一种免打孔滴头及由其构成的滴灌带制造技术

一种免打孔滴头，包括滴头本体1、进水口2、出水口6、打孔头4和缩颈5，滴头本体是片状的长方体或正方体，进水口处设有头部带尖和末端缩颈的打孔头。一种免打孔滴头由滴头镶嵌装置7上的镶嵌头传输到滴灌带8上，滴头刺穿滴灌带壁并粘在滴灌带壁上，通过牵引装置牵引，滴灌带8向打孔头压到装置9运动，当打孔头上碰到打孔头压到装置上的滚轮时，滴灌带在移动的同时，打孔头被滚轮压到。

【技术实现步骤摘要】
一种免打孔滴头及由其构成的滴灌带
本技术涉及一种免打孔滴头及由其构成的滴灌带，特别是适用于镶嵌式滴灌带生产领域。
技术介绍
当今滴灌带生产设备主要可以分为2种:边缝式滴灌带生产设备和内镶式滴灌带生产设备，内镶式滴灌带生产设备主要使用内镶式滴头贴片热贴与滴灌带内壁上，内镶式滴头主要是有片状滴头和圆柱状滴头2种，多数设备是片状滴头是由于片状滴头体积较小，对后续收卷较为方便。 内镶式滴灌带生产设备主要包括挤出机、口模、滴头筛选装置、滴头镶嵌装置、冷却装置、2台牵引装置、打孔装置和收卷装置，原料进入挤出机，通过挤出机加热塑化后，从口模挤出后由滴头镶嵌装置镶嵌滴头筛选装置筛选好的滴头，通过冷却装置冷却后由牵引装置牵引到打孔装置，打孔后在由另一台牵引装置牵引到收卷装置。由于挤出机和2台牵引装置的速度匹配及挤出机螺旋出料方式，会造成滴头间距不一样和滴头偏斜，给后续的打孔造成困难，不能准确的打孔打到出水口上，这样就不能连通进、出水口，形成废品。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种免打孔片状的免打孔滴头。 本技术次要目的在于提供一种免打孔滴头构成的滴灌带。 本技术主要是因为内镶式滴灌设备挤出机螺旋出料方式，滴头间距不一样和滴头偏斜，打孔不能准确打在出水口处，造成打孔失败，产生废品，本技术研宄了一种免打孔滴头及由其构成的滴灌带和滴灌带的生产工艺，直接由滴头刺破管壁，然后压到打孔头后就是出水口，这样，不管滴头是否偏移，进、出水口总是连通的，不会产生废品。 本技术解决技术问题所采用的技术方案: 一种免打孔滴头，包括片状滴头本体、进水口和出水口，出水口处设有头部带尖并末端缩颈的打孔头。 一种所述的免打孔滴头构成的滴灌带，所述的滴灌带内壁设有所述免打孔滴头，所述的打孔头的尖部穿过滴灌带管壁。 一种免打孔滴头构成的滴灌带，所述的滴灌带外壁设有所述免打孔滴头，所述的打孔头的尖部穿过滴灌带管壁。 本技术的有益效果:一种免打孔滴头采用打孔头刺破管壁后由割断装置割断打孔头，然后由吸真空装置吸走回收，由于不需要进行打孔，解决了打孔偏斜的问题；由于不需要进行打孔，滴头可以内镶与外镶；此滴头流道结构可以是任意流道结构。本技术消除挤出机螺旋出料方式对打孔的影响，提高了产品的成品率，简化了速度匹配的操作，减少了设备，降低了成本。 【附图说明】 图1为实施例1的结构图。 图2为实施例1的生产原理图。 图3为实施例2的结构图。 图4为实施例2的生产原理图。 图1-4中，I为滴头本体，2为进水口，3为流道，4为打孔头，5为缩颈，6为出水口，7为滴头镶嵌装置，8为滴灌带，9为打孔头压到装置。 【具体实施方式】 参照附图1，附图2，实施例1:一种免打孔滴头，包括滴头本体1、进水口 2、出水口6、打孔头4和缩颈5，滴头本体是片状的长方体或正方体，进水口处设有头部带尖和末端缩颈的打孔头。一种免打孔滴头由滴头镶嵌装置7上的镶嵌头传输到滴灌带8上，滴头刺穿滴灌带壁并粘在滴灌带壁上，通过牵引装置牵引，滴灌带8向打孔头压到装置9运动，当打孔头上碰到打孔头压到装置上的滚轮时，滴灌带在移动的同时，打孔头被滚轮压到。 参照附图3，附图4，实施例2与实施例1不同的是:实施例2是一种外镶滴头滴灌带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免打孔滴头，包括片状滴头本体、进水口和出水口，其特征在于出水口处设有头部带尖并末端缩颈的打孔头。

【技术特征摘要】
1.一种免打孔滴头，包括片状滴头本体、进水口和出水口，其特征在于出水口处设有头部带尖并末端缩颈的打孔头。2.一种由权利要求1所述的免打孔滴头构成的滴灌带，其特征在于所述的滴灌带内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，杨铭，严格，徐涛，刘雪林，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65