一种鲜肉凉肉车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鲜肉凉肉车，它包括车架，车架底面设置废液收集槽，废液收集槽中部设置有排液口，排液口连接排液管，排液管上设置阀门，车架设置有空心机构支腿，支腿的下端设置有万向轮，支腿的上端内壁设置有滑槽A，滑槽A的底端设置有卡孔A，车架的上部连接有载物架，载物架设置有空心机构架杆，架杆的下部设置有固定横梁，架杆的下端面设置有凸台，凸台的下部设置有卡座，卡座内部设置有复位弹簧，架杆的上部设置有固定纵梁，固定纵梁的内侧面设置有托盘支架，托盘支架连接有托盘，架杆的上端内壁设置有滑槽B，滑槽B的底端设置有卡孔B，本实用新型专利技术具有结构简单、适用范围广、拆装方便、制作成本低、占用空间小，便于存放的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜肉凉肉车
本技术属于食品生产设备
，具体涉及一种凉肉车，特别涉及一种鲜肉凉肉车。
技术介绍
在肉食品加工过程中，通常要使用到鲜肉凉肉车，特别是用到鲜肉剔骨后进入冷库冷却，肉制品在烘房内进行熏蒸或者脱水，以及冻肉在解冻室内解冻的过程中运用广泛，在肉食品的加工中，由于鲜肉中含有大量的血水，在运送的过程中特别容易造成对生产车间的底面污染，增加了清洗的难度，造成了人工的浪费，而且传统的凉肉车均采用手推式的焊接结构凉肉车，车身整体成型，不能够根据现场的需要调节凉肉车的大小、运送的重量、以及根据车间的结构调节凉肉车的高度，这就必需制作多种凉肉车，造成了资源的浪费，此夕卜，大量的凉肉车也会占用大量的生产空间，这就提高了厂房的生产造价，因此，找到一种结构简单、适用范围广、拆装方便，制作成本低、占用空间小，便于存放的鲜肉凉肉车就十分必要了。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、适用范围广、拆装方便，制作成本低、占用空间小，便于存放的鲜肉凉肉车。 本技术的目的是这样现实的:一种鲜肉凉肉车，它包括车架，所述的车架底面设置有废液收集槽，所述的废液收集槽中部设置有排液口，所述的排液口连接有排液管，所述的排液管上设置有阀门，所述的车架设置有空心结构支腿，所述的支腿的下端设置有万向轮，支腿的上端内壁设置有滑槽A，所述的滑槽A的底端设置有卡孔A，车架的上部连接有载物架，所述的载物架设置有空心结构架杆，所述的架杆的下部设置有固定横梁，架杆的下端面设置有凸台，所述的凸台的下部设置有卡座，所述的卡座内部设置有复位弹簧，架杆的上部设置有固定纵梁，所述的固定纵梁的内侧面设置有托盘支架，所述的托盘支架连接有托盘，所述的托盘设置有托盘耳，托盘的底面设置有网孔，架杆的上端内壁设置有滑槽B，所述的滑槽B的底端设置有卡孔B。 所述的废液收集槽的截面为梯形。 所述的载物架设置数量至少为一个。 所述的卡孔A和卡孔B与卡座相配合，并且设置数量分别为两个。 所述的滑槽A和滑槽B与卡座相配合。 所述的托盘支架设置为L型支架。 所述的托盘耳与托盘支架相配合。 所述的固定横梁和固定纵梁的设置数量分别为两个。 本技术的有益效果:本技术采用下部设置车架，在车架上部插接设置载物架的方式，车架底面设置有废液收集槽，废液收集槽中部设置有排液口，排液口连接有排液管，排液管上设置有阀门，这种结构的设置可以有效的收集车架上部放置的鲜肉在放置过程中产生的废液，然后通过阀门将废液集中排出，这就避免了废液的四处流散，做到集中处理，这就减少了工人的劳动强度，同时，改善了生产车间的环境，提高了肉制品质量，降低了生产成本，提高了经济效益，车架设置有空心结构支腿，支腿的下端设置有万向轮，万向轮的设置方便了鲜肉凉肉车的移动，使用方便，同时空心结构的支腿减少了材料的使用，节约了成本，支腿的上端内壁设置有滑槽A，滑槽A的底端设置有卡孔A，车架的上部连接有载物架，载物架设置有空心结构架杆，架杆的下部设置有固定横梁，架杆的下端面设置有凸台，凸台的下部设置有卡座，卡座内部设置有复位弹簧，这种结构的设置可以将载物架与车架插接在一起，将架杆的凸台放入车架支腿内，让凸台上的卡座沿滑槽A滑下，到达滑槽A的底端的卡孔A位置时，由于卡座内复位弹簧的作用，卡座就卡在卡孔A的位置固定，这样就使得载物架和车架连接在一起，当需要拆卸时，用力按下卡座，复位弹簧收缩向上拉出即可拆下载物架，这种方式结构简单，十分方便与车架与载物架的连接，另外载物架的架杆上端内壁设置有滑槽B，滑槽B的底端设置有卡孔B，这样就可以将多个载物架通过顶端的滑槽B和卡孔B连接在一起，可以实现根据生产的需要安装鲜肉凉肉车，避免了材料的浪费，同时，可以节约了空间，便于放置，实现了生产的因地制宜，在部分损坏中，即可更换一部分，避免材料的浪费，架杆的下部设置有固定横梁，架杆的上部设置有固定纵梁，通过这种结构加强了载物架的承重能力，提高了工作效率，固定纵梁的内侧面设置有L型托盘支架，L型托盘支架连接有托盘，托盘设置有托盘耳，托盘的底面设置有网孔，通过这种托盘结构，十分方便托盘的取用，并且可以使得鲜肉中的废液流到车架的废液收集槽内，这种结构既改善了生产环境，又降低了工人的劳动强度，提高了效益，本技术具有结构简单、适用范围广、拆装方便，制作成本低、占用空间小，便于存放的优点。 