一种接布储料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及储料设备，尤其涉及一种接布储料设备，主要包括：储料机架，张力摆动装置，设置于储料机架内部的滑动辊件、固定辊件和过度导辊，储料机架顶部安装传动杆和电动机，传动杆通过锥形齿轮与装有滑动辊件的滚珠丝升降杆相互传动，储料机架设有用于控制材料张力的张力摆动装置，张力摆动装置安装在储料机架顶部固定辊件的前方，可在升降杆上移动的滑动辊件位于固定辊件的下方，若干根上导辊与下导辊组成梳状型结构供材料上下交替穿过，张力摆动装置由气缸控制张力辊来补偿材料的张力，储料机架内部两侧设有用来限制滑动辊件移动范围的限位保护装置，在接布过程中，储料适合不同材料及工艺，同时机械运行平稳，无噪声，材料走动流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种接布储料设备
本技术涉及一种具有自动材料储蓄功能的接布储料设备。
技术介绍
目前市面上一般的接布储料设备，功能、结构简单，能够应付一些要求不高的厂家完成一般的接布储料要求。但是随着各种材料和新工艺的不断涌现，新的技术工艺和功能特色也层出不穷。上述储料装置遇到一些特殊材料，尤其是材料厚度不均，弹性及舒展性差，容易起皱，怕划痕，要求较高的工艺要求便无能为力，不能完成多样化的工艺要求，达到客户要求。 为克服一般的接布储料装置不能完成多样化的工艺要求的局限性，本技术在上述机器的基础上运用现代成熟可靠的控制理论和控制方法，采用PLC演算、低摩擦气缸自动张力补偿和伺服电机精确传动等方法使得机器既可以完成一般工艺，也能够完成一些特殊工艺的要求，例如塑料水管，热收缩膜、铝箔和铜箔的储料，做到机械运行平稳，材料走动流畅，不起皱，不划伤，张力稳定，速度同步等，满足了现代多种材料储料工艺要求。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种接布储料设备，主要包括:储料机架，张力摆动装置，设置于储料机架内部的滑动辊件、固定辊件和过度导辊，所述的储料机架顶部安装传动杆和电动机，传动杆通过锥形齿轮与装有滑动辊件的升降杆相互传动，储料机架设有用于控制材料张力的张力摆动装置，张力摆动装置安装在储料机架顶部固定辊件的前方，可在升降杆上移动的滑动辊件位于固定辊件的下方。 进一步的，所述的滑动辊件由若干根下导辊、直线滑块及导轨组成，滑动辊件上的直线滑块分别连接于滚珠丝的升降杆和导轨。 进一步的，所述的固定辊件由上导辊和固定架组成，若干根上导辊通过轴承安装在两侧的固定架之间。 进一步的，所述的若干根上导辊与下导辊组成梳状型结构供材料上下交替穿过。 进一步的，所述的传动杆的齿轮通过链条连接于由PLC控制的电动机。 进一步的，所述的张力摆动装置由气缸控制张力辊来补偿材料的张力。 上述方案中，所述的储料机架内部两侧设有用来限制滑动辊件移动范围的限位保护装置。 上述方案中，所述的限位保护装置采用机械限位与电气限位双保险组合。 本技术的优点在于: 1、在接布过程中，储料适合不同材料及工艺，同时机械运行平稳，无噪声，材料走动流畅，效率更高，极大地减少劳动力； 2、张力摆动装置解决滑动辊件在上升或下降中由于速度突变中出现材料波动现象，使得张力稳定，同步控制，不起皱，不拉断，提高了机器的档次，拓宽了机器的适用性； 3、限位装置既有机械限位又有电气限位，双保险组合设计不仅确保导辊架在上升或下降过程中，避免滑动辊件移动超出范围，从而能够有效的防止意外发生。 【附图说明】: 附图1为本技术的立体图； 附图2为本技术的剖视图； 附图3为本技术的俯视图； 附图4为本技术的局部A放大图； 附图5为本技术的具有限位保护装置剖视图。 【具体实施方式】: 参照图1~4，一种接布储料设备，主要包括:储料机架9，张力摆动装置1，设置于储料机架9内部的滑动辊件2、固定辊件3和过度导辊8，所述的储料机架9顶部安装传动杆4和电动机5，由PLC控制的电动机5通过齿轮和链条配合带动传动杆4旋转，传动杆4通过锥形齿轮与装有滑动辊件2的两根升降杆6相互传动，其锥形齿轮42成90度相互契合，储料机架9设有用于控制材料张力的张力摆动装置1，张力摆动装置I安装在储料机架9顶部固定辊件3的前方，张力摆动装置I通过压力控制器及精密减压阀实现对储料的张力控制，很好的解决材料在传动时产生的波动现象，可在升降杆6上移动的滑动辊件2位于固定辊件3的下方，通过储料机架9两侧升降杆6的正反旋转来控制滑动辊件2升降，不仅能够对普通材料无纺布和牛皮纸的接布储料，也能够完成一些特殊工艺的要求。 