发光竹木复合地板制造技术

技术编号:11419725 阅读:84 留言:0更新日期:2015-05-06 21:10
本发明专利技术涉及一种发光竹木复合地板。本一种发光竹木复合地板,包括由竹片/铝酸锶荧光粉复合材料制成的表板以及芯板和底板,所述芯板采用木质板材。本一种发光竹木复合地板实现竹材作为光源载体的良好微光源材料,通过光能转换在夜晚起到指路和装饰的功能,可以作为景观园林等户外地面装饰材料,可节约部分电能,不会对环境和人类造成安全隐患,且使用寿命较长、节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合木地板
,特别涉及一种发光竹木复合地板
技术介绍
竹木复合地板兼具竹材和木材的特性,因其稳定性好、表层硬度高、纹理流畅、安装便捷等优点而广泛用于宾馆、别墅、公共场所和景观园林等地面装饰材料。荧光粉作为一类重要的光-光转换材料,其发光亮度和余辉时间等性能都达到实际使用要求,如铝酸锶荧光粉,其余辉时间长达8小时之久,具有良好的储能效果。目前市场上发光竹木复合地板多为采用市售荧光漆涂饰于竹材表面以物理方式结合所得的竹木复合地板,虽然这种竹木复合地板也可实现夜间指示、发光照明功能,然而其存在以下问题:1、使用寿命较短;2、荧光漆不可避免地存在各种有机溶剂,会对环境和人类有潜在的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种发光竹木复合地板。另外,本专利技术还解决了在一种发光竹木复合地板的制备工艺中所存在的竹片表面的铝酸锶荧光粉分布不均匀问题、铝酸锶荧光粉余晖时长较短问题以及水分对表面包覆处理后的铝酸锶荧光粉的水解作用和包覆的铝酸锶荧光粉均匀复合的竹片在干燥过程中发生开裂和翘曲等问题。此外,本专利技术还解决了两两竹木复合地板的衔接不紧密问题。本专利技术的技术方案如下:本一种发光竹木复合地板,包括由竹片/铝酸锶荧光粉复合材料制成的表板以及芯板和底板,所述芯板采用木质板材。作为优化,由竹片/铝酸锶荧光粉复合材料制成的表板的制备方法为:1、开片:毛竹通过开片机进行开片,对于不同直径的毛竹,通过调整刀片密度以得到宽度相等的竹片;2、一次刨切:用四面刨对竹片进行刨切,去除竹青和竹黄;3、蒸煮漂白:将刨切后的竹片堆垛,相邻层用垫条隔开,竹片间留有一定空隙,通过吊机将竹片垛移入蒸煮池,并施加重物,于80±5℃加热蒸煮,蒸煮过程中加入质量百分比为5%~8%的双氧水漂白5~8小时;4、干燥:蒸煮漂白后的竹片垛通过吊机移出,并通过滑轨置入干燥箱内于65±5℃干燥24~30小时,控制竹片含水率为35±2%;5、二次刨切:用四面刨对竹片进行刨切,去除翘曲和开裂等缺陷;6、分选:对竹片进行分选,按色差进行分类;7、剖分:用多片锯对分选的竹片进行剖分,得到薄竹片;8、浸渍:分选的竹片在常温蒸煮池中浸渍6-10小时至其含水率达到35~50%,在浸渍过程中,水分通过导管、纹孔等进入竹片,并呈现梯度分布,竹片表面的含水率最高,由于水分是比竹材更强的极性分子,其吸收的微波能多于竹片,所以竹片厚度方向的微波能呈现由外到内的递减趋势;9、微波爆破:对竹片进行微波爆破处理,微波的输出功率为8~11kW,处理时间为120~210s,得到预处理竹片,微波爆破时,在高蒸汽压力的冲击下,竹片内的各级微组织产生不同程度的裂纹,从而增加竹片的渗透性,为竹片与铝酸锶荧光粉的复合增加流通路径;同时,由于微波爆破处理效果的梯度性,使竹片表面的孔隙度明显高于竹片内部,从而减少铝酸锶荧光粉进入竹片内部的量,减少浪费,因为进入到竹片内部的铝酸锶荧光粉无法通过光-光转换实现发光效果;10、铝酸锶荧光粉包覆处理:采用无机氧化物包覆法包覆处理,得到包覆的铝酸锶荧光粉产品,由于铝酸锶荧光粉在水溶液中极易水解,为了避免其与竹片复合过程中发生水解而降低发光效果,采用无机氧化物包覆法抑制其水解;11、竹片与铝酸锶荧光粉复合:11.1、混合:取质量比为10-30:1:60-140的预处理竹片、包覆的铝酸锶荧光粉和乙醇溶液,按上述质量比将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中,在超声波中超声5-10分钟使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀,再加入上述质量比的预处理竹片,得混合物;11.2、反应:将步骤11.1中所得混合物移至磁力搅拌器中初反应30-90分钟,再装进不锈钢加压罐中,通过空气压缩机调节压力到0.6MPa后,室温恒压再次反应85-100分钟;11.3、干燥:取出步骤11.2中与包覆的铝酸锶荧光粉均匀复合的竹片在高频干燥箱中干燥8-15小时,干燥过程分为两个阶段,第一阶段采用高温快速的方法,加热温度为80±2℃,时间为4小时;第二阶段采用低温慢速的方法,加热温度为60±2℃,时间为4~11小时,得到竹片/铝酸锶荧光粉复合微光源材料板,控制含水率为10-15%;12、一次砂光:用砂光机对竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板进行砂光;13、施胶:将砂光后的竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板进行施胶处理;14、冷压拼板:采用表板拼板机,将施胶后的竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板根据设计的表板图案进行冷压拼板;15、二次砂光:采用砂光机对冷压拼板的竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板进行砂光处理,得到竹木复合地板的表板。作为优化,步骤10中所采用的无机氧化物包覆法为二氧化硅包覆改性法,所述二氧化硅包覆改性法的具体步骤为:a、水解:取质量比为1:28-32:28-32的正硅酸乙酯、水、乙醇,按上述质量比将乙醇和水混合,得到乙醇水溶液,取上述质量比的正硅酸乙酯溶解于乙醇水溶液中,然后滴加硝酸调节pH值至1~2,而后滴加氨水调节pH值至中性,得到混合液A;b、包覆:将混合液A中加入质量比为1-2:1:13的铝酸锶荧光粉、尿素和水,得到混合液B,将混合液B置于95±2℃恒温环境下搅拌1小时,之后冷却至室温;c、抽滤分离:用蒸馏水和乙醇溶液分别将混合液B洗涤10-15次,得混合液C;d、干燥:将混合液C在80±2℃下干燥10-15小时,最终得到包覆的铝酸锶荧光粉产品。作为优化,所述表板的两侧边缘立面为直角梯形面,所述底板3的两侧边缘立面为垂直面。作为优化,所述芯板的两端和两侧分别具有相配合的凸榫和凹槽,所述凸榫为方形块和位于方形块后端的至少设有3个齿的齿接型Ⅰ组合而成,凹槽为与方形块相配合的方形槽和位于方形槽后端的与齿接型Ⅰ相配合的齿接型Ⅱ组合而成。作为优化,所述表板的厚度为2-5mm;芯板的厚度为9-13mm;底板的厚度为3-6mm。作为优化,所述芯板采用杉木、杨木或松木;所述底板采用胶合板。本专利技术一种发光竹木复合地板的有益效果是:1、本一种发光竹木复合地板实现竹材作为光源载体的良好微光源材料,通过光能转换在夜晚起到指路和装饰的功能,可以作为景观园林等户外地面装饰材料,可节约部分电能,不会对环境和人类造成安全隐患,且使用寿命较长、节能环保。2、将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中,超声处理使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀,再加入预处理竹片,便于得到均匀的混合物,从而最终得到包覆的铝酸锶荧光粉均匀分布的竹片/铝酸锶荧光粉复合材料。3、将混合物移至磁力搅拌器中进行初步反应,混合物在磁力搅拌器进行均匀搅拌,使竹片表面的铝酸锶荧光粉分布较为均匀;采用空气加压方法使竹片表面的铝酸锶荧光粉再次分布较均匀;4、,本专利技术上述质量比与反应时间的工艺参数能够增加铝酸锶荧光粉余晖时长;5、采用高频干燥的方法使得竹片受热比较均匀,且水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光竹木复合地板,其特征在于:包括由竹片/铝酸锶荧光粉复合材料制成的表板(1)以及芯板(2)和底板(3),所述芯板(2)采用木质板材。

