本发明专利技术提供了一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂及其制备方法，其中原料质量百分比为b-5为25-40％、双酚A型固体环氧树脂10-20％、2,6-二乙基苯胺10-15％、二乙胺5-10％、异丙醇5-10％、聚氨酯催化剂1-5％、去离子水10-20％和纯净水10-20％，其制备方法为向反应釜内添加双酚A型固体环氧树脂和去离子水；然后加入2,6-二乙基苯胺、二乙胺和异丙醇；再加入聚氨酯催化剂；搅拌，并滴加b-5；后加纯净水；最后过滤即可。本发明专利技术配比合理，成本低，环保，安全性能高，减少了副反应的产生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电泳漆生产领域，具体涉及一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂及其制备方法。
技术介绍
在阴极电泳漆色浆与阴极电泳漆乳液混合用来制作阴极电泳漆，现有的阴极电泳漆乳液生产需要的原料为用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，现有的用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂生产成本较高，副反应较多，不够环保，安全性能低，性能不够稳定。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂及其制备方法，成本较低，环保，性能较为稳定，安全性能高，减少了副反应的产生。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，包括有原料，其原料质量百分比为：b-5为25-40％、双酚A型固体环氧树脂10-20％、2,6-二乙基苯胺10-15％、二乙胺5-10％、异丙醇5-10％、聚氨酯催化剂1-5％、去离子水10-20％和纯净水10-20％。进一步地，所述b-5的原料质量百分比为：甲苯二异氰酸酯40-60％、乙二醇乙醚15-40％和去离子水10-25％。一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂的制备方法，其制备方法如下：a、向反应釜内添加双酚A型固体环氧树脂和去离子水，温度为70-80℃，搅拌溶解，完全溶解后；b、向步骤a加入2,6-二乙基苯胺、二乙胺和异丙醇，温度小于75℃，保温2小时，保温的温度为78-82℃，降温至80℃以下；c、向步骤b的反应釜内加聚氨酯催化剂升温至78-82℃，保温3小时；d、向步骤c保温的釜搅拌，并滴加b-5，时间1-2小时，温度为75-80℃，接着保温1.5小时，温度为78-80℃；e、向步骤d的釜内加入纯净水，保温1.5小时，温度为78-82℃后过滤即可。本专利技术的有益效果为：本专利技术配比比较合理，成本较低，环保，性能较为稳定，安全性能高，减少了副反应的产生。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，包括有原料，其原料质量为：b-5为30Kg、双酚A型固体环氧树脂15Kg、2,6-二乙基苯胺10Kg、二乙胺5Kg、异丙醇5Kg、聚氨酯催化剂5Kg、去离子水15Kg和纯净水15Kg。其中，b-5的原料质量百分比为：甲苯二异氰酸酯12Kg、乙二醇乙醚12Kg和去离子水6Kg。一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂的制备方法，其制备方法如下：a、向反应釜内添加双酚A型固体环氧树脂和去离子水，温度为70-80℃，搅拌溶解，完全溶解后；b、向步骤a加入2,6-二乙基苯胺、二乙胺和异丙醇，温度小于75℃，保温2小时，保温的温度为78-82℃，降温至80℃以下；c、向步骤b的反应釜内加聚氨酯催化剂升温至78-82℃，保温3小时；d、向步骤c保温的釜搅拌，并滴加b-5，时间1-2小时，温度为75-80℃，接着保温1.5小时，温度为78-80℃；e、向步骤d的釜内加入纯净水，保温1.5小时，温度为78-82℃后过滤即可。本专利技术配比比较合理，成本较低，环保，性能较为稳定，安全性能高，减少了副反应的产生。实施例2一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，包括有原料，其原料质量为：b-5为40Kg、双酚A型固体环氧树脂10Kg、2,6-二乙基苯胺10Kg、二乙胺5Kg、异丙醇5Kg、聚氨酯催化剂1Kg、去离子水14Kg和纯净水15Kg。其中，b-5的原料质量百分比为：甲苯二异氰酸酯16Kg、乙二醇乙醚16Kg和去离子水8Kg。