一种水锌矿捕收剂的制备方法技术

一种水锌矿捕收剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将对硝基苯胺、乙酸甲酯和水按重量比为1～3：3～5：4～9混合，静置5～6小时得溶液1；(2)向溶液1中加入对硝基苯胺1.5～2倍固体氢氧化钠后静置2～3小时得溶液2；(3)按重量比取溶液2、甲醇、盐酸羟胺＝2～3：3～4：5～6混合后在常压加热到80～90℃，收集产生的气体通入已经装有12～18个C脂肪醇的高压反应釜内，脂肪醇与气体的摩尔比保持1～3:2～7，在压力为8～10Mpa，温度为350～400℃条件下反应4～6h，得到一种液体混合物，(4)将液体混合物在常压下蒸馏收集250～300℃之间馏分，获得一种粘稠状的液体物质。采用本发明专利技术能够高效回收水锌矿，水锌矿的回收率达到80％以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】_种水锌矿捕收剂的制备方法 一、
本专利技术涉及选矿药剂的制备
，具体是。 二、
技术介绍
目前国内外氧化锌矿的浮选回收主要是指回收菱锌矿，一般采用硫胺法即硫化钠 先硫化，然后加胺类捕收剂进行浮选捕收，氧化锌矿的浮选回收率在65?85%之间，但是 对于含水锌矿高的氧化锌矿，由于硫化钠的活化效果较差，必须加大量硫化钠对水锌矿进 行硫化，然后再进行捕收。尽管如此，水锌矿的捕收效果并不理想，致使部分水锌矿损失于 尾矿中，这样不但选矿成本高，而且还影响选矿厂的经济效益。 三、
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，它能够在加少量活化剂的 条件下实现水锌矿的浮选回收，不仅降低药剂成本，同时还能够提高水锌矿的回收率。 本专利技术采用以下技术方案实现上述目的：，包括如 下步骤： (1)将对硝基苯胺、乙酸甲酯和水按重量比为1?3 :3?5 :4?9混合，于密封的 玻璃反应器皿中静置5?6小时得溶液1 ; (2)向溶液1中加入对硝基苯胺1. 5?2倍固体氢氧化钠后静置2?3小时得溶 液2 ; (3)按重量比取溶液2 :甲醇：盐酸羟胺=2?3:3?4:5?6混合后在常压加热 到80?90°C，收集产生的气体通入已经装有12?18个C脂肪醇的高压反应釜内，脂肪醇 与气体的摩尔比保持1?3:2?7,在压力为8?lOMpa，温度为350?400°C条件下反应 4?6h，得到一种液体混合物， (4)将液体混合物在常压下蒸馏收集250?300°C之间馏分，获得一种粘稠状的液 体物质，即为水锌矿的捕收剂。 所述的水锌矿捕收剂的应用，具体方法步骤和药剂制度如下： 浮选时，将矿石磨至单体解离后加碳酸钠调矿浆pH值到8?9,然后加脉石矿物抑 制，再加水锌矿活化剂，最后加所述水锌矿捕收剂及起泡剂对水锌矿进行捕收得锌精矿， 药剂总用量为： 碳酸钠 粗选 300?500 g/t 扫选100?200 g/t 水玻璃 粗选 1200?1500g/t扫选300?500g/t CMC 粗选 200?250 g/t 扫选 100?150 g/t 硫化钠 粗选 4()()?450 g/t. 扫选100?150 g/t 水杨酸 粗选 50?80g/t 扫选10?20g/t 所述捕收剂 粗选 250?350 g/t 扫选丨()()?丨50 g/t 2号油 粗选 70?90g/t扫选20?30g/t。 除另有说明外，本专利技术所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为 100%〇 本专利技术突出的优点在于： 1、所述浮选捕收剂易溶于水，且具有良好的选择性及耐低温性能。 2、只需少量活化剂就能够对水锌矿进行捕收，浮选药剂成本低。 3、由于是只需少量活化剂，因此对于低品位的水锌矿的回收有重要意义，一般水 锌矿的回收率可以达到80%以上。【具体实施方式】 以下通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。 实施例1 本实施例为，包括如下步骤： 首先将对硝基苯胺、乙酸甲酯和水按重量比为1 :3 :4混合置于密封的玻璃反应器 皿中，静置5小时得溶液1，然后向溶液1中加入对硝基苯胺1. 5倍固体氢氧化钠后静置2 小时得溶液2,然后取溶液2、甲醇、盐酸羟胺按重量比为2 :3 :5混合后在常压加热到80°C， 收集产生的气体通入已经装有12个C脂肪醇的高压反应釜内，脂肪醇与气体的摩尔比保 持1:2,在压力为8Mpa，温度为350°C条件下反应4h，得到的液体混合物，常压下蒸馏收集 250°C之间馏分，获得一种粘稠状的液体物质，即为水锌矿的捕收剂。 