一种环氧玻璃丝缠绕管制造技术

技术编号:11390912 阅读:110 留言:0更新日期:2015-05-02 02:59
本实用新型专利技术提供了一种环氧玻璃丝缠绕管,其由外向内包括环氧玻璃纤维缠绕层和树脂层,还包括若干玻璃纤维表面毡层,所述玻璃纤维表面毡层设于树脂层的内表面,所述玻璃纤维表面毡层的层数与玻璃纤维缠绕层的厚度成正比。本实用新型专利技术提高了产品质量,产品不会出现干纱、渗漏,使用寿命得到保障;增加了产品的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧玻璃丝缠绕管
本技术涉及一种环氧玻璃丝缠绕管。
技术介绍
目前玻璃纤维缠绕管生产时一般是直接在模具上进行缠绕成型,这种工艺的产品成型后往往内壁因表面树脂不均匀,导致内表面粗糙,容易出现干纱现象,这种情况刚开始对产品影响不大,但是随着时间的推移,容易导致管内物质渗漏,进而引发安全事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术提供以下技术方案: 一种环氧玻璃丝缠绕管,其由外向内包括环氧玻璃纤维缠绕层和树脂层,还包括若干玻璃纤维表面毡层,所述玻璃纤维表面毡层设于树脂层的内表面,所述玻璃纤维表面毡层的层数与玻璃纤维缠绕层的厚度成正比。 本技术所带来的有益效果是:提高了产品质量,产品不会出现干纱、渗漏,使用寿命得到保障;增加了产品的机械强度。 【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图中标号为: 1、环氧玻璃纤维缠绕层;2、树脂层;3、玻璃纤维表面毡层。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 如图1所示,一种环氧玻璃丝缠绕管,其由外向内包括环氧玻璃纤维缠绕层I和树脂层2,还包括若干玻璃纤维表面毡层3,所述玻璃纤维表面毡层3设于树脂层2的内表面,所述玻璃纤维表面毡层3的层数与玻璃纤维缠绕层I的厚度成正比。 本技术所述实施例具有的优点是:提高了产品质量,产品不会出现干纱、渗漏,使用寿命得到保障;增加了产品的机械强度。 以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧玻璃丝缠绕管,其由外向内包括环氧玻璃纤维缠绕层(1)和树脂层(2),其特征在于,还包括若干玻璃纤维表面毡层(3),所述玻璃纤维表面毡层设于树脂层的内表面,所述玻璃纤维表面毡层的层数与玻璃纤维缠绕层的厚度成正比。

【技术特征摘要】
1.一种环氧玻璃丝缠绕管,其由外向内包括环氧玻璃纤维缠绕层(I)和树脂层(2),其特征在于,还包括若干玻璃纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫爱静
申请(专利权)人:盐城市雷击环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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