一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂的制备方法，其制备方法如下：a、向反应釜内添加双酚A型固体环氧树脂和去离子水，温度为70-80℃，搅拌溶解，完全溶解后；b、向步骤a加入2,6-二乙基苯胺、二乙胺和异丙醇，温度小于75℃，保温2小时，保温的温度为78-82℃，降温至80℃以下；c、向步骤b的反应釜内加聚氨酯催化剂升温至78-82℃，保温3小时；d、向步骤c保温的釜搅拌，并滴加b-5，时间1-2小时，温度为75-80℃，接着保温1.5小时，温度为78-80℃；e、向步骤d的釜内加入纯净水，保温1.5小时，温度为78-82℃后过滤即可。本专利技术配比比较合理，成本较低，环保，性能较为稳定，安全性能高，减少了副反应的产生。实施例3一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，包括有原料，其原料质量为：b-5为25Kg、双酚A型固体环氧树脂20Kg、2,6-二乙基苯胺12Kg、二乙胺8Kg、异丙醇10Kg、聚氨酯催化剂3Kg、去离子水10Kg和纯净水12Kg。其中，b-5的原料质量百分比为：甲苯二异氰酸酯10Kg、乙二醇乙醚10Kg和去离子水5Kg。一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂的制备方法，其制备方法如下：a、向反应釜内添加双酚A型固体环氧树脂和去离子水，温度为70-80℃，搅拌溶解，完全溶解后；b、向步骤a加入2,6-二乙基苯胺、二乙胺和异丙醇，温度小于75℃，保温2小时，保温的温度为78-82℃，降温至80℃以下；c、向步骤b的反应釜内加聚氨酯催化剂升温至78-82℃，保温3小时；d、向步骤c保温的釜搅拌，并滴加b-5，时间1-2小时，温度为75-80℃，接着保温1.5小时，温度为78-80℃；e、向步骤d的釜内加入纯净水，保温1.5小时，温度为78-82℃后过滤即可。本专利技术配比比较合理，成本较低，环保，性能较为稳定，安全性能高，减少了副反应的产生。实施例4一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，包括有原料，其原料质量为：b-5为25Kg、双酚A型固体环氧树脂10Kg、2,6-二乙基苯胺15Kg、二乙胺10Kg、异丙醇8Kg、聚氨酯催化剂2Kg、去离子水20Kg和纯净水10Kg。其中，b-5的原料质量百分比为：甲苯二异氰酸酯10Kg、乙二醇乙醚10Kg和去离子水5Kg。一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂的制备方法，其制备方法如下：a、向反应釜内添加双酚A型固体环氧树脂和去离子水，温度为70-80℃，搅拌溶解，完全溶解后；b、向步骤a加入2,6-二乙基苯胺、二乙胺和异丙醇，温度小于75℃，保温2小时，保温的温度为78-82℃，降温至80℃以下；c、向步骤b的反应釜内加聚氨酯催化剂升温至78-82℃，保温3小时；d、向步骤c保温的釜搅拌，并滴加b本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，其特征在于：包括有原料，其原料质量百分比为：b‑5为25‑40％、双酚A型固体环氧树脂10‑20％、2,6‑二乙基苯胺10‑15％、二乙胺5‑10％、异丙醇5‑10％、聚氨酯催化剂1‑5％、去离子水10‑20％和纯净水10‑20％。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，其特征在于：包括有原料，其
原料质量百分比为：b-5为25-40％、双酚A型固体环氧树脂10-20％、2,6-二乙基
苯胺10-15％、二乙胺5-10％、异丙醇5-10％、聚氨酯催化剂1-5％、去离子水10-20％
和纯净水10-20％。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂，其特征
在于：所述b-5的原料质量百分比为：甲苯二异氰酸酯40-60％、乙二醇乙醚
15-40％和去离子水10-25％。
3.一种用于生产阴极电泳涂料的环氧树脂的制备方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁金华，
申请(专利权)人：安徽省广德县华林造漆厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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