弯线机制造技术

本发明专利技术涉及弯线机；其特征在于，包括：弯线机主体，具备线材供给部，将以切割状态储存在储料斗中的线材逐个准备到托架上；线材装载部，设置为在所述弯线机主体上沿着第一导轨移送，并具备装载夹，其通过动作片和动作杆进行公转及自转运动；以及弯曲部，设置在所述弯线机主体上，并具备以收容状态支承通过装载夹投入的线材的固定块和以固定块为中心回旋而弯曲线材的游动块。由此，本发明专利技术以切割状态准备线材，并通过线材供给部迅速供给，从而在大量生产简单形状的产品时缩短装载时间以提高生产率，并且以装载夹为基准对线材两端部选择性地进行弯曲成形，因此容易成形弯曲部多的结构复杂的产品，防止成形过程中线材摇动引起的扭曲及变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弯线机，具体涉及一种对线材进行弯曲以成形二维及三维机械、器械组件的弯线机。
技术介绍
一般来说，弯线机是对线材进行自动弯曲以成形包括弹簧、框架、操作销在内的各种机械、器械组件的装置，能够灵活地改变线材的弯曲角度以及弯曲方向，从而简便地弯曲成形二维组件乃至三维组件。纵观现有的已公开的弯线机，授权专利第10-632481号的弯线机具备：成形装置，其包括弯曲线材的弯曲单元、替换弯曲单元的转换驱动部、旋转弯曲单元的弯曲驱动部、升降弯曲单元的升降驱动部、切割线材的切割驱动部；驱动装置，用于驱动成形装置；以及送料装置，用于供给线材；在对线材进行三维弯曲时，驱动装置对成形装置内部的各驱动部补偿相当于成形装置整体的大回转量的大回转量，结果可以防止弯曲单元误操作。此外，授权专利第10-675790号的弯线机包括：第一夹杆(clamp bar)，邻接弯头并通过气缸的动作以铰链为轴旋转；第二夹杆，与第一夹杆对置地设置；导块，具备一对，安装在第一、第二夹杆的一端部上，并在相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯线机，其特征在于，包括：弯线机主体(100)，其具备线材供给部(10)，该线材供给部(10)将以切割状态储存在储料斗(12)中的线材(W)逐个准备到托架(14)上；线材装载部(20)，设置为在所述弯线机主体(100)上沿着第一导轨(20a)移送，并具备以横轴(22a)为中心回旋的动作片(22)和在动作片(22)的一端以动作杆(24)为中心回旋的装载夹(26)；以及弯曲部(30)，设置在所述弯线机主体(100)上，并具备以收容状态支承通过装载夹(26)投入的线材(W)的固定块(32)和以固定块(32)为中心回旋而弯曲线材(W)的游动块(34)。

【技术特征摘要】
1.一种弯线机，其特征在于，包括：
弯线机主体(100)，其具备线材供给部(10)，该线材供给部(10)将以
切割状态储存在储料斗(12)中的线材(W)逐个准备到托架(14)上；
线材装载部(20)，设置为在所述弯线机主体(100)上沿着第一导轨(20a)
移送，并具备以横轴(22a)为中心回旋的动作片(22)和在动作片(22)的
一端以动作杆(24)为中心回旋的装载夹(26)；以及
弯曲部(30)，设置在所述弯线机主体(100)上，并具备以收容状态支
承通过装载夹(26)投入的线材(W)的固定块(32)和以固定块(32)为
中心回旋而弯曲线材(W)的游动块(34)。
2.根据权利要求1所述的弯线机，其特征在于，
所述线材供给部(10)具备：储料斗(12)，用于储存线材(W)，其底
表面形成为倾斜面；推片(16)，在储料斗(12)的内部沿着侧壁进行升降以
逐个引出线材，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文哲，
申请(专利权)人：金文哲，
类型：发明
国别省市：北京;11