实施例2 本实施例为一种水锌矿捕收剂的另一制备方法，包括如下步骤： 首先将对硝基苯胺、乙酸甲酯和水按重量比为3 :5 :9混合置于密封的玻璃反应器 皿中，静置6小时得溶液1，然后向溶液1中加入对硝基苯胺2倍固体氢氧化钠后静置3小时 得溶液2,然后取溶液2、甲醇、盐酸羟胺按重量比为3 :4 :6混合后在常压加热到90°C，收集 产生的气体通入已经装有18个C脂肪醇的高压反应釜内，脂肪醇与气体的摩尔比保持3: 7， 在压力为lOMpa，温度为400°C条件下反应6h，得到的液体混合物，常压下蒸馏收集300°C之 间馏分，获得一种粘稠状的液体物质，即为水锌矿的捕收剂。 实施例3 本实施例为采用实施例1制备得的水锌矿的捕收剂的应用实例。 1、矿物原料 原矿中锌品位为6. 75%、铁15. 12%、硅24. 30%，经物相分析表明：有用矿物锌主 要以水锌矿为主，少量菱锌矿、硅酸锌及异极矿；脉石矿物以含硅矿物及褐铁矿为主，少量 钙镁矿物。 2、浮选流程：1次粗选、3次扫选、3次精选。 3、药剂制度及操作条件： 浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加碳酸钠调矿浆pH值到8?9后，加 入水玻璃1500g/t及CMC300g/t作脉石矿物抑制剂，然后加硫化钠500g/t及水杨酸60g/t 作水锌矿的活化剂，最后加所述水锌矿捕收剂350g/t及2号油100g/t对水锌矿进行捕收。 4、浮选指标 锌回收率达到82.16%，精矿品位37. 22%。 实施例4 本实施例为采用实施例2制备得的水锌矿的捕收剂的应用实例。 1、矿物原料 原矿中锌品位为10. 34%、铁25. 31%、硅16. 78%，经物相分析表明：有用矿物锌 主要以水锌矿为主，少量菱锌矿、硅酸锌及异极矿；脉石矿物以含硅矿物及褐铁矿为主，少 量钙镁矿物。 2、浮选流程：1次粗选、3次扫选、3次精选。 3、药剂制度及操作条件： 浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加碳酸钠调矿浆pH值到8?9后，加 入水玻璃2000g/t及CMC400g/t作脉石矿物抑制剂，然后加硫化钠600g/t及水杨酸100g/t作水锌矿的活化剂，最后加所述水锌矿捕收剂500g/t及2号油120g/t对水锌矿进行捕收。 4、浮选指标 锌回收率达到84.05%，精矿品位39. 16%。【主权项】1. ，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将对硝基苯胺、乙酸甲酯和水按重量比为1?3 :3?5 :4?9混合，于密封的玻璃 反应器皿中静置5?6小时得溶液1 ; (2) 向溶液1中加入对硝基苯胺1. 5?2倍固体氢氧化钠后静置2?3小时得溶液2 ; (3) 取溶液2、甲醇、盐酸羟胺按重量比为2?3 :3?4 :5?6混合后在常压加热到 80?90°C，收集产生的气体通入已经装有12?18个C脂肪醇的高压反应釜内，脂肪醇与 气体的摩尔比保持1?3:2?7,在压力为8?lOMpa，温度为350?400°C条件下反应4? 6h，得到一种液体混合物， (4) 将液体混合物在常压下蒸馏收集250?300°C之间馏分，获得一种粘稠状的液体物 质，即为水锌矿的捕收剂。2. 权利要求1所述的水锌矿捕收剂的应用，其特征在于，具体方法步骤和药剂制度如 下： 浮选时，将矿石磨至单体解离后加碳酸钠调矿浆pH值到8?9,然后加脉石矿物抑制， 再加水锌矿活化剂，最后加所述水锌矿捕收剂及起泡剂对水锌矿进行捕收得锌精矿， 药剂总用量为：【专利摘要】，包括如下步骤：(1)将对硝基苯胺、乙酸甲酯和水按重量比为1～3：3～5：4～9混合，静置5～6小时得溶液1；(2)向溶液1中加入对硝基苯胺1.5～2倍固体氢氧化钠后静置2～3小时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水锌矿捕收剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将对硝基苯胺、乙酸甲酯和水按重量比为1～3：3～5：4～9混合，于密封的玻璃反应器皿中静置5～6小时得溶液1；(2)向溶液1中加入对硝基苯胺1.5～2倍固体氢氧化钠后静置2～3小时得溶液2；(3)取溶液2、甲醇、盐酸羟胺按重量比为2～3：3～4：5～6混合后在常压加热到80～90℃，收集产生的气体通入已经装有12～18个C脂肪醇的高压反应釜内，脂肪醇与气体的摩尔比保持1～3:2～7，在压力为8～10Mpa，温度为350～400℃条件下反应4～6h，得到一种液体混合物，(4)将液体混合物在常压下蒸馏收集250～300℃之间馏分，获得一种粘稠状的液体物质，即为水锌矿的捕收剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宗武，周德炎，穆枭，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45