【技术特征摘要】
1.一种发光竹木复合地板,其特征在于:包括由竹片/铝酸锶荧光粉复合材料制成的表板(1)以及芯板(2)和底板(3),所述芯板(2)采用木质板材。
2.如权利要求1所述的一种发光竹木复合地板,其特征在于:由竹片/铝酸锶荧光粉复合材料制成的表板(1)的制备方法为:
1、开片:毛竹通过开片机进行开片,对于不同直径的毛竹,通过调整刀片密度以得到宽度相等的竹片;
2、一次刨切:用四面刨对竹片进行刨切,去除竹青和竹黄;
3、蒸煮漂白:将刨切后的竹片堆垛,相邻层用垫条隔开,竹片间留有一定空隙,通过吊机将竹片垛移入蒸煮池,并施加重物,于80±5℃加热蒸煮,蒸煮过程中加入质量百分比为5%~8%的双氧水漂白5~8小时;
4、干燥:蒸煮漂白后的竹片垛通过吊机移出,并通过滑轨置入干燥箱内于65±5℃干燥24~30小时,控制竹片含水率为35±2%;
5、二次刨切:用四面刨对竹片进行刨切,去除翘曲和开裂等缺陷;
6、分选:对竹片进行分选,按色差进行分类;
7、剖分:用多片锯对分选的竹片进行剖分,得到薄竹片;
8、浸渍:分选的竹片在常温蒸煮池中浸渍6-10小时至其含水率达到35~50%;
9、微波爆破:对竹片进行微波爆破处理,微波的输出功率为8~11kW,处理时间为120~210s,得到预处理竹片;
10、铝酸锶荧光粉包覆处理:采用无机氧化物包覆法包覆处理,得到包覆的铝酸锶荧光粉产品;
11、竹片与铝酸锶荧光粉复合:
11.1、混合:取质量比为10-30:1:60-140的预处理竹片、包覆的铝酸锶荧光粉和乙醇溶液,按上述质量比将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中,在超声波中超声5-10分钟使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀,再加入上述质量比的预处理竹片,得混合物;
11.2、反应:将步骤11.1中所得混合物移至磁力搅拌器中初反应30-90分钟,再装进不锈钢加压罐中,通过空气压缩机调节压力到0.6MPa后,室温恒压再次反应85-100分钟;
11.3、干燥:取出步骤11.2中与包覆的铝酸锶荧光粉均匀复合的竹片在高频干燥箱中干燥8-15小时,干燥过程分为两个阶段,第一阶段采用高温快速的方法,加热温度为80±2℃,时间为4小时;第二阶段采用低温慢速的方法,加热温度为60±2℃,时间为4~11小时,得到竹片/铝酸锶荧光粉复合微光...

【专利技术属性】
技术研发人员:关鑫林金国庄建东
申请(专利权)人:福建农林大学
类型:发明
国别省市:福建;35

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