【附图说明】 图1是本技术一种鲜肉凉肉车主视图。 图2是本技术一种鲜肉凉肉车载物架俯视图。 图3是本技术一种鲜肉凉肉车载物架主视图。 图4是本技术一种鲜肉凉肉车车架俯视图。 图5是本技术一种鲜肉凉肉车托盘俯视图。 图6是本技术一种鲜肉凉肉车部分剖视图。 图7是本技术一种鲜肉凉肉车A处剖视图。 图中:1、车架2、废液收集槽 3、排液口 4、排液管 5、阀门6、支腿601、滑槽A 602、卡孔A 7、万向轮 8、载物架 9、架杆 901、滑槽B 902、卡孔B 10、固定横梁11、凸台 12、卡座 13、复位弹簧14、固定纵梁 15、托盘支架16、托盘 17、托盘耳 18、网孔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 实施例1 如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种鲜肉凉肉车，它包括车架1，所述的车架I底面设置有废液收集槽2，所述的废液收集槽2中部设置有排液口 3，所述的排液口 3连接有排液管4，所述的排液管4上设置有阀门5，所述的车架I设置有空心结构支腿6，所述的支腿6的下端设置有万向轮7，支腿6的上端内壁设置有滑槽A601，所述的滑槽A601的底端设置有卡孔A602，车架I的上部连接有载物架8，所述的载物架8设置有空心结构架杆9，所述的架杆9的下部设置有固定横梁10，架杆9的下端面设置有凸台11，所述的凸台11的下部设置有卡座12，所述的卡座12内部设置有复位弹簧13，架杆9的上部设置有固定纵梁14，所述的固定纵梁14的内侧面设置有托盘支架15，所述的托盘支架15连接有托盘16，所述的托盘16设置有托盘耳17，托盘16的底面设置有网孔18，架杆9的上端内壁设置有滑槽B901，所述的滑槽B901的底端设置有卡孔B902。 本技术采用下部设置车架，在车架上部插接设置载物架的方式，车架底面设置有废液收集槽，废液收集槽中部设置有排液口，排液口连接有排液管，排液管上设置有阀门，这种结构的设置可以有效的收集车架上部放置的鲜肉在放置过程中产生的废液，然后通过阀门将废液集中排出，这就避免了废液的四处流散，做到集中处理，这就减少了工人的劳动强度，同时，改善了生产车间的环境，提高了肉制品质量，降低了生产成本，提高了经济效益，车架设置有空心结构支腿，支腿的下端设置有万向轮，万向轮的设置方便了鲜肉凉肉车的移动，使用方便，同时空心结构的支腿减少了材料的使用，节约了成本，支腿的上端内壁设置有滑槽A，滑槽A的底端设置有卡孔A，车架的上部连接有载物架，载物架设置有空心结构架杆，架杆的下部设置有固定横梁，架杆的下端面设置有凸台，凸台的下部设置有卡座，卡座内部设置有复位弹簧，这种结构的设置可以将载物架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜肉凉肉车，它包括车架，其特征在于：所述的车架底面设置有废液收集槽，所述的废液收集槽中部设置有排液口，所述的排液口连接有排液管，所述的排液管上设置有阀门，所述的车架设置有空心机构支腿，所述的支腿的下端设置有万向轮，支腿的上端内壁设置有滑槽A，所述的滑槽A的底端设置有卡孔A，车架的上部连接有载物架，所述的载物架设置有空心机构架杆，所述的架杆的下部设置有固定横梁，架杆的下端面设置有凸台，所述的凸台的下部设置有卡座，所述的卡座内部设置有复位弹簧，架杆的上部设置有固定纵梁，所述的固定纵梁的内侧面设置有托盘支架，所述的托盘支架连接有托盘，所述的托盘设置有托盘耳，托盘的底面设置有网孔，架杆的上端内壁设置有滑槽B，所述的滑槽B的底端设置有卡孔B。

【技术特征摘要】
1.一种鲜肉凉肉车，它包括车架，其特征在于:所述的车架底面设置有废液收集槽，所述的废液收集槽中部设置有排液口，所述的排液口连接有排液管，所述的排液管上设置有阀门，所述的车架设置有空心机构支腿，所述的支腿的下端设置有万向轮，支腿的上端内壁设置有滑槽A，所述的滑槽A的底端设置有卡孔A，车架的上部连接有载物架，所述的载物架设置有空心机构架杆，所述的架杆的下部设置有固定横梁，架杆的下端面设置有凸台，所述的凸台的下部设置有卡座，所述的卡座内部设置有复位弹簧，架杆的上部设置有固定纵梁，所述的固定纵梁的内侧面设置有托盘支架，所述的托盘支架连接有托盘，所述的托盘设置有托盘耳，托盘的底面设置有网孔，架杆的上端内壁设置有滑槽B，所述的滑槽B的底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯青俊，韩雪，孙威，张道理，李翔宇，
申请(专利权)人：河南恒都夏南牛开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41