上述方案中，所述的滑动辊件2由若干根下导辊21、直线滑块22及导轨23组成，滑动辊件2上的直线滑块22连接于滚珠丝的升降杆6和导轨23，通过中间直线滑块22和滚珠丝的升降杆6相互配合将旋转运动转化成直线运动，内部安有轴承的直线滑块22将在升降杆6上的滑动动作变成滚动动作，极大地减少了摩擦力；所述的固定辊件3由上导辊31和固定架32组成，若干根上导辊31通过轴承安装在两侧的固定架32之间，若干根上导辊31与下导辊21组成梳状型结构供材料上下交替穿过；传动杆4两侧的齿轮41通过链条连接于由PLC控制的电动机5，电动机5通过伺服减速电机和采用闭环控制的伺服驱动器双向配合，实现自动化控制，运行精确，速度平稳；安装在储料机架9上的张力摆动装置I由气缸11控制张力辊12来补偿材料的张力，连接PLC的低摩擦气缸11配合压力控制器及精密减压阀实现张力控制，解决了滑动辊件2在上升或下降中由于速度突变中出现材料波动现象。 工作时，材料先通过过渡导辊8传输进入张力摆动装置1，由PLC控制低摩擦气缸11来调整张力辊12的位置，然后材料顺势进入储料机架9内部的滑动辊件2和固定辊件3，材料上下交替穿过上导辊31与下导辊21进行储料，通过移动滑动辊件2来调整与固定辊件3之间的距离，从而增加储料量。 上述方案，所述的储料机架9内部两侧都设有用来限制滑动辊件2移动范围的限位保护装置7，连接于PLC的限位保护装置7采用机械限位与电气限位双保险组合。 参考图5，在储料机架9内部装有限位保护装置7，当滑动辊件2上升到最高时，通过触发在固定辊件3略下方的限位保护装置7来停止滑动辊件2上升，避免滑动辊件2与固定辊件3发生碰撞；当滑动辊件2下降到最低时，通过触发底部的限位保护装置7来停止滑动辊件2下降，限位保护装置7确保滑动辊件2在上升或下降过程中保持在导轨23限制范围内，防止意外的发生。 当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接布储料设备，主要包括：储料机架（9），张力摆动装置（1），设置于储料机架（9）内部的滑动辊件（2）、固定辊件（3）和过度导辊（8），其特征在于：所述的储料机架（9）顶部安装传动杆（4）和电动机（5），传动杆（4）通过锥形齿轮（42）与装有滑动辊件（2）的升降杆（6）相互传动，储料机架（9）设有用于控制材料张力的张力摆动装置（1），张力摆动装置（1）安装在储料机架（9）顶部固定辊件（3）的前方，可在升降杆（6）上移动的滑动辊件（2）位于固定辊件（3）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种接布储料设备，主要包括:储料机架(9)，张力摆动装置(1)，设置于储料机架(9)内部的滑动辊件(2)、固定辊件(3)和过度导辊(8)，其特征在于:所述的储料机架(9)顶部安装传动杆(4)和电动机(5)，传动杆(4)通过锥形齿轮(42)与装有滑动辊件(2)的升降杆(6)相互传动，储料机架(9)设有用于控制材料张力的张力摆动装置(I )，张力摆动装置(I)安装在储料机架(9)顶部固定辊件(3)的前方，可在升降杆(6)上移动的滑动辊件(2)位于固定辊件(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种接布储料设备，其特征在于:所述的滑动辊件(2)由若干根下导辊(21)、直线滑块(22)及导轨(23)组成，滑动辊件(2)上的直线滑块(22)分别连接于滚珠丝的升降杆(6)和导轨(23)。3.根据权利要求2所述的一种接布储料设备，其特征在于:所述的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽辉，黄光兴，蔡伟杰，
申请(专利权)人：广东汕樟